قلاویز های ماشینی اساساً قلاویز های تک رو هستند و عملیات رزوه کاری را در یک فرآیند برش انجام می دهند. از آنجایی که مته به صورت عمودی با قطعه کار در دستگاه تراز است، رزوه کاری برای قلاویز را ساده می کند.
رزوه کاری در صنعت به فرآیند ایجاد سوراخ‌های رزوه‌دار در قطعه مورد نظر برای قرار دادن پیچ‌ها یا سایر بست‌ها و اتصالات رزوه‌دار اشاره دارد. معمولاً با استفاده از یک ابزار رزوه کاری به نام قلاویز انجام می شود. رزوه کاری فرآیندی حیاتی برای ایجاد اتصالات رزوه ای ایمن، دقیق و قابل استفاده مجدد در قطعات فلزی و بسیاری از قطعات پلاستیکی ماشینکاری شده در تمام صنایع است. برای دستیابی به رزوه‌های دقیق و ثابت، نیاز به درک روشنی از قلاویز و عملکرد آنها، اندازه سوراخ‌های مناسب و عملیات برش دارد. روانکاری موثر و مناسب نیز برای کاهش اصطکاک و سایش ابزار در طول فرآیند ضربه زدن و حفظ کیفیت سطح خوب روی رزوه های برش ضروری است.
رزوه کاری شامل ایجاد سوراخ های رزوه ای در قطعه کار است. این رزوه‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که امکان درگیری با پیچ‌ها و سایر ویژگی‌های رزوه‌دار دستگاه را فراهم می‌کنند. این به آنها اجازه می دهد تا به طور ایمن در سوراخ های مورد نظر خود درگیر شوند. هر جایی که یک پیچ یا پیچ ماشین با یک جزء درگیر شود، احتمالا سوراخ شده است.
این فرآیند شامل استفاده از یک ابزار برش به نام قلاویز است. قلاویز در اصل پیچی است که از مواد سخت ساخته شده و فلوت های مستقیم یا مارپیچ در آن تنیده شده است. این فلوت ها لبه های برشی را که فرآیند رزوه کاری را انجام می دهند، در معرض دید قرار می دهند. قلاویز را می توان به صورت دستی با استفاده از دسته قلاویز کار کرد یا با استفاده از قلاویز زن های اتومات یا دریل های ستونی و… استفاده کرد.
دقت قلاویز ها برای اطمینان از اینکه اتصالات رزوه‌ای قوی، ایمن و مطابق مورد نظر عمل می‌کنند بسیار مهم است و رزوه برش می‌تواند به طور مناسب در برابر نیروهای برشی مورد انتظار ناشی از سفت شدن یک بست در سوراخ رزوه‌دار مقاومت کند.
انتخاب ابزار مناسب، آماده‌سازی سوراخ، سرعت برش و روانکاری، همگی عواملی هستند که در دستیابی به عملیات رزوه کاری موفق، منجر به یک سوراخ رزوه کاری شده دقیق و محکم و تمیز می‌شوند.
همچنین باید توجه داشته باشید که پیچ یا عنصر مخالف در کدام جهت چرخانده شده است. قلاویز های به 2 صورت راست و چپ وجود دارند. یک پیچ همیشه در همان جهتی که رزوه کاری می شود بسته می شود. پیچ‌ها اغلب در جهت عقربه‌های ساعت سفت می‌شوند، به همین دلیل است که بیشتر قلاویز ها به صورت راست تولید می شوند.
اگر پیچ به دلیل استرس شل شود، از نخ‌های برش سمت چپ استفاده می‌شود. این اتفاق می افتد به عنوان مثال با اتصال چرخ های سنگ زنی و تیغه های اره مدور، با اتصال شلنگ به سیلندر گاز (در اینجا به عنوان یک ویژگی ایمنی) یا با پدال سمت چپ دوچرخه. در این موارد، یک نخ سمت چپ (در خلاف جهت عقربه های ساعت) بریده می شود.
دستگاه های قلاویز زن ، دستگاهی تخصصی است که رزوه کاری دقیق و کارآمد چند سوراخ را تسهیل می کند. آنها به گونه ای طراحی شده اند که یک سری قلاویز های استاندارد را برای رزوه کاری داخلی به سوراخ های از پیش سوراخ شده در قطعات کار اجرا کنند. ضربه زدن کنترل دقیق روی عمق رزوه و فرآیند برش را تسهیل می کند و از یکنواختی و ثبات بیشتر رزوه ها در چندین قطعه کار اطمینان می دهد. علاوه بر این، آنها با ایجاد سریعتر سوراخ های رزوه ای با قابلیت تکرار بهتر علیرغم توان عملیاتی سریعتر در مقایسه با ضربه زدن دستی، کارایی اپراتور را بهبود می بخشند.
دستگاه های قلاویز زن اتومات با حذف تمام فرآیندهای عملیاتی دستی و اجازه دادن به اپراتور به سادگی به عنوان یک بارگیری/ تخلیه کننده، وابستگی به مهارت اپراتور را کاهش می دهند این دستگاه ها عموماً می‌توانند طیف بسیار گسترده‌ای از اندازه‌ها و مواد قطعه کار را در خود جای دهند.
آیا رزوه کاری مانند سوراخ کاری است؟
خیر سوراخ کاری با رزوه کاری یکی نیست. عملیات رزوه کاری به این صورت است که از یک ابزار قلاویز برای برداشتن مواد از دیواره یک سوراخ، برای تحمیل شکل رزوه دار انجام می شود.
در همه موارد عملیات سوراخ کاری باید قبل از رزوه کاری با مته انجام می‌شود، که در آن مته نوک برش را نشان می‌دهد که سوراخ را تشکیل می‌دهد، و یک ناحیه ضربه‌زنی روی فلوت‌های بالای نوک ماشینکاری می‌شود تا از حفاری خارج شود. برای ضربه زدن در حالی که عملیات ادامه دارد.
همانطور که قلاویز می چرخد، وجه های برش با دیواره سوراخ درگیر می شوند و لبه های تیز وجه های برش را به داخل مواد می کشانند و مواد را جدا می کنند تا رزوه نمایان شود. این عمل شامل بریدن وجه برش مواد برش قلاویز و ایجاد نمایه رزوه می باشد .
توجه داشته باشید که حتما مایع خنک کننده در طول فرآیند رزوه کاری استفاده شود .
تراز دقیق ابزار با سوراخ نیز ضروری است. در ابتدا، معمولاً درگیری کمی بین سوراخ و قلاویز وجود دارد، بنابراین تراز باید توسط اپراتور یا ماشین اعمال شود. خطا در تراز کردن شیر منجر به رزوه های معیوب یا شکستن قلاویز می شود
برای کسب اطلاعات بیشتر از قبیل کاتالوگ و اطلاعات فنی با کارشناسان فروش ابزار سپند تماس بگیرید
