گرما و حرارت، پیامدهای جانبی دستگاه‌های صنعتی و ماشین‌های تولید امروزی است که ماحصل فناوری اتوماسیون پیشرفته در عملیات‌های با سرعت بالا و دقت بالا است. قطعاتی مانند موتورهای اسپیندل، درایوهای فرکانس متغیر، منابع لیزر و اشعه ایکس همگی برای عملکرد صحیح و قابل اطمینان - اغلب در محیط‌های تولیدی - به سیستم های خنک‌کننده و چیلرها نیاز دارند.
از آنجایی که هر محیط و مکانی ملزومات و نیازهای متفاوتی دارد، رستاک تجارت یک راهنمای شش مرحله ای تهیه کرده است که به شما در انتخاب چیلر مناسب و کاربردی شما کمک خواهد کرد.
تعیین بار برودتی و تشخیص ظرفیت سرمایشی پروژه، برای اطمینان از اینکه چیلر انتخابی به اندازه کافی برای کاربرد مورد نظر توان و قدرت دارد، مهم است. در واقع، باید میزان توان و ظرفیت سرمایشی محل و یا پروژه خود را مشخص کنید، تا چیلری انتخاب کنید که توان پوشش دادن این ظرفیت را داشته باشد. راه های مختلفی برای تعیین بار حرارتی (در BTU) وجود دارد، اما درک فرآیند برای محاسبه بار حرارتی دقیق ضروری است.
هنگامی که بار برودتی دستگاه مورد نیاز شما مشخص شد، مرحله بعدی تعیین مایع خنک کننده، دمای هدف آن و نرخ جریانی است که چیلر باید به دستگاه با خط تولید ارائه دهد. این با روشی که از طریق آن گرما از فرآیند به خنک کننده منتقل می شود و نوع مایع خنک کننده مورد استفاده تعیین می شود. به عنوان مثال، آب ویژگی‌های متفاوتی نسبت به روغن دارد.
چیلر در چه محیطی نصب می شود؟ برای مثال، برنامه‌های داخلی می‌توانند دماهای بالا و آلودگی‌های محیطی را ببینند، در حالی که تأسیسات بیرونی می‌توانند دمای محیط پایین و بالا را تجربه کنند. این می تواند بر اندازه چیلر تأثیر بگذارد و به لوازم جانبی مانند فیلتر هوا، لوله‌کشی، پمپاژ آب و غیره نیاز داشته باشد.
برای مشاهده ادامه مطلب اینجا کلیک کنید
