اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس - اوتوماسیون صنعتی بدون مرز

با نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLCزیمنس، پروژه‌های خود را به سطح جدیدی از بهره‌وری و کارایی برسانید. در دنیای پیچیده و متغیر اتوماسیون صنعتی، برقراری ارتباط مؤثر بین دستگاه‌ها و سیستم‌ها یک ضرورت اجتناب‌ناپذیر است. اینجاست که اتصال اچ ام آی دلتا بهPLC زیمنس خود را به عنوان یک راهکار کلیدی و نوآورانه معرفی می‌کند. آیا می‌دانید تمامی اچ ام آی‌های دلتا قابلیت اتصال به انواع PLCزیمنس را دارند؟

در این مقاله از وب‌سایت آزاد اتوماسیون، ، به بررسی عمیق این موضوع می‌پردازیم. در ادامه نیز به بررسی ایجاد شبکه‌های پیشرفته بین انواع سری‌های اچ ام آی دلتا و خانواده PLCزیمنس خواهیم پرداخت. مانند سری S7-300، S7-1200 و حتی مینی PLCلوگو ورژن 8.

علاوه بر آن جزئیات پروژه‌هایی که در آن‌ها این نوع اتصال توصیه می‌شود را نیز بررسی خواهیم کرد. به مزایای بی‌نظیر این نوع شبکه‌سازی از جمله بهبود کارایی، افزایش سرعت پاسخ‌دهی و کاهش خطاها را توجه می‌شود. از آنجایی که انتخاب هوشمندانه اچ ام آی دلتا متناسب با نیازهای پروژه‌ها می‌تواند بر موفقیت نهایی تاثیرگذار باشد، ما به شما کمک خواهیم کرد تا در این زمینه آگاهانه تصمیم‌گیری کنید.

با ما همراه شوید و دنیای اتوماسیون صنعتی را با اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس متحول کنید. آغاز یک سفر هیجان‌انگیز به سمت بهینه‌سازی و نوآوری در صنعت.

درباره نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس – تحولی در اتوماسیون صنعتی

محتوای این مقاله به بیان نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس اشاره دارد. اما بهتر است در ابتدا کمی درباره اهمیت انتخاب PLC های زیمنس و مقایسه اچ ام آی‌های دلتا و اچ ام آی‌های زیمنس بپردازیم. در دنیای اتوماسیون صنعتی، PLC های زیمنس به عنوان یکی از محبوب‌ترین و مورد اعتمادترین سیستم‌های کنترل، همیشه در صدر انتخاب‌های کارفرماها قرار داشته‌اند. این دستگاه‌ها از جمله مدل‌های معتبر و کاربردی مانند S7-300، S7-400، S7-1500و Logo Siemens، با کیفیت بالا و عملکرد قابل اطمینان، در پروژه‌های مختلف به کار گرفته می‌شوند.

با این حال در انتخاب HMI(رابط کاربری انسانی) برای پروژه‌ها، کارفرماها به گزینه‌های اقتصادی و با کیفیت مانند اچ ام آی‌های دلتا توجه ویژه‌ای نشان می‌دهند. این HMIها به دلیل قیمت مناسب و ویژگی‌های برتر خود، به طور قابل توجهی نسبت به اچ ام آی‌های زیمنس مقرون به صرفه‌تر هستند. در حالی که PLCزیمنس به عنوان یک انتخاب غیرقابل جایگزین در نظر گرفته می‌شود، HMI های دلتا به عنوان گزینه‌ای کارآمد و قابل اعتماد در پروژه‌ها معرفی خواهند شد.

در بین اچ ام آی‌های دلتا، سری DOP 100 به عنوان یکی از پرفروش‌ترین مدل‌ها شناخته می‌شود. این مدل به راحتی در بسیاری از پروژه‌ها که با پی ال سی‌های زیمنس شبکه می‌شوند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. HMI دلتا سری DOP 100 در انواع مختلف، از جمله مدل‌های بدون اترنت و با اترنت، قابلیت‌های متنوعی را برای پیاده‌سازی راه‌حل‌های صنعتی ارائه می‌دهد.

اگر به دنبال یک راهکار مؤثر و اقتصادی برای پروژه‌های خود هستید، انتخاب PLC زیمنس به همراه HMI دلتا، بهترین گزینه برای تحقق اهداف صنعتی شما خواهد بود. با اتکا به کیفیت و کارایی برتر این تجهیزات، می‌توانید به افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها در پروژه‌های خود دست یابید.

راه‌کار اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس - بهینه‌سازی امروز، موفقیت فردا

آشنایی با روش اتصال اچ ام آی دلتا به PLCزیمنس در پروژه‌ها، پایداری، عملکرد بهینه، نظارت بهتر، سهولت در عیب‌یابی و سازگاری را به دنبال خواهد داشت. توجه به این راه‌کار در راستای پایداری و اعتماد، اتصالات بهینه، عملکرد بی‌نقص و بدون خطا را تضمین می‌کند. از طرف دیگر تبادل سریع داده‌ها، کارایی سیستم را افزایش می‌دهد. رعایت نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLCزیمنس، نظارت بهتر بر روی پروژه‌ها را به دنبال دارد. یعنی دسترسی آسان به اطلاعات و اخذ تصمیمات هوشمندانه‌تر را ممکن می‌سازد.

انتخاب و استفاده از این استراتژی، سهولت در عیب‌یابی را فراهم می‌کند. یعنی می‌توانید مشکلات را سریع‌تر شناسایی و رفع کنید. در ادامه نیز به سادگی ماژول‌ها و دستگاه‌های جدید را اضافه خواهند شد که این یعنی همان سازگاری با آینده پروژه. با اجرای این راه‌کار عالی، به سوی آینده‌ای روشن‌تر در اتوماسیون صنعتی گام بردارید.

آیا تمامی اچ ام آی های دلتا را می توان به انواع پی ال سی زیمنس متصل نمود؟

نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLCزیمنس یکی از سوالات پرطرفدار در دنیای اتوماسیون صنعتی است. آیا می‌دانید که با استفاده از تکنولوژی پیشرفته دلتا، می‌توانید از انعطاف‌پذیری و کارایی HMIهای این برند به بهترین شکل ممکن بهره‌برداری کنید؟

اچ ام آی‌های دلتا به گونه‌ای طراحی شده‌اند که به راحتی می‌توانند با انواع PLCهای زیمنس ارتباط برقرار کنند. این قابلیت این امکان را می‌دهد که از امکانات و ویژگی‌های بی‌نظیر اچ ام آی‌های دلتا در کنار سیستم‌های کنترل قدرتمند زیمنس استفاده کنید. در ادامه می‌توانید به بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی خود بپردازید.

در هر مرحله از روند اتوماسیون از طراحی و برنامه‌ریزی گرفته تا پیاده‌سازی و نگهداری، HMI های دلتا می‌توانند به عنوان یک رابط کاربری قدرتمند و کارآمد عمل کنند. می‌توانند اطلاعات را به صورت واقعی و صحیح از PLC زیمنس دریافت و نمایش دهند. ما به شما این وعده را می‌دهیم که با استفاده از اچ ام ای دلتا وPLC زیمنس، کارایی سیستم‌های خود را بهبود دهید. حتی می‌توانید تجربه‌ای خوب و بدون دغدغه از اتوماسیون صنعتی را تجربه کنید. پس اگر به دنبال یک اتصال مطمئن و کارآمد بین HMI دلتا و PLC زیمنس هستید، همین حالا با تیم تحقیقاتی آزاد اتوماسیون تماس بگیرید تا شما را در این مسیر همراهی کنیم.

آشنایی با اچ ام آی‌های دلتا موجود در کشور

به هدف آشنایی با نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس، ابتدا باید با HMI های دلتا موجود در کشور آشنا شوید. ارتباط بین HMIهای دلتا وPLCهای زیمنس به دلیل استفاده از پروتکل‌های استاندارد صنعتی و روش‌های ارتباطی متنوع، امکان‌پذیر است. در صنعت مدرن، کنترل و نظارت بر فرآیندها به یکی از ضروریات تبدیل شده است. رابط کاربری انسانی و ماشین یا همان HMI، یکی از اجزای کلیدی در اتوماسیون صنعتی به شمار می‌رود. این قابلیت به اپراتورها این امکان را می‌دهد تا به راحتی با دستگاه‌ها و سیستم‌های پیچیده ارتباط برقرار کنند. شرکت دلتا، یکی از پیشروان در زمینه تولید این نوع تجهیزات، مدل‌های متنوعی از اچ‌ام‌آی را ارائه می‌دهد.

این دستگاه‌ها امکان تعامل کاربر با ماشین‌آلات را فراهم می‌آورند. به کاربران اجازه می‌دهند تا اطلاعات را به‌صورت بصری مشاهده کنند و به راحتی دستورات خود را وارد نمایند. در ایران اچ ام ای‌های تولیدی شرکت دلتا، به‌طور گسترده‌ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. در اینجا به بررسی اچ ام ای‌های دلتا، به‌ویژه مدل‌های DOP100، سری W و تکست پنل‌ها خواهیم پرداخت.

آشنایی با HMI دلتا سری DOP100

مدل‌های سریDOP100 یکی از محبوب‌ترین نسل‌های اچ ام ای‌های دلتا در ایران هستند. این سری امکانات متنوعی برای طراحی رابط‌های کاربری فراهم می‌کند. به کاربران این امکان را می‌دهد که مانیتورینگ و کنترل بهینه‌ای بر روی فرآیندهای تولیدی داشته باشند.

از ویژگی‌های کلیدی مانند صفحه نمایش لمسی، رزولوشن مناسب، پورت‌های ارتباطی و سازگاری با نرم‌افزار DOPSoftبرخوردارند.

آشنایی با HMI دلتا سری W

مدل‌های سری W دلتا نسبت به سری DOP100 از طراحی پیشرفته‌تری برخوردارند. این مدل برای برنامه‌های صنعتی پیشرفته‌تر مناسب است. از جمله ویژگی‌‌های موجود دز این مدل می‌توان به داشتن صفحات نمایش بزرگ‌تر، عملکرد سریع، داشتن حافظه درونی بهتر و امکانات شبکه‌ای پیشرفته اشاره کرد.

آشنایی با تکست پنل‌ها

در اجرای نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLCزیمنس، تکست پنل‌ها (Text Panels) دلتا گزینه‌ای مناسب برای نمایش اطلاعات به‌صورت متنی ساده هستند. این پنل‌ها معمولا برای برنامه‌هایی که به نمایش اطلاعات مختصر و سریع نیاز دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

این مدل نیز از ویژگی‌های منحصر به فردی برخوردار است. مانند داشتن هزینه پایین که گزینه‌ای اقتصادی برای نمایش داده‌های کلیدی به شمار می‌رود. سادگی در استفاده و قابلیت‌های ارتباطی محدود. عموما برای برنامه‌های ساده که نیاز به نمایش اطلاعات فوری دارند، مناسب هستند.

اچ ام ای‌های دلتا، به ویژه مدل‌های DOP100 و سری W، و همچنین تکست پنل‌ها، ابزارهای مؤثری برای ارتقا و بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی در ایران هستند. استفاده از این فناوری‌ها نه تنها کارایی و بهره‌وری را افزایش می‌دهد، بلکه تجربه کاربر را در تعامل با دستگاه‌ها بهبود می‌بخشد. با توجه به طیف وسیع کاربرد این HMIها، انتخاب مناسب مدل بستگی به نیازهای خاص هر صنعت و فرآیند دارد.

بهترین انتخاب HMI در پروژه‌های زیمنس

اگر به دنبال انتخاب اچ ام ای دلتا برای پروژه‌های خود در زیمنس هستید، پیشنهاد می‌کنیم از نمایشگرهای صنعتی با قابلیت اترنت دلتا استفاده کنید. این نوع HMI به دلیل توانایی بالای ارتباط با پی ال سی زیمنس، به‌ویژه مدل‌هایی که از پورت اترنت پشتیبانی می‌کنند، یکی از بهترین گزینه‌هاست.

نکته مهم این است که تمامی اچ ام آی دلتا به وسیله پروتکل ارتباطی RS-485 نیز قابلیت شبکه‌سازی با PLC های زیمنس را دارند. این پروتکل به شما این امکان را می‌دهد که انواع مختلفی از اچ ام ای‌ها را بدون محدودیت ارتباط بدهید و طراحی سیستم‌های صنعتی خود را به آسانی انجام دهید.

با انتخاب درست اچ ام ای دلتا، می‌توانید به بهینه‌سازی عملکرد سیستم‌های خود پرداخته و تجربه کاربری بهتری را برای اپراتورها فراهم کنید. همچنین، اطمینان حاصل کنید که تمام گزینه‌های موجود را بررسی کرده‌ و بهترین راهکار متناسب با نیازهای خود را انتخاب کنید. این انتخاب‌های هوشمندانه در نهایت منجر به افزایش کارایی و کاهش هزینه‌های پروژه خواهد شد.

شبکه کردن اچ ام آی دلتا با PLC-S7-300

توجه به نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLCزیمنس برای افراد مسئول طراحی و پیاده‌سازی سیستم‌های اتوماسیون صنعتی مناسب خواهد بود. این افراد با توجه به این آموزش خواهند توانست نسبت به اتصال و پیکربندیHMI و PLCاقدام نمایند. مانند شبکه کردن اچ ام آی دلتا با PLC-S7300. از طرف دیگر تکنسین‌های نگهداری و تعمیرات، مدیران پروژه و برنامه‌نویسان نیز به آشنایی با روش اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس نیازمند خواهند بود. در ادامه مقاله با نحوه شبکه کردن اچ ام آی دلتا با PLC-S7300 آشنا خواهید شد.

برای شبکه‌کردن HMI دلتا با PLC S7-300 با استفاده از نرم‌افزار DOPSoft ، مراحل زیر را به صورت مرحله به مرحله دنبال کنید

مرحله اول – اعمال تنظیمات اولیه در نرم‌افزار DOPSoft

· برای این کار ابتدا نرم‌افزار DOPSoft را تصب کنید. مطمئن شوید که نرم‌افزار DOPSoft و درایورهای مربوط به HMI دلتا نصب شده‌اند.

· مطمئن شوید که نرم‌افزار (مخصوص HMI های دلتا) به درستی بر روی سیستم شما نصب شده است.

· اتصال فیزیکی:

HMI دلتا را به PLC S7-300 از طریق پروتکل ارتباطی RS-485 یا پروفینت متصل کنید (بسته به مدل HMI و PLC). اطمینان حاصل کنید که اتصالات به درستی انجام شده و منابع تغذیه موجود است.

· تنظیم IP Address (در صورت استفاده از پروتکل اترنت):

HMI دلتا را به شبکه متصل کنید و IP Addressمناسبی برای آن تعیین کنید. به یاد داشته باشید که IP Address HMI باید در یک رنج مشابه با PLC باشد.

· در ادامه نسبت به ایجاد یک پروژه جدید اقدام نمایید.

· برای این کار نرم‌افزار DOPSoft را باز کنید و در منوی File گزینه New Project را انتخاب کنید.

· نام پروژه و مسیر ذخیره‌سازی آن را تعیین کنید.

مرحله دوم – انتخاب مدل HMI و تنظیمات در نرم‌افزار DOPSoft

به هدف نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس و اجرای این پروژه، به پنجره انتخاب مدل مراجعه کنید. در ادامه مدل HMI دلتا خود را انتخاب کنید که قرار است با PLC S7-300 شبکه شود.

· تنظیم ارتباطات:

به بخش Communication Setupبروید (معمولا در قسمت System Parameters).

نوع ارتباط را انتخاب کنید. اگر از RS-485 استفاده می‌کنید، گزینه RS-485 را برگزینید و پارامترهای ارتباطی مانند Baud Rate را تنظیم کنید. اگر از اترنت استفاده می‌کنید، پارامترهای TCP/IP را تنظیم کنید.

· در این مرحله باید نسبت به تنظیمات ارتباطی با PLC S7-300 پروتکل ارتباطی را انتخاب کنید.

· به همین خاطر در بخش Communication (ارتباطات)، پروتکل ارتباطی مناسب معمولا Siemens S7 یا TCP/IP را انتخاب کنید.

· آدرس IP PLC S7-300 را (به عنوان مثال 192.168.0.1) را وارد کنید و همچنین پورت ارتباطی (معمولا 102) را تنظیم کنید.

· تنظیمات PLC:

از منوی Device، گزینه PLC Connectionرا انتخاب کنید.

در این قسمت، نوع PLC را انتخاب کنید (S7-300) و پارامترهای مربوط به پروتکل ارتباطی را وارد کنید (مثل Adresse و Port Number).

· در نرم افزار dopsot وارد شوید و از بخش communication برای com2 از پوشه siemens گزینه s7 300 direct mpi را انتخاب کنید .

به صورت دیفالت باد ریت روی 187.5 kb قرار میگیرد و ادرس plc معمولا 2 هست و باید در plc زیمنس هم ادرس plc روی پورت mpi ، 2باشد ( که به صورت دیفالت هست )

· در plc زیمنس و در سیماتیک منیجر هیچ تنظیمی انجام ندهید و لازم نیست ، فقط مطمئن باشید که باد ریت mpi روی عدد 187.5 kb باشه و آدرس 2 باشد.

· تعریف متغیرها:

به بخش Data Itemsبروید و متغیرهای مورد نیاز برای ارتباط با PLC را تعریف کنید. این متغیرها باید با آدرس‌های مربوطه در PLC S7-300 هم‌خوانی داشته باشند.

مرحله سوم – تنظیمات شبکه HMI

در این مرحله باید نسبت به تنظیمات IP و شبکه اقدام نمایید. به همین منظور دو مرحله زیر را انجام دهید.

· ابتدا در نرم‌افزار در DOPSoft، به بخش System Parameters (پارامترهای سیستم) مراجعه کنید.

· در ادامه گزینه Network (شبکه) را انتخاب کنید و آدرس IP مناسب برایHMI دلتا را انتخاب نمایید. مانند آدرس (192.168.0.2). ماسک زیرشبکهنیز مانند (255.255.255.0) خواهد بود. هر دو را وارد کنید.

· توجه داشته باشید که این تنظیمات باید با پروتکل شبکهPLC هماهنگ باشد.

مرحله چهارم – طراحی صفحه HMI

این مرحله به طراحی صفحه کاربر مربوط است.

· برای انجام این کار به بخش طراحی در نرم‌افزار DOPSoft بروید و صفحه HMI خود را طراحی کنید. از ابزارهای مختلف برای افزودن المان‌های نمایشی (مانند نمایشگرها، دکمه‌ها، و غیره) استفاده کنید.

· به بخش Screen Design بروید و صفحات HMI خود را طراحی کنید. از ابزارهای مختلف برای اضافه کردن دکمه‌ها، نشانگرها و دیگر عناصر UI استفاده کنید.

· در گام بعدی نسبت به تنظیمات المان‌ها بپردازید. برای هر المان طراحی شده، در پنجره خصوصیات آن، آدرس متغیرهای PLC که می‌خواهید به آن‌ها متصل شوید را وارد کنید. این متغیرها باید با متغیرهایی که درTIA Portal در PLC S7-300 تعریف شده‌اند تطابق داشته باشند.

مرحله پنجم – برنامه‌نویسی در TIA Portal

· به هدف نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس، در ابتدا نیاز به تعریف داده‌ها در نرم‌افزار TIA Portal است.

· به همین منظور در نرم‌افزار TIA Portal، وارد پروژه PLC شوید و داده‌هایی که می‌خواهید از طریق HMI کنترل یا مشاهده کنید را تعریف کنید. این داده‌ها باید به عنوان ورودی و خروجی‌های PLC ثبت شوند.

· ارتباط‌‌ها را بررسی کنید:

اطمینان حاصل کنید که پروتکل‌ها و آدرس‌ها به درستی تنظیم شده‌اند. در صورت لزوم، از ابزارهای QC (Quality Control) استفاده کنید تا ارتباط بین HMI و PLC را بررسی کنید.

مرحله ششم – بارگذاری و تست

· در این مرحله نوبت به بارگذاری برنامه‌هاو تست می‌رسد. برنامهPLC خود را ازTIA Portal بهPLC S7-300 بارگذاری کنید. سپس برنامه HMI را در DOPSoft به HMIدلتا بارگذاری کنید.

· یک کابل با دو سر سوکت 9 پین نری به صورت ذیل بسازید :

Plc 300 (mpi) ---hmi delta (com2)

3---------------------------------------1

8---------------------------------------6

5----------------------------------------5

· صفحات را طراحی کنید و در المان ها ادرس های حافظه با M ، ورودی با I و خروجی با Q و دیتا بلاک ها با DB وارد می‌شود مطابق ادرس های PLC S7 300

فقط دقت کنید که ورودی‌ها یعنی I قابل نمایش هستند. اما قابل ست شدن در hmiنیستند. مثل همه ورودی‌ها در همه plc هایی که به hmi متصل می‌شوند. همچنین امکان دارد عدد اعشاری دارید و می‌خواهید آن را نمایش دهید. یا می‌خواهید آن را به نرم‌افزار وارد کنید.

ممکن است جای دو رجیستر 16 بیتی جا به جا شود که باید تست کنید. اگر چنین اتفاقی افتاد باید ابتدا عدد اعشاری را وارد حافظه 32 بیتی داخلی hmi کنید.

سپس با ماکرو نویسی و دستور جابه جایی دو رجیستر ، جای دو رجیستر 16 بیتی را در حافظه 32 بیتی تغییر دهید. البته ممکنه در ورژن های جدید hmi این باگ برطرف شده باشد بنابراین تست کنید.

· آزمایش ارتباط:

پس از بارگذاری، ارتباط بین HMI و PLC را آزمایش کنید. تغییرات در HMI باید به سرعت در PLC نمایش داده یا کنترل شوند و بالعکس.

مرحله مواجهه با نکات نهایی و مشکلات متداول

· مستندات:

همواره به مستندات HMI دلتا و PLC S7-300 مراجعه کنید تا از جزئیات مرتبط با تنظیمات و پروتکل‌ها آگاه شوید.

• خطاها:

در صورت بروز هرگونه مشکل، به بررسی اتصال شبکه، آدرس‌های IP و تنظیمات پروتکل بپردازید. همچنین می‌توانید LED‌های وضعیت HMI و PLC را برای تشخیص مشکلات فنی بررسی کنید.

با دنبال کردن این مراحل، شما باید بتوانید HMI دلتا را با PLC S7-300 شبکه کنید و از آن‌ها در پروژه‌های خود بهره‌برداری کنید.

شبکه کردن اچ ام آی دلتا با پی ال سی زیمنس سری S7-1200

به هدف نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLCزیمنس، آموزش اتصال HMI دلتا به PLC S7 1200 زیمنس را دنبال می‌کنیم. به همین منظور در ابتدا نرم‌افزار TIA Portal V13 را باز می‌کنیم. پس از بازگشایی نرم‌افزار، نسبت به انتخاب نوعCPU اقدام نمایید. در ستون سمت راست بر روی گزینه Create new project کلیک کنید. مشخصات پروژه را وارد کرده و بر روی شاسی create کلیک کنید. منتظر بمانید تا پروژه اختصاص داده شود. در ادامه و در صفحه جدید بر روی گزینه Configure a device کلیک کنید. پس از آن به صفحه جدید انتقال داده می‌شوید و در آنجا از قسمت منوی سمت چپ، بر روی گزینه Add new device کلیک کنید. پس از آن در وسط صفحه، لیست سی‌پی‌یوهای کمپانی زیمنس را مشاهده خواهید کرد. در این شرایط نوع سی پی یو مد نظر را از بین موارد انتخاب کنید. در این تمرین مدل سی پی یوCPU 1212C انتخاب می‌شود. پس از انتخاب نوع سی‌پی‌یو در منوی زیرشاخه، نوع ورژن را نیز با دقت انتخاب کنید. در ادامه و در سمت راست تصویر، مشخصات cpu نمایش داده خواهد شد. حالا زمان انتخاب گزینه Add است. با این کار پروژه جدید ایجاد خواهد شد. پس منتظر بمانید.

در ادامه فرایند شبکه کردن

بر اساس نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLCزیمنس، به کاربری از نرم‌افزار TIA دقت کنید. تا قبل از ایجاد پروژه برای اینکه نرم‌افزار TIA اجازه بدهد سایر HMI ها مانند مدل دلتا را به plc وصل کنیم، از گزینه Protectionاستفاده می‌کنیم. این گزینه در وسط صفحه و در منوی سمت چپ پنجره سی پی یو انتخاب شده قرار دارد. با انتخاب گزینه Protectionوارد محیط برنامه خواهید شد و در پایین صفحه تیک مربوط به را انتخاب کنید. با این کار اجازه اتصال سایر HMI ها به سیستم داده خواهد شد.

پس از انجام این کار به ستون منوی اصلی برنامه یعنی همان Project tre که در سمت چپ قرار دارد مراجعه خواهیم کرد. در ادامه بر روی گزینه Program Blocks کلیک کرده و بر روی گزینه Main [OB1] زیر شاخه لیک می‌کنیم تا آغاز نوشتن برنامه خودمان را فراهم کرده باشیم.

برای شبکه کردنHMI دلتا با PLC S7-1200 بر اساس نرم‌افزار TIA Portal V13، مراحل زیر را دنبال کنید:

مرحله اول – آماده‌سازی

· به هدف نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس، ابتدا به بررسی تجهیزات بپردازید

· اطمینان حاصل کنید که PLC S7-1200 و HMIدلتا دارای نسخه‌های سازگار از پروتکل‌های ارتباطی هستند. HMIدلتا معمولا از پروتکل‌های Modbus TCP یا Ethernet استفاده می‌کند.

· در ادامه نوبت به نصب نرم‌افزارها‌ می‌رسد.TIA Portal V13 را بر روی کامپیوتر خود نصب کنید.

· اگر هنوز نرم‌افزار HMI دلتا (مثلا DOPSoft) را نصب نکرده‌اید، آن را نیز نصب کنید.

مرحله دوم – تنظیمات در TIA Portal برای PLC S7-1200

· در این لحظه نوبت ایجاد پروژه جدید است. پس نرم‌افزارTIA Portal را باز کنید و یک پروژه جدید ایجاد کنید.

· در گام بعدی بایدPLC را تعریف کنید. پس به قسمت Project View بروید و راست‌کلیک. در ادامه بر روی Devices & Networks رفته و گزینهAdd new device را انتخاب کنید. PLC S7-1200 را از لیست انتخاب کنید. مدل مناسب را انتخاب کنید و به پروژه اضافه کنید.

· برای نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس به تنظیمات شبکه نیاز است. پس با دوبار کلیک بر روی PLC، تنظیمات مربوط به شبکه (مانند IP آدرس) را در بخش Properties انجام دهید. مطمئن شوید IPآدرس به درستی تنظیم شده باشد و با شبکه HMIهماهنگ باشد.

مرحله سوم – برنامه‌نویسی در TIA Portal

· حالا زمان اعمال و تعریف متغیرها است. پس به بخش PLC Tags مراجعه کنید. متغیرهایی که می‌خواهید به HMIانتقال دهید (ورودی‌ها، خروجی‌ها، و سایر داده‌ها) را تعریف کنید.

· طبق تصویر بالا در قسمت ob1 نرم افزار Tia Portal، یک برنامه می نویسیم. تا با تغییر مقادیر در HMI دلتا، تغییر مقادیر را در نرم افزار Portal Tia هم مشاهده نماییم.

برنامه‌نویسی PLC

· برنامه‌ی مورد نظر خود را در بخش Program blocks (مثل OB1) بنویسید. اطمینان حاصل کنید که متغیرهایی که تعریف کرده‌اید به درستی استفاده شده‌اند.

· طبق تصویر پایین، هم چنین در نرم افزار PORTAL TIAباید تنظیمات IP مربوط به خود PLCرا از قسمت GENERAL انجام دهیم. سپس PROFINET INTERFACE و قسمت PROTOCOL IP طبق شکل زیر انجام شود.

مرحله چهارم – تنظیمات HMI در DOPSoft

· در ادامه نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس، نیاز به ایجاد پروژه HMI دارید. پس نرم‌افزارDOPSoft را باز کرده و یک پروژه جدید برای HMI دلتا بسازید.

تعریف ارتباطات

· به بخش Communicationدر DOPSoft بروید و پروتکل ارتباطی را انتخاب کنید. اگر از Modbus TCP استفاده می‌کنید، آن را انتخاب کنید و پارامترهای مربوط به IP آدرس S7-1200را وارد کنید.

· در ادامه با توجه به تصویر زیر، نرم افزار DOPSOFT که برای برنامه نویسی HMI های دلتا استفاده می شود را باز می‌کنیم. با کلیک کردن بر روی گزینه ی NEW و ایجاد یک پروژه ی جدید، HMI مورد نظرمان که باید اترنت دار باشد را انتخاب می‌کنیم. HMI مد نظر ما در اینجا B07E515است. بر روی گزینه ی NEXT کلیک کرده و در قسمت بعدی تنظیمات را مانند شکل زیر اجرا می نماییم.

· به شکل زیر نگاه کنید. قسمت مشخص شده مربوط به آدرس IP PLC است. باید با IP انتخاب شده در نرم افزار PROTAL TIA مطابقت داشته باشد. در ادامه باید تنظیمات IP خود Hmiرا انجام دهید و این IP نباید با IP PLC یکی باشد.

· بر اساس شکل زیر، بر روی گزینه FINISH کلیک کنید. با این کار وارد محیط برنامه نویسی HMI خواهید شد. دو شستی Momentary بر روی صفحه بیاورید و آدرس‌ها را طبق شکل زیر وارد کنید.

· با توجه به شکل‌های‌ زیر یک indicator برای نمایش خروجی و یک entry numeric وارد کنید. با اجرای این عمل تغییر آن مقدار آن رجیستر در plc منتقل خواهد شد.

· حال در این برنامه HMI با فشردن شستی 0.M0، خروجی 0.Q0 فعال می‌شود. با فشردن شستی 1.M0مقدار رجیستر MW1 به در PLC داخل MW2 معرفی خواهد شد.

· تعریف المان‌ها در نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس نیز مهم است. در صفحات HMI، المان‌های مورد نظر (مانند دکمه‌ها، نمایشگرها و ...) را اضافه کنید. برای هر المان، متغیرهای PLCکه قبلاً در TIA Portal تعریف کرده‌اید را به آن‌ها مرتبط کنید.

مرحله پنجم – بارگذاری و آزمایش

· به مرحله بارگذاری برنامه PLCمی‌رسیم. پس به TIA Portal برگردید و برنامه‌ی خود را بر روی PLC بارگذاری کنید. اطمینان حاصل کنید که بارگذاری با موفقیت انجام شده است.

· در مرحله بارگذاری برنامه HMIنیز به DOPSoft برگردید. در آنجا پروژه HMI خود را بر روی HMI بارگذاری کنید. لینک‌ها و تنظیمات را به دقت بررسی کنید.

· آزمایش ارتباط به هدف نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس. در این مرحله پس از بارگذاری، HMI و PLC را روشن کنید و بررسی کنید که آیا ارتباط بین آن‌ها به درستی برقرار است. تغییرات در HMI باید به سرعت در PLC و بالعکس مشاهده شود.

مرحله آخر – مشکلات متداول و نکات

· مستندات

به عنوان یک مرجع، همواره به مستندات HMI دلتا و S7-1200 مراجعه کنید.

· خطاها

در صورت بروز مشکلات، اتصالات فیزیکی، تنظیمات IP و پروتکل‌ها را بررسی کنید.

· عیب‌یابی

از ابزارهای عیب‌یابی موجود در TIA Portal برای حل مشکلات شبکه استفاده کنید.

با دنبال کردن مراحل بالا، می‌توانید HMI دلتا و PLC S7-1200 را به‌طور مؤثر و کارآمد شبکه کنید.

شبکه کردن اچ ام آی دلتا با مینی پی ال سی لوگو زیمنس ورژن 8

در این قسمت از مقاله نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس، به شبکه کردن اچ ام آی دلتا با مینی پی ال سی لوگو زیمنس (نسخه 8) می‌پردازیم. این متد را با استفاده از نرم‌افزار TIA Portal V13انجام خواهیم داد. پس با دقت مراحل زیر را دنبال کنید:

مرحله اول – آماده‌سازی تجهیزات

ابتدا نسبت به فراهم نمودن تجهیزات لازم اقدام نمایید.

· اچ ام آی دلتا

· مینی پی ال سی LOGO! زیمنس

· کابل ارتباطی (معمولا کابل RJ45 یا RS232بر اساس نوع ارتباط)

· کامپیوتر با نرم‌افزار TIA Portal V13 نصب شده

مرحله دوم – پیکربندی LOGO! در TIA Portal

· در ادامه نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس، نیاز به ایجاد پروژه جدید داریم. پس نرم‌افزار TIA Portalرا باز کنید و یک پروژه جدید ایجاد کنید.

· نام پروژه را تعیین کرده و بر روی Create کلیک کنید.

· حالا به افزودن دستگاه LOGO! نیاز داریم. پس از منوی Project View بر روی Add new device کلیک کنید.

· از لیست دستگاه‌ها، LOGO را پیدا کرده و انتخاب کنید.

· نوع ورژن LOGO! خود را انتخاب و تایید کنید.

· به هدف تنظیمات شبکه، به بخش Network بیایید و تنظیمات IP Address و Subnet Mask دستگاه LOGO را پیکربندی کنید.

· معمولا IP Address باید در محدودهLAN شما باشد تا بتوانید با دستگاه اچ ام آی ارتباط برقرار کنید.

مرحله سوم – پیکربندی اچ ام آی دلتا

· در ادامه نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس، به مرحله نصب نرم‌افزار اچ ام آی رسیدیم. نرم‌افزار اچ ام آی دلتا را روی کامپیوتر نصب کنید (مثلا Delta DOPSoft).

· در ادامه نیز یک پروژه جدید بسازید و اچ ام آی را به پروژه اضافه کنید.

· برای تنظیمات شبکه اچ ام آی، IP Address و تنظیمات شبکه اچ ام آی را مشابه LOGO تنظیم کنید. این کار را به گونه‌ای اجرا کنید که هر دو دستگاه در یک شبکه قرار داشته باشند.

مرحله ذخیره و دانلود پروژه

· بعد از اتمام تنظیمات، پروژه را ذخیره کنید و آن را به اچ ام آی منتقل کنید (با استفاده از USB یا کابل).

مرحله چهارم – ایجاد برنامه در LOGO!

· برنامه‌نویسی با نرم‌افزار LOGO! در فرایند نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس. برای این کار برنامه‌ای بسازید که قادر به خواندن و نوشتن داده‌ها باشد. به عنوان مثال، می‌توانید استفاده از ورودی‌ها و خروجی‌ها را تنظیم کنید.

· از بلوک‌های مختلف LOGO! مانند ورودی دیجیتال، خروجی دیجیتال و غیره استفاده کنید.

· برای تنظیمات اتصال، می‌توانید از پروتکل‌های مختلف مانندModbus TCP/IP برای ارتباط با اچ ام آی استفاده کنید. تنظیمات مربوط به این پروتکل را در LOGO! و اچ ام آی انجام دهید.

مرحله پنجم – تست و عیب‌یابی

· تست ارتباط نیز در فرایند نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس مهم است. پس از اجرای هر دو دستگاه، برنامه LOGO! و پروژه اچ ام آی را تست کنید. مطمئن شوید که اچ ام آی می‌تواند داده‌ها را از LOGO! بخواند و بنویسد.

· به هدف عیب‌یابی اگر ارتباط برقرار نشد، بررسی کنید که IP Address ها صحیح هستند و شبکه به درستی راه‌اندازی شده است.

· همچنین می‌توانید از نرم‌افزارهای تحلیل شبکه برای بررسی خطاهای احتمالی در ارتباط استفاده کنید.

با دنبال کردن این مراحل، باید بتوانید اچ ام آی دلتا را با مینی پی ال سی LOGO! زیمنس به‌طور موفقیت‌آمیزی شبکه کنید. توجه کنید که برای جزئیات بیشتر در خصوص هر واحد، به مستندات فنی و راهنماهای کاربری هر دستگاه مراجعه کنید.

شبکه کردن اچ ام آی دلتا با پی ال سی زیمنس در چه پروژه هایی پیشنهاد می شود؟

در زمینه کنترلرها (PLC)، برند زیمنس به عنوان یکی از اصلی‌ترین و معتبرترین تولیدکنندگان است. این برند با ارائهCPU های با کیفیت و عملکرد بی‌نظیر، در بسیاری از پروژه‌ها به عنوان گزینه‌ای غیرقابل جایگزین شناخته می‌شود. اما در پروژه‌هایی که به‌دنبال کاهش هزینه‌ها و بهینه‌سازی قیمت تمام‌شده هستند، انتخاب نمایشگرهای صنعتی دلتا می‌تواند یک راهکار هوشمندانه باشد.

نمایشگرهایHMI دلتا، از طراحی کاربرپسند(User-friendly) و کیفیت مناسبی برخوردار است. این نمایشگر‌ها علاوه‌بر اینکه به سادگی قابل استفاده است، با قیمت‌های متعادل‌تری نسبت به نمایشگرهای زیمنس ارائه می‌شوند. این ویژگی به کارفرمایان این امکان را می‌دهد که در کنار حفظ کیفیت و عملکرد بالا، هزینه‌های پروژه را به شیوه‌ای معنادار کاهش دهند.

به‌ویژه در پروژه‌هایی که هزینه‌های مربوط به نمایشگرهای زیمنس معمولا بالا و سنگین است. در این خصوص ترکیب HMI دلتا با PLC زیمنس، می‌تواند به عنوان یک انتخاب بهینه و مقرون به صرفه مورد توجه قرار گیرد. این انتخاب نه تنها به صرفه‌جویی در هزینه کمک می‌کند، بلکه امکان تعامل و کارایی بهتری را در تجهیزات اتوماسیون صنعتی فراهم می‌آورد.

در نهایت انتخابHMI دلتا به عنوان نمایشگر در کنارPLC زیمنس نه تنها راه‌حل مناسبی برای کاهش هزینه‌هاست. از طرف دیگر کیفیت و کارایی پروژه‌ها را نیز حفظ می‌کند. با بهره‌گیری از این ترکیب، کارفرمایان می‌توانند بهترین نتایج را در پروژه‌های خود به دست آورند.

پیشنهاد پروژه‌ها به هدف شبکه کردن اچ ام آی دلتا با پی ال سی زیمنس

اما نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLCزیمنس، یکی از مسائل حیاتی در بسیاری از پروژه‌های صنعتی و اتوماسیون است. این اتصال می‌تواند تجربه‌ کاربری هوشمندتر، نظارت دقیق‌تر و کنترل بهینه‌تر سیستم‌ها را به ارمغان بیاورد.

از نظر معرفی کاربردهای پیشنهادی می‌توان به خطوط تولید صنعتی، سیستم‌های کنترل ساختمان، کارخانه‌های خودکار و غیره اشاره داشت.

در خطوط تولید، نیاز به نظارت و کنترل فرآیندها به صورت لحظه‌ای بسیار حائز اهمیت است. با اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس، کاربر می‌تواند به راحتی وضعیت دستگاه‌ها، دما، فشار و دیگر پارامترها را مشاهده و تنظیم نماید.

در پروژه‌های هوشمندسازی ساختمان، نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس امکان کنترل سیستم‌های روشنایی، تهویه مطبوع و امنیت را فراهم می‌کند. کاربر می‌تواند به راحتی از طریق اچ ام آی دلتا همه این سیستم‌ها را مدیریت کند.

در کارخانجاتی که از سیستم‌های اتوماسیون استفاده می‌کنند، این اتصال باعث بهینه‌سازی عملکرد می‌شود. همچنین، با مانیتورینگ دقیق و دسترسی به داده‌ها، زمان خرابی و هزینه‌ها کاهش می‌یابد.

در پروژه‌های مدیریت آب و فاضلاب، کنترل و نظارت بر سطح آب، دما و فشار بسیار مهم است. اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس این امکان را فراهم می‌آورد که کاربر به طور مداوم داده‌ها را زیر نظر داشته باشد.

در ارتباط با ماشین‌آلات صنعتی، می‌توان با این اتصال نرخ عملکرد، خطایابی و اقدام‌های پیشگیرانه را به سرعت انجام داد.

در نهایت نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLCزیمنس جهت افزایش کارایی، صرفه‌جویی در زمان و هزینه‌ها و ارتقاء سطح کنترل در پروژه‌های مختلف توصیه می‌شود. با این اتصال نه تنها عملکرد سیستم‌ها بهبود می‌یابد، بلکه تجربه کاربری دوستانه‌تری نیز برای اپراتورها فراهم می‌شود.

مزایای شبکه کردن اچ ام آی دلتا با پی ال سی زیمنس

در دنیای صنعت و اتوماسیون، اتصال صحیح و کارآمد تجهیزات، کلید موفقیت در هر پروژه‌ای است. یکی از بهترین ترکیب‌های ممکن در سیستم‌های کنترلی، نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLCزیمنس است. این دو ابزار کاربردی با هم، تجربه‌ای بی‌نظیر از کارایی و قابلیت اطمینان را به ارمغان می‌آورند.

بر این اساس می‌توان به مزایای شبکه کردن اچ ام آی دلتا با پی ال سی زیمنس اشاره داشت

کاهش هزینه‌ها

با انتخابHMI دلتا، شما از یک راهکار اقتصادی و مقرون به‌صرفه بهره‌مند خواهید شد. این نمایشگرها طراحی شده‌اند تا معادل کیفیت مطلوب، هزینه کمتری را به شما تحمیل کنند. حتی از قابلیت کاربرپسندی و سادگی در استفاده نیز برخوردار است.

تطابق و هم‌خوانیHMI

دلتا به‌خوبی باPLC زیمنس کار می‌کند. این امکان را فراهم می‌آورد تا داده‌ها به سادگی بین این دو دستگاه منتقل و پردازش شوند. این ارتباط دوطرفه، امکان نظارت و کنترل بهینه فرآیندها را برای شما مهیا می‌سازد.

قابلیت گسترش

با اجرای نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLCزیمنس، می‌توانید به راحتی سیستم خود را در آینده گسترش دهید. این قابلیت به شما این امکان را می‌دهد که بدون صرف هزینه‌های اضافی، افزونه‌ها و سنسورهای جدید به سیستم خود اضافه کنید.

اعتمادپذیری بالا

زیمنس با سابقه طولانی و اعتبار جهانی در کنار HMI دلتا، یک راه‌حل مطمئن و پایدار را به شما ارائه می‌دهد. این ترکیب تضمین‌کننده برگزاری فرآیندهای پایدار و بدون خطا در هر صنعتی است.

پشتیبانی و خدمات پس از فروش

هر دو برند زیمنس و دلتا دارای شبکه گسترده‌ای از خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی هستند. این قابلیت به شما این اطمینان را می‌دهد که در هر لحظه از پروژه خود، از کارشناسان مجرب تیم تحقیقاتی آزاد اتوماسیون کمک بگیرید.

به همین منظور با اجرای نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس ، شما به یک راه‌حل کارآمد و به‌صرفه دست خواهید یافت. در ادامه نه تنها به شما قدرت نظارت و کنترل بهتر را می‌دهد، بلکه شما را در مسیر دستیابی به اهداف تولید و بهینه‌سازی پروسه‌ها یاری خواهد کرد. اکنون زمان آن است که با این ترکیب استراتژیک، قدرت اتوماسیون را به عرصه کار خود معرفی کنید.

کدام سری اچ ام ای دلتا برای شبکه با پی ال سی زیمنس پیشنهاد می شوند؟

نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLCزیمنس به سادگی و آسانی انجام می‌شود. این موضوع به شما کمک می‌کند تا یک سیستم اتوماسیون قدرتمند و یکپارچه ایجاد کنید. در اینجا به بررسی بهترین سری‌های اچ ام آی دلتا که می‌توانند به‌خوبی با پی ال سی زیمنس شبکه شوند، می‌پردازیم.

سری‌های پیشنهادی اچ ام آی دلتا برای اتصال با PLC زیمنس

در این خصوص می‌توان به اچ ام آی دلتا سری DOP100 همراه با اترنت اشاره داشت. علاوه بر آن می‌توان به اچ ام آی سری W دلتا نیز اشاره کرد.

اچ ام آی دلتا سری DOP100

اچ ام آی دلتا سری DOP100 یکی از پرفروش‌ترین نمایشگرهای صنعتی در بازار ایران به شمار می‌آید. این سری در دو مدل بدون اترنت و اترنت‌دار و در سایزهای مختلف موجود است و به عنوان یک گزینه پرطرفدار برای پروژه‌های مختلف شناخته می‌شود. یکی از ویژگی‌های بارز این اچ ام آی، قابلیت اتصال به انواع مختلف PLC زیمنس است که آن را برای استفاده در پروژه‌های متعدد و صنعتی بسیار مناسب می‌سازد. این سری همچنین در پروژه‌هایی که از PLCهای برندهای مختلف استفاده می‌کنند، محبوبیت بالایی دارد.

اچ ام آی دلتا سری B

اچ ام آی سری B به دلیل نسبت کنتراست عالی و صفحه‌نمایش لمسی خود، گزینه‌ای مناسب برای استفاده در محیط‌های صنعتی بود. با این حال، این سری از رده تولید خارج شده و اکنون سری DOP100 به عنوان جایگزین مناسب آن معرفی می‌شود.

اچ ام آی دلتا سری W

اگر به دنبال امکانات پیشرفته‌تر و قابلیت‌های بیشتر هستید، اچ ام آی دلتا سری W انتخاب ایده‌الی برای شماست. این سری یکی از پیشرفته‌ترین مدل‌های دلتا است که در اندازه‌های 10 تا 15 اینچ به صورت فول پورت در بازار ایران موجود می‌باشد. سری W این امکان را فراهم می‌آورد که با انواع PLC زیمنس از طریق پروتکل‌های مختلف متصل شود، بنابراین می‌تواند پاسخگوی نیازهای پیچیده‌تر پروژه‌های صنعتی شما باشد.

با انتخاب یکی از این اچ ام آی‌های دلتا، می‌توانید تضمین کنید که اتصال آسان و کاربردی باPLCهای زیمنس خواهید داشت و به بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی خود کمک خواهید کرد.

پاسخ به سوالات متداول

مزایای استفاده از اچ ام آی دلتا در مقایسه با سایر برندها؟

1. هزینه مقرون به صرفه

2. طراحی کاربرپسند

3. قابلیت پشتیبانی از فرآیندهای مختلف

4. حداکثر سفارشی‌سازی

5. قابلیت ارتباط با انواع پروتکل‌ها

6. عملکرد پایدار و قابل اعتماد

7. قابلیت ارتقا و توسعه آسان

8. ویرایش آسان نرم‌افزار

9. پشتیبانی فنی قوی

10. صفحه نمایش با کیفیت بالا

پروتکل‌های ارتباطی مورد استفاده برای اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس چیست و چگونه می‌توان آنها را تنظیم کرد؟

پروتکل‌های ارتباطی مورد استفاده برای اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس شامل موارد زیر است.

· Modbus RTU

· Profinet

· Ethernet/IP

· MPI (Multi Point Interface)

برای تنظیم آنها، مراحل زیر را دنبال کنید:

· پروتکل مناسب را بر اساس نیاز و پشتیبانی از هر دو دستگاه انتخاب کنید.

· از نرم‌افزار دلتا (مانند DOPSoft) برای تنظیم ارتباطات استفاده کنید و آدرس‌ و پارامترهای ارتباطی را وارد کنید.

· از نرم‌افزار زیمنس (مانند TIA Portal) برای تعریف پروتکل و تنظیم پارامترها استفاده کنید.

· پس از تنظیم، ارتباط را آزمایش کنید تا از صحت کارکرد اطمینان حاصل کنید.

چگونه می‌توان در اچ ام آی دلتا، اطلاعات را از PLC زیمنس دریافت و نمایش داد؟

برای دریافت و نمایش اطلاعات از PLC زیمنس در اچ ام آی دلتا، مراحل زیر را دنبال کنید:

· پروتکل مناسب (مثل Modbus RTU یا Profinet) را در اچ ام آی دلتا و PLC زیمنس پیکربندی کنید.

· در نرم‌افزار اچ ام آی دلتا (مانند DOPSoft)، آدرس‌های مربوط به داده‌های PLC را تعریف کنید.

· متغیرهای لازم را در نرم‌افزار اچ ام آی ایجاد کنید و آنها را به آدرس‌های PLCمتصل کنید.

· صفحات نمایش را طراحی کرده و المان‌های مربوط به نمایش اطلاعات را اضافه کنید.

· برنامه را در اچ ام آی بارگذاری کنید و بررسی کنید که داده‌ها به درستی نمایش داده می‌شوند.

محدودیت‌های استفاده از اچ ام آی دلتا چه هستند و در چه شرایطی ممکن است ایجاد مشکل کند؟

محدودیت‌های استفاده از اچ ام آی دلتا شامل موارد زیر است:

· نسبت به برخی برندهای دیگر، قدرت پردازش کمتری دارد. ممکن است در پروژه‌های بزرگ با داده‌های زیاد ایجاد مشکل کند.

· ممکن است برخی پروتکل‌های صنعتی خاص را پشتیبانی نکند. تعامل با دستگاه‌های خاص را دشوار می‌کند.

· امکانات طراحی و تجزیه و تحلیل داده‌ها ممکن است به اندازه رقبای قوی‌تر نباشند.

· ممکن است در بعضی شرایط، کتابخانه‌های گرافیکی و ابزارهای توسعه کمتری داشته باشد.

· ممکن است قابلیت‌های سفارشی‌سازی در برخی مدل‌ها محدود باشد.

· این محدودیت‌ها ممکن است در پروژه‌های پیچیده با نیازهای خاص ایجاد مشکل کنند.

چه نوع داده‌هایی از PLC زیمنس می‌توان به اچ ام آی دلتا منتقل کرد و آن‌ها چگونه تحلیل می‌شوند؟

انواع داده‌هایی که می‌توان از PLC زیمنس به اچ ام آی دلتا منتقل کرد شامل موارد زیر است. تحلیل داده‌ها معمولا شامل نمایش اطلاعات، نمودارها، هشدارها و گزارش‌ها می‌شود.

· داده‌های ورودی دیجیتال

· داده‌های خروجی دیجیتال

· داده‌های ورودی آنالوگ

· داده‌های خروجی آنالوگ

· متغیرهای داخلی (بیت‌ها و بایت‌ها)

· آرایه‌ها

· داده‌های وضعیت و خطا

· داده‌های متغیرهای زمان

سخت‌افزار و نرم‌افزار لازم برای راه‌اندازی و پیکربندی اچ ام آی دلتا و PLC زیمنس چه هستند؟

سخت‌افزار و نرم‌افزار لازم برای راه‌اندازی و پیکربندی اچ ام آی دلتا و PLC زیمنس شامل موارد زیر است. این موارد برای راه‌اندازی و پیکربندی سیستم به طور مؤثر ضروری هستند.

سخت‌افزار:

· اچ ام آی دلتا

· PLCزیمنس (مانند S7-1200 یا S7-300)

· کابل‌های ارتباطی(RS-232، RS-485، یا Ethernet)

· منبع تغذیه

نرم‌افزار:

· نرم‌افزار پیکربندیHMI دلتا (مانندDOPSoft)

· نرم‌افزار برنامه‌نویسی PLC زیمنس (مانندTIA Portal یا STEP 7)

· درایورهای ارتباطی (در صورت نیاز)

· نرم‌افزار شبیه‌سازی (اختیاری)

چگونه می‌توان از اچ ام آی دلتا برای بهبود کارایی و بهره‌وری خطوط تولید استفاده کرد؟

برای بهبود کارایی و بهره‌وری خطوط تولید با استفاده از اچ ام آی دلتا می‌توان اقدامات زیر را انجام دهید. این اقدامات به افزایش بهره‌وری و کاهش زمان‌های خرابی کمک می‌کند.

· نظارت و کنترل آنیداشته باشید. یعنی نمایش وضعیت و داده‌های عملیاتی در زمان واقعی.

· ارسال هشدارهای فوری در صورت وقوع خطا یا عملکرد نامناسب.

· جمع‌آوری و تحلیل داده‌های تولید برای شناسایی نقاط ضعف.

· یکپارچگی با PLCبرای کنترل مرکزی و اتوماسیون عملیات.

· ارائه نمودارهای بصری برای درک بهتر عملکرد خطوط تولید.

· فراهم کردن رابط کاربری ساده برای تسهیل آموزش و استفاده اپراتورها.

چگونه می‌توان عیب‌یابی و خطایابی بین اچ ام آی دلتا و PLC زیمنس را انجام داد؟

برای عیب‌یابی و خطایابی بین اچ ام آی دلتا و PLC زیمنس می‌توانید مراحل زیر را دنبال کنید. این مراحل کمک می‌کند تا مشکلات را شناسایی و برطرف کنید.

· اطمینان از اتصال مناسب کابلی و تنظیمات پورت‌های ارتباطی (RS-232، RS-485 یا Ethernet).

· اطمینان از تنظیمات صحیح در نرم‌افزار اچ ام آی (DOPSoft) و نرم‌افزار PLC (TIA Portal یا STEP 7).

· بررسی آدرس‌های ورودی و خروجی برای همخوانی بین HMI وPLC.

· استفاده از قابلیت‌ها و ابزارهای تست در نرم‌افزار برای بررسی عملکرد و صحت سیگنال‌ها.

· مطالعه لاگ‌ها و پیام‌های خطا در هر دو سیستم برای فهم مشکلات.

· اطمینان از بروز بودن نرم‌افزارهای هر دو دستگاه و بررسی سازگاری آن‌ها.

نتیجه گیری

در دنیای امروز اتوماسیون صنعتی توجه به نحوه اتصال اچ ام آی دلتا به PLC زیمنس، کلید موفقیت هر پروژه است. به حال فکر کرده‌اید که آیا تمامی اچ ام آی‌های دلتا را می‌توان به انواع PLC زیمنس متصل نمود؟ پاسخ مثبت است. با طیف وسیع و متنوعی از اچ ام آی‌های دلتا، هر صنعتی می‌تواند به راحتی با PLC‌های معروف و قدرتمند زیمنس ارتباط برقرار کند.

شبکه کردن اچ ام آی دلتا با PLC-S7300 و همچنین سری‌هایS7-1200 قابلیت‌های بی‌نظیری را ارائه می‌دهند. به همین دلیل تجربه‌ای بی‌بدیل در کنترل و مانیتورینگ را تامین خواهند کرد. از پی ال سی زیمنس سری لوگو ورژن 8 نیز می‌توان به عنوان یک گزینه عالی برای پروژه‌های کوچک و کارآمد استفاده کرد.

پروژه‌های اتوماسیون صنعتی که نیاز به مانیتورینگ و کنترل دقیق دارند، به شدت از شبکه کردن اچ ام آی دلتا با PLC زیمنس بهره‌مند می‌شوند. این اتصال نه تنها عملکرد سیستم را بهبود می‌بخشد، بلکه به اپراتورها امکان کنترل و نظارت بیشتر بر روند کار را ارائه خواهد داد.

در نهایت اجرای این پروژه اتوماسیون صنعتی، نشان دهنده اهمیت و تاثیر مثبت این ولتاژ متصل بر روی بهره‌وری و کارآیی کلی سیستم است. شما می‌توانید از این قابلیت با همکاری تیم تحقیقاتی آزاد اتوماسیون برخوردار شوید. به عنوان یک مهندس یا مدیر پروژه این انتخاب نه تنها امنیت و کارآمدی را به ارمغان می‌آورد بلکه، زمینه‌ساز آینده‌ای روشن‌تر و پیشرفته‌تر در صنعت خواهد بود. بیایید با هم این مسیر را طی کنیم و به سادگی قدرت و پتانسیل این تکنولوژی را تجربه کنیم.