مکنده مرکزی (جاروی مرکزی)
مکنده ها از دیر باز تا کنون کاربرد گسترده در نظافت اماکن مسکونی، اداری، تجاری و صنعتی داشته اند.
مکنده صنعتی چیست؟
مکنده صنعتی نوعی از جاروبرقی های صنعتی است که در رده های کاری سخت تر قرار گرفته است. معمولا از این مکنده ها برای نظافت های سخت و سنگین نیمه صنعتی و صنعتی استفاده می گردد.
پمپ های موجود در این دستگاه باعث مکش بیشتر در مکنده های صنعتی می شوند بنابراین علاوه بر مکش مایعات و جامدات امکان جمع آوری مایعات روغنی نیز دارد.
مکنده های صنعتی کاربردهای متنوعی داشته و برای طیف وسیعی از مواد مختلف با دانسیته و مش بندی های متفاوت به کار گرفته می شوند. یکی از مکنده های صنعتی استفاده آنها در نظافت صنعتی است.
به طور کلی مکنده ها را میتوان به دو نوع مکنده متحرک و مکنده ثابت تقسیم نمود. و هر دو نوع این مکنده ها امکان مرکزی شدن نیز دارند.
مکنده های متحرک با توجه به تجهیز به سیستم چرخ امکان حرکت دارد در حالی که در مکنده های ثابت برای انجام عملیات خاصی برنامه ریزی شده اند.
استفاده از مکنده ها به عنوان یک سیستم عمومی نظافتی علاوه بر منازل و اماکن مسکونی، در اکثر مراکز تجاری و صنعتی دارای استفاده است.این نوع از مکنده های صنعتی نیازی به جابه جایی ندارند . مکنده های مرکزی علاوه بر اینکه امکان استفاده همزمان چند دستگاه از یک مکنده دارند ، بلکه می توان مخازنی را در هنگام استفاده به آن متصل نمود. از طرفی در صورت استفاده از این دستگاه صنعتی می توانید مستقیما کیسه آلودگی ها را تخلیه نمایید.
در مکنده های مرکزی اتصال توسط یک لوله کشی ثابت انجام می پذیرد و در انتهای لوله کشی ها انشعاباتی به منظور اتصال به خرطومی قرار داده شده است. به همین منظور در این مکنده ها بدون نیاز به جابجا ساختن دستگاه، می توان در هر لحظه از هر یک از انشعابات استفاده نمود.
· موتور مکش که می تواند یک موتور الکتریکی ، یک موتور دیزل یا یک سیستم مکش هواکار باشد
· فیلتر مکش قدرتمند
· سابکلون با محفظه عایق بندی شده
· مجموعه ای از ابزارهای مکش
· لوله ها، اتصالات، زانویی ها، مفصل ها
· کنترل پنل، کلیدهای توقف و شروع به کار
در روش سنتی اپراتورهای انسانی با استفاده از ابزار ابتدایی باید نسبت به جارو کشی و جمع آوری ضایعات از محیط اقدام نمایند که علاوه بر طاقت فرسا بودن به دلیل شرایط محیط کار ممکن است مضرات فراوانی را برای پرسنل درگیر کار داشته باشد. می توان کار جمع آوری ضایعات و نظافت را به روش صنعتی و با استفاده از مکنده ها تسهیل نمود. با توجه به وسعت فضای تحت نظافت، جا به جایی شلنگ های فلکسیبل جهت دسترسی به تمام نقاط کاری فرایند های زمان بر و حتی غیرممکنمی باشد که ممکن است برای هربار نظافت وقت زیادی را از پرسنل تلف کرده و همچنین این امر نیاز به پرسنل بیشتری داشته باشد.
برای کاهش این زمان و همچنین تسهیل در فضای تحت نظافت و ایجاد انشعابات لازم در کلیه نقاط اپراتور با حداقل طول شلنگ در محدوده کاری می تواند به نظافت کلیه قسمت های مختلف در حداقل زمان ممکن اقدام نمایند. اپراتور با متراژ محدود شلنگ و اتصال آن به انشعابات مختلف و بدون اتلاف وقت برای جا به جایی حجم زیاد شلنگ و عبور دادن آن از مسیر های بعضا سخت و دور از دسترس نسبت به انجام نظافت کل محدوده کاری اقدام می نمایند. در اجرای شبکه پایپینگ مرکزی پارامترهای مختلف از جمله سایز دستگاه مکنده حداثر طول مسیر، حجم و مش بندیفیزیکی مواد قابل جمع آوری در نظر گرفته شده و بر حسب شرایط بهترین مسیر با سایز و سطح مقطع مناسب محاسبه و اجرا می گردد.
همچنین بر اساس نظر کارفرما و شرایط کاری امکان انجام کار همزمان نظافت از دو یا چند انشعاب بصورت همزمان نیز قابل بررسی و انجام می باشد.
طراحی مناسب شبکه پایپینگ مرکزی با در نظر گرفتن ابعاد و فواصل و همچنین چیدمان ماشین آلات و تجهیزات موجود در سالن ها از اهمیت ویزه ای برخوردار بوده و در کیفیت نهایی کار و با فرمدهی آن تاثیر فوق العاده ای دارد.
برای انتخاب یک سیستم مکنده صنعتی مرکزی مناسب، ابتدا نیاز به تشخیص نوع نیاز و انتظارات از این دستگاه می باشد.لازم است تا به سوالاتی نظیر اینکه چه ماده ای باید مکش شود؟( گرد و غبارات قابل احتراق، پودرهای سمی، مواد بالک و یا حتی مایعات هر کدام نیازمندی های خاص خود را برای مکش و دفع موثر و ایمن دارند) پاسخ داده شود.
از جمله خدمات شرکت پمپ و کمپرسور درسا تهران به مشتریان صنعتی، انجام بازدیدهای کارشناسی و امکان سنجی اجرای شبکه مکنده مرکزی (پایپ مرکزی) بر حسب مشخصات و شرایط مدنظر ایشان می باشد. با اجرای شبکه مرکزی ، دستگاه مکنده در یک محل مناسب به صورت ثابت نصب شده و بدون نیاز به جا به جایی آن کل فضای کاری تحت پوشش نظافت قرار میگیرد.
همچنین می توان امکان جمع اوری و تخلیه مواد جمع آوری شده را به درون بیگ بگ ، بشکه و حتی کامیون بر حسب شرایط و حجم کار فراهم نمود. در این فرایند سایز مکنده مورد نیاز و همچنین جانمایی نصب آن در بهترین موقعیت به لحاظ دسترسی و همچنین کوتاه ترین مسیر لوله برای دستیابی به بالاترین کارایی از پارامترهای دخیل در طراحی بوده که توسط کارشناسان شرکت پمپ و کمپرسور درسا تهران انجام میشود.
