تفاوت مته کارباید و فرز الماس

فرز الماس چیست؟

در ابتدایی ترین مفهوم آن، فرزالماس یک ابزار برشی است که می تواند برای طیف گسترده ای از عملیات آسیاب صنعتی استفاده شود. معمولاً در ماشین های تراش و منابع مشابه مورد استفاده برای برش فلزات و کاربردها استفاده می شود.

بدون تعجب فرز الماس ها از ترکیبی از کاربید و کبالت ساخته می شوند. در حالی که ممکن است در یک نگاه شبیه مته‌ها به نظر برسند، اما عملکرد بسیار بهتری دارند زیرا می‌توانند در همه جهات حرکت کنند (برخلاف مته‌های استاندارد). این باعث می شود که آنها برای طیف وسیعی از کارهای برش هندسی ایده آل باشند و اغلب روی آلومینیوم و فولاد و استیل و… استفاده می شوند.

آنها به روشی ساده در ماشین تراش قرار می گیرند و حتی در گرما و فشار بالا عملکرد قابل اعتمادی را ارائه می دهند. آنها ممکن است برای ایجاد انواع شیارها، شیارها و جیب ها در قطعه کار استفاده شوند.

انواع فرز الماس:

از جمله انواع فرزالماس (carbide end mill) موجود در مجموعه ابزار سپند می توان به موارد زیر اشاره نمود:

فرز الماس 14 بالنویز HTG:

فرز الماس 14 بالنویز HTG در قسمت های انتهای قالب استفاده میشود که قطعه را به صورت گرد در می آورد. فرز الماس بالنویز معمولاً به صورت دو پر یا چهار پر و شش پر می باشد، که معمولا در سایز های ریز 6 دنباله داشته و یا اینکه خود فرز به عنوان دنباله در نظر گرفته می شود، اما در سایز های بزرگتر (سایز بالای 6) قطر دنباله (shank) فرز با قطر سر فرز یکی می باشد.

فرز الماس بالنویز معمولاً برای فلز کاری، قالب سازی، منبت کاری و… استفاده میشود. فرز الماس بالنویز مناسب برای براده برداری با قسمت کف فرز و همچنین قسمت کناری فرز می‌باشد.

فرزالماس HTG 20:

فرز الماس HTG 20 بسیار مقاوم در برابر حرارت بوده و برای کاربردهای با سرعت بالا در برخی از سخت ترین مواد مانند چدن، فلزات غیر آهنی، آلیاژها استفاده می شود. این فرز الماس دارای نرخ عملکرد عالی و مقاومت در برابر سایش هستند و می توانند بر روی مواد مختلف مورد استفاده قرار گیرند.

فرزالماس تیپ ردیوس ۰٫۱*۱۲ گورینگ المان:

فرزالماس تیپ ردیوس ۰٫۱*۱۲ گورینگ المان قسمت R دار ابزار باعث ایجاد نوک ابزار می شود.  از آنجایی که نوک ابزار در حین ماشینکاری تحت نیروی برش شدید قرار می گیرد، بنابراین نوک تیز ممکن است به سرعت شکسته شود.  برای جلوگیری از خرابی فاجعه بار نوک ابزار، یک گرد یا شعاع کوچک در آنجا در نظر گرفته شده است که به شعاع دماغه معروف است. طبق تعریف، شعاع دماغه مقدار شعاع در نوک ابزار برش است که در (πR) اندازه گیری می شود.

از جمله کاربردهای تیپ ردیوس به شرح زیر می باشد:

شکستگی ناگهانی و برنامه ریزی نشده نوک ابزار جلوگیری می کند.

جذب و توزیع شوک در هنگام بارگذاری ضربه در ماشینکاری.

مقدار کمی مالش بین سطح پهلو و سطح ماشینکاری شده را ارائه می دهد که منجر به پایان بهتر سطح ماشینکاری شده می گردد.

ساخت آسان تر، لبه های بسیار تیز را نمی توان به طور موثر تولید کرد.

فرزالماس 14 خشن گورینگ:

فرز الماس 14 خشن GUHRING که به عنوان ابزار خشن کاری نیز شناخته می شوند، برای حذف سریع مقادیر زیادی از مواد در طول عملیات سنگین تر استفاده می شوند. طراحی دندان امکان لرزش اندک یا بدون لرزش را فراهم می کند، اما ظاهری زبر به جا می گذارد. آسیاب های انتهایی شعاع گوشه دارای لبه برشی گرد هستند و در جایی استفاده می شوند که اندازه شعاع خاصی مورد نیاز است.

فرزالماس 16 سه پر آلومینیوم:

فرزالماس 16 سه پر آلومینیوم اغلب در دو سبک دو پر یا سه پر موجود هستند، چرا که با تعداد پر بالاتر، تخلیه موثر تراشه ها در سرعت های بالاتر گردش دشوار می شود. دلیل این امر این است که آلیاژهای آلومینیوم بسیار چسبنده می باشند.

به طور معمول، در مورد آلومنیوم، فرزالماس 2 پر انتخاب ارجح بوده است. با این حال، 3 پر در بسیاری از عملیات تکمیلی موفق تر بوده و با پارامترهای مناسب می تواند به عنوان خشن کننده نیز با موفقیت کار کند. در حالی که بیشتر بحث بین 2 تا 3 پر بودن برای آلومینیوم به ترجیحات شخصی خلاصه می شود، عملکرد، استحکام و میزان حذف مطلوب مواد نیز می تواند بر انتخاب ابزار تأثیر بگذارد.

انواع مته کارباید:

از جمله انواع مته کارباید (carbide drill bit) موجود در مجموعه ابزار سپند نیز می توان موارد زیر را نام برد:

مته کارباید 10 WALTER:

مته کارباید ۱۰ WALTER توانایی تحمل دمای زیاد را دارد و حتما باید در زمان استفاده با استفاده از ترکیب آب و صابون آن را خنک نگهدارید. رویه آن از پوششی با جنس TILIN می باشد وزن سبک این افزار نباید شما را گول بزند چرا که بسیار مستحکم است و در برابر فشار نیز تحمل بالایی دارد. این مته ها بر روی دستگاه های گوناگونی همچون  دستگاه های CNC  و … قابل استفاده است.  جنس ان نیز به نوعی است که در برابر عوامل محیطی کم ترین تغییر را دارد و همین امر باعث نگهداری ساده و راحت آن می شود.

مته کارباید 12 HTG:

مته کارباید HTG 12 در دور بالا بسیار مقاوم و قابل تحمل در برابر حرارت هستند به همین دلیل برای سوراخ کاری قطعات بسیار سخت به کار میروند.

مصارف این مته برای سوراخ کاری قطعات خودرویی  نظامی و… استفاده میشود

مته کارباید آب صابون خور 8.9 KANNAMETAL:

مته کارباید آب صابون خور KENNAMETAL 8.9 برای قطعه های مختلفی قابل استفاده است و درجه سختی  این مته 58 راکول است. شما میتوانید قطعه های مختلفی را جهت سوراخکاری در مقابل آن قرار دهید. همانطور که از نام آن مشخص است اب و صابون خور است چرا که توانایی تحمل دمای زیاد را ندارد و به همین خاطر باید در زمان استفاده با استفاده از ترکیب آب و صابون آن را خنک نگهدارید. رویه آن از پوششی با جنس TLNمی باشد.

این پوشش در برابر نفوذ سیالات و رطوبت ایمن نیست و باید به دور از هر گونه رطوبتی از آن نگهداری کنید تا دچار زنگ زدگی نشود. وزن سبک این مته نباید شما را گول بزند چرا که بسیار مستحکم است و در برابر فشار نیز تحمل بالایی دارد. این مته ها بر روی دستگاه های گوناگونی همچون CNC و … قابل استفاده است.

فرز CNC چیست؟

فرز CNC فرآیندی است که از کنترل عددی کامپیوتری برای برش قطعه کار با استفاده از ابزارهای برش دوار مانند آسیاب انتهایی استفاده می‌کند. این ابزار به یک پلت فرم متصل است که مواد را به سمت ابزار حرکت می دهد. اپراتور آسیاب CNC برش را برای رسیدن به نتیجه دلخواه برنامه ریزی می کند. این نرم افزار کامپیوتری حتی می تواند به کاربر اجازه دهد تا یک رندر سه بعدی از محصول نهایی را مشاهده کند.

تفاوت بین فرز کارباید و مته کارباید:

به طور خلاصه، فرز از حرکت عمودی یک کاتر آسیاب و حرکت افقی قطعه کار برای برش مواد استفاده می کند در حالی که مته کارباید از حرکات عمودی با مته چرخشی برای ایجاد سوراخ در قطعه کار استفاده می کند.

مته کارباید از یک ماده سخت و مقاوم به نام کاربید تنگستن ساخته شده است. این ماده دارای نقطه ذوب بالا و مقاومت در برابر سایش است. مته‌های کارباید برای سوراخکاری مواد سخت مانند فلزات سخت استفاده می‌شوند.

قیمت مته کارباید چقدر است؟

قیمت مته تنگستن کارباید به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله اندازه و قطر مته، نوع مته، و کیفیت مته شرکت سازنده آن و… به طور کلی قیمت مته تنگستن کارباید از حدود تقریبا 200 الی 300 هزار تومان تا چند میلیون تومان متغیر است.

مته های HSS در مقابل کبالت در مقابل کارباید:

وقتی نوبت به سوراخکاری می رسد، انتخاب مته ها کار دشواری است. مته ها در اشکال و اندازه های مختلف و همچنین مواد و ترکیبات پوششی مختلف برای مصارف مختلف وجود دارند. تفاوت‌های بین مته HSS و مته‌های کبالت و مته‌های کاربید در این مقاله مورد بحث قرار گرفته‌اند.

مته های فولادی یا HSS :

مته های HSS سخت و مقاوم در برابر حرارت هستند. مته HSS به دلیل غلظت بالای کروم و نیکل در فولاد ضد زنگ بسیار مقاوم و بادوام هستند. فلزات، پی وی سی و پلاستیک را می توان به طور ایمن با مته های HSS سوراخ کرد. آنها برای کار در سرعت های بالا (RPM) ایمن هستند و در صورت نگهداری مناسب عملکرد طولانی مدت دارند.

مته‌های HSS می‌توانند به مرور زمان کند می شوند و نیاز به تیز کردن دارند ، که نیاز به استفاده از دنده‌های تخصصی دارد که همیشه در دسترس نیستند. اگر با مته های HSS برای مدت طولانی یا در دورهای بالا حفاری می کنید، ممکن است برای خنک نگه داشتن مته به مایع برش نیاز باشد.

مته های کبالت:

فولاد (یا آلیاژ دیگر) با مقدار کمی کبالت، معمولاً بین 5 تا 8 درصد، ترکیب می‌شود تا تکه‌های کبالت بسازند. کبالت با نقطه ذوب 1495 درجه سانتی گراد و نقطه جوش 2927 درجه سانتی گراد، برای کاربردهای با دمای بالا ایده آل است.

مته های کبالت بسیار بادوام هستند. آنها می توانند با سرعت های قابل ملاحظه ای سریع تر از مته های HSS سنتی حفاری کنند. به دلیل مقاومت در برابر حرارت، مته کبالت می توانند برای مدت طولانی بدون ایجاد مزاحمت برای خنک کردن یا استفاده از مایع برش کار کنند. آنها معمولاً برای حفاری مواد سخت یا ساینده استفاده می شوند. برنز، چدن، فولاد ضد زنگ و … از جمله فلزاتی هستند که مته های کبالت می توانند آنها را سوراخ کنند.

لبه برش یک مته کبالت با درجه کیفیت بالا باید بیشتر از بیت HSS معمولی دوام بیاورد. آنها مانند سایر مته HSS در برابر خوردگی مقاوم هستند، بنابراین در هر شرایط ذخیره سازی یا استفاده، شکل خود را حفظ می کنند. از سوی دیگر کبالت می تواند شکننده باشد. اگر به اندازه کافی از مته های کبالت خود مراقبت نکنید یا اگر بیفتند، ممکن است بشکنند که می تواند گران باشد.

مته های کاربید:

مته های کاربید بسیار سخت هستند، سرعت اتلاف حرارت بالایی دارند و می توانند لبه را برای مدت طولانی تری نسبت به سایر انواع مته ها حفظ کنند. این مته ها مانند مته کبالت شکننده است و در صورت استفاده نادرست ممکن است شکسته شود. مته های کاربید سخت ترین و شکننده ترین مته ها هستند.

مته های کاربید سخت ترین مته ها هستند، با این حال، آنها فقط برای استفاده متخصص مناسب هستند. و قیمت به نسبت بالاتری از مته hss و مته های کبالت دارند مته های کبالت نیز برای سوراخ کردن مواد سخت و بادوام استفاده می شود. HSS برای حفاری مواد نرم و برخی مواد سخت ایده آل است.

انتخاب مته بسیار مهم است. هنگام انتخاب مته ها، پارامترها و الزامات کار خود را در نظر داشته باشید.

چرا باید فرز الماس را انتخاب کنید؟

اول و مهمتر از همه، این واقعیت که تعداد فزاینده‌ای از قالب‌فروشی‌ها و برنامه‌های کاربردی، آلومینیوم و فولاد را نسبت به مواد دیگر انتخاب می‌کنند، منجر به افزایش قابل توجهی در محبوبیت آسیاب‌های انتهایی کاربید شده است.

آلومینیوم و فولاد دارای خواص نرم است، به این معنی که هندسه ها و ویژگی های بسیار خاصی برای به دست آوردن نتایج قابل اعتماد مورد نیاز است. این باعث می شود فرزالماس ابزاری عالی برای این کار باشند.

آسیاب های انتهایی کاربید در نهایت در زمان و هزینه صرفه جویی می کنند. هنگام استفاده از هندسه های برش و پوشش های صحیح، زمان اتمام قالب به طور قابل توجهی کاهش می یابد زیرا دستیابی به پرداخت های 16 میکرون و بالاتر بسیار آسان تر می شود. به همین ترتیب، حذف فلزات می تواند تا پنج برابر سریعتر شود.

گستره وسیع هندسه و زوایا نیز تطبیق پذیری و کنترل بسیار زیادی را در اختیار کاربر قرار می دهد. از آسیاب های انتهایی شاخص گرفته تا لبه های برش مارپیچ، از این ابزارها می توان برای ایجاد طیف گسترده ای از پرداخت ها استفاده کرد.

هنگام کار در عرصه فلزکاری، انتخاب مواد برش یکی از بزرگترین تصمیماتی است که با آن روبرو خواهید شد زیرا انتخاب ها بر همه چیز در مورد نتیجه نهایی تأثیر می گذارد.

برای کسب اطلاعات بیشتر از قبیل کاتالوگ و اطلاعات فنی با کارشناسان فروش ابزار سپند تماس بگیرید.