فولاد زنگ نزن چگونه ساخته می شود؟

فولاد زنگ نزن چگونه ساخته می شود؟

روند دقیق تولید فولاد زنگ نزن بسته به نوع آلیاژکاری و خصوصیات مورد نیاز متفاوت خواهد بود؛

اما بیشتر گریدهای فولاد مراحل ساخت مشترکی دارند.

1-3# ذوب شدن

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب فلزات قراضه و مواد افزودنی در کوره قوس الکتریکی (EAF) آغاز می شود.

با استفاده از الکترودهای پرقدرت، EAF فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده و

مخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند.

از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند. این کمک می کند تا هزینه ها کنترل شود. دمای دقیق بر اساس درجه فولاد ایجاد شده متفاوت خواهد بود.

شکل حذف محتوای کربن

کربن به افزایش سختی و مقاومت آهن کمک می کند. با این حال، کربن زیاد می تواند مشکلاتی مانند بارش کاربید در هنگام جوشکاری ایجاد کند. قبل از ریخته گری فولاد زنگ نزن مذاب، کالیبراسیون و کاهش میزان کربن در سطح مناسب ضروری است.

شکل ریخته گری به دو روش می تواند میزان کربن را کنترل کند:

اولین مورد از طریق کربن زدایی اکسیژن آرگون (AOD) است. تزریق مخلوط گاز آرگون به فولاد مذاب با حداقل اتلاف سایر عناصر ضروری، میزان کربن را کاهش می دهد. روش دیگر Varbuum Oxygen Decarburization (VOD) است. در این روش، فولاد مذاب به محفظه دیگری منتقل می شود که در هنگام استفاده از گرما اکسیژن به فولاد تزریق می شود. سپس یک خلاء، گازهای تخلیه شده را از محفظه خارج می کند و باعث کاهش بیشتر کربن می شود. هر دو روش کنترل دقیق محتوای کربن را برای اطمینان از مخلوط مناسب و مشخصات دقیق در محصول نهایی فولاد ضد زنگ ارائه می دهند.

فولاد | فولاد زنگ نزن چگونه ساخته می شود؟

جهت مشاهده محصولات تسمه فولادی ثمین تجارت کلیک کنید

شکل تنظیم

پس از کاهش کربن، متعادل سازی نهایی، همگن سازی دما و خصوصیات شیمیایی اجرا می شود.

این تضمین می کند که فلز مورد نیاز به مشخصات مورد نیاز در درجه مورد نظر رسیده است و

ترکیب فولاد در کل دسته یکنواخت است.

نمونه ها آزمایش و تجزیه و تحلیل می شوند.

سپس تنظیمات انجام می شود تا زمانی که مخلوط به استاندارد مورد نیاز برسد.

شکل دهی یا ریخته گری

پس از ایجاد فولاد مذاب، اکنون باید شکل اولیه توسط ریخته گری برای خنک کردن و فرم دادن فولاد انجام شود.

شکل و ابعاد دقیق به محصول نهایی بستگی دارد.

شکل اشکال نهایی فولاد زنگ نزن معمولا عبارتند از:

بلوم (Bloom)

بیلت یا شمش (Billet)

اسلب (Slab)

میله (Rod)

لوله (Tube)

فرم ها سپس با یک کد شناسه مشخص می شوند تا بتوان از فرآیندهای مختلف آن اطلاع پیدا کرد.

پس از آن بسته بندی بسته به درجه مورد نظر و محصول یا عملکرد نهایی متفاوت خواهند بود.

به عنوان مثال اسلب ها به صفحه، نوار و ورق تبدیل می شوند.

در مراحل تولید بسته به درجه یا قالب سفارش داده شده،

ممکن است یک فولاد چندین بار برخی از مراحل را طی کند تا ظاهر یا ویژگی های مورد نظر را ایجاد کند.

مراحل زیر متداول ترین مراحل هستند.

نورد گرم

نورد سرد

آنیل شدن

رسوب زدایی

برش دادن