«مریت تری دی»، یک شرکت تولید انبوه افزودنی مستقر در یوتا، از فناوری پرینت سه بعدی متریال رزین با تابش نور LCDپرسرعت برند Magna محصول Photocentric استفاده کرد تا رویکردی پیشگامانه برای تولید انبوه را رهبری کند که نوید تغییر شیوه‌های تولید سنتی را می‌دهد. این شرکت به نقاط عطف قابل توجهی دست یافته است، از جمله یکی از بزرگترین سفارشات پرینت سه بعدی جهان تا به امروز - با اولین سفارش قطعات Adhesive Technologies در بیش از 1 میلیون قطعه.
علت این همکاری آن بود که تامین کننده پیشرو محصولات اپوکسی با چالش های زنجیره تامین قطعات مواجه شد و پس از شنیدن مهارت Merit3D در تولید انبوه قطعات صنعتی با استفاده از ساخت افزودنی، وارد مذاکره و عقد قرارداد شد. Adhesive Technology به دنبال راه حلی برای تولید آویز، به ویژه برای لوله های اپوکسی خود بود. آویز برای محصولات اپوکسی جزئی است که برای اتصال نازل اختلاط به لوله اپوکسی استفاده می شود. با توزیع محصولات در فروشگاه‌های عمده خرده‌فروشی، مسائل زنجیره تامین آنها نیازمند رویکردی نوآورانه بود.
کمپانی نوپای Merit3D طراحی و آزمایش دقیق قطعات بر روی چاپگرهای Photocentric Magna پیشرفته خود را انجام داد. این تیم با موفقیت به یک ماده پیشگامانه، EPD 1006، که با همکاری BASF توسعه یافته بود را واجد شرایط دانستند. این ماده، مشابه پلی پروپیلن مورد استفاده در کالاهای مصرفی مختلف، به طور موثر بر روی چاپگرهای Magna چاپ می شود. در عرض چند هفته، Merit3D به یک شاهکار قابل توجه دست یافت - تولید و تحویل خیره کننده 40.000 قطعه در هفته.
اسپنسر لاولس، مدیرعامل Merit3D، از این پروژه به عنوان گامی مهم در جهت تقویت بخش تولید آمریکا استقبال کرد. لاولس گفت: «تولید در حال گذر از یک انقلاب دیجیتالی است و شرکت‌ها – چه بزرگ و چه کوچک – از تولید افزودنی استقبال می‌کنند. او روند رو به افزایش استفاده از پرینترهای سه بعدی برای نمونه سازی را برجسته کرد که با پیشرفت فن آوری ها و کاهش هزینه تجهیزات، تولید افزودنی را به یک گزینه تولید انبوه مناسب تبدیل کرده است. Merit3D همچنین اصطلاح "Protoduction" را ابداع کرد تا انتقال یکپارچه از نمونه اولیه به تولید نهایی را با کیفیت و مواد یکسان نشان دهد.
بلیک مرل، یکی از بنیانگذاران و مدیر اجرایی Merit3D، این مفهوم را تکرار کرد و بر پتانسیل الهام بخش این فرآیند تأکید کرده است: «شگفت‌انگیز است که یک شرکت با چه سرعتی می‌تواند از نمونه‌سازی اولیه به تولید انبوه برود.» آویز، یک جزء محوری که نازل مخلوط را برای کاربردهای اپوکسی به لوله اپوکسی متصل می کند، قدرت واقعی تولید مواد افزودنی را به نمایش می گذارد. در حالی که قالب‌گیری تزریقی هم می‌توانست این قطعه را تولید کند، تولید افزودنی چابکی طراحی بی‌نظیر و قابلیت‌های بهبود مستمر را ارائه می‌دهد. در نتیجه، طراحی آویز به گونه ای تکامل یافته است که همه کاره تر شده و با نازل های مختلف مخلوط کن، سازگاری جهانی دارد.
منابع خبر:
