کارخانه ذوب آهن اصفهان یکی از بزرگترین تولید کنندگان مقاطع فولادی در ایران به شمار می رود و میلگرد تولیدی این کارخانه یکی از مرغوبترین انواع میلگرد تولید شده در ایران است. امروزه سهم بزرگی از بازار داخلی ایران را محصولات فولادی ذوب آهن تشکیل داده است به همین دلیل میتوان گفت این کارخانه یک الگوی داخلی محسوب می شود و میتوان ادعا کرد که کارخانه ذوب آهن اصفهان تعیین کننده قیمت میلگرد 25 در بازار ایران است. یکی از مقاطع فولادی تولید شده به وسیله ذوب آهن اصفهان میلگرد است. میلگرد های این کارخانه در انواع مختلف آجدار و ساده با استانداردهای داخلی و روسی زیر نظر متخصصین تولید می شود. در ادامه روش تولید میلگرد ذوب آهن اصفهان را با هم بررسی می‌کنیم. با آهن رسان همراه باشید. انواع میلگرد های تولید شده توسط کارخانه ذوب آهن اصفهان :
1- میلگرد آج ۴۰۰ با آج های دوکی شکل
2- میلگرد آج ۳۴۰ با آج دوکی شکل
3- میلگرد آجدار ۳۴۰ با آج های یکنواخت
4- میلگرد آجدار ۴۰۰ با آج های یکنواخت
5- میلگرد آج دار ۵۰۰ با آج های مرکب
این محصولات بر اساس استاندارد و جدول وزن میلگرد تولید می شوند. بنابراین می توان با مشخصات ابعادی میلگرد، وزن آن را به دست جدول وزن میلگرد چه اطلاعاتی دارد؟ جداول وزنی برای تقریبا تمام محصولات و مقاطع فولادی وجود دارد. روش تولید میلگرد ذوب آهن اصفهان را توضیح می دهیم. در این جداول بر اساس نوع مقطع فولادی، اطلاعاتی از این قبیل قرار داد :
1- وزن مقطع فولادی بر حسب کیلوگرم بر متر
2- علامتی که با آن میلگرد را مشخص می کنند
3- ترکیبات شیمیایی و عناصر سازنده آلیاژ محصول فولادی
4- شرایط پیش گرم برای جوشکاری
5- میزان مقاومت کششی میلگرد
6- مقدار ازدیاد طول میلگرد
7- مقدار کشش و خمش سرد
8- خواص مکانیکی دیگر محصول
9- استانداردهای ساخت میلگرد در کارخانه ذوب آهن اصفهان
10- سطح مقطع میلگرد تولیدی در کارخانه ذوب آهن اصفهان
انواع میلگرد تولیدی در کارخانه ذوب آهن اصفهان به شرح زیر است : 1-تولید میلگرد بر اساس استاندارد ASTM A 615 در سه نوع G40,G60,G75. 2-تولید میلگرد بر اساس استاندارد روسی Gost 57/81 در گریدهای A1 تا A3. 3-تولید میلگرد بر اساس استاندارد ژاپنی JIS G3112 در گریدهای SR24,SD35,SD40,SD5. قابل ذکر است که استاندارهای ساخت میلگرد ذوب آهن که بر اساس استاندار یاپین است به ترتیب برای میلگردهای نوع ساده، آجدار مارپیچ، آجدار جناغی، و آجدار مرکب است.
اگر بخواهیم میزان مصرف محصولات و مقاطع فولادی یک ساختمان را با هم مقایسه کنیم، میلگرد سهم زیادی را به خود اختصاص خواهد داد. در یک سازه به میزان زیادی میلگرد (در انواع مختلف) در قسمت های مختلف سازه نیاز است. روش تولید میلگرد ذوب آهن اصفهان معمولا با روش ساخت این محصول در کارخانه های دیگر متفاوت است. میلگرد برای استحکام و افزایش مقاومت بتن در فونداسیون، دیوارها و سقف به صورت آرماتور استفاده می شود. در ساخت تیرچه کرومیت و بسیاری از موارد دیگر نیز از انواع میلگرد استفاده می شود. همچنین سیم های مفتول از انواع میلگرد هستند که قطر کمی دارند و به صورت کویل بسته بندی می شوند. میلگرد معمولا از فولاد و آلیاژهای فولادی ساخته می شود. گاها میلگردها را بر اساس نیاز و کاربردهای خاصی که دارند، از آلومینیوم، مس یا برنج نیز می سازند. در میان آلیاژهای فولادی که کاربرد زیادی دارند، فولاد ضد زنگ یا استینلس استیل، و گرید های مختلف ST37,ST52.ST44, بیشتر در ساخت مقاطع فولادی استفاده می شوند. میزان عناصر تشکیل دهنده آلیاژ فولاد برای ساخت میلگرد به کاربرد آن وابسته است. میلگرد را در اندازه های مختلف طولی و قطر در کارخانه های مختلف تولید می کنند. دو روش اصلی برای تولید میلگرد در اغلب کارخانه ها وجود دارد:
1- روش نورد گرم: در این روش با حرارت دادن شمش فولادی در کوره سپس با ابزار، ماشین آلات و غلتک های مختلف و انجام عملیات مختلف، میلگرد را در اندازه و قطر مورد نظر از خط تولید خارج می کنند. 2- روش نورد سرد: برخی از عملیات را به صورت سرد، یعنی بعد از سر کردن آرام محصول خارج شده از نورد گرم، آن را در دمای اتاق با غلتک ها و ماشین آلات مختلف تحت عملیات نورد سرد قرار داده و محصول نهایی از خط تولید خارج می شود.
