میلگرد آهنی ST37 به شماره 1.0037، یکی از پرکاربردترین میله های فولادی است که فولاد آن جزو فولادهای ساختمانی است. این نوع فولاد st37 که آن را تحت عنوان فولاد نرمه نیز نام گذاری می کنند، یکی از پر کاربردترین انواع فولاد است که در رده فولاد با کربن ملایم قرار می گیرد.تولید این محصول با استفاده از روش نورد گرم انجام می‌گیرد. ST37 برای همین استحکام و مقاومت بالایی در برابر فشار دارد. انواع این محصول، به صورت آجدار و هندسی در بازار مشاهده می‌شود.
در بازرگانی توس پایا میلگرد آهن از قطر 10 تا 220 میلی متر موجود و قابل سفارش با ظرفیت بالا میباشد .
لیست میلگرد های فولادی زیر در این مجموعه قابل عرضه می باشد :
• میلگرد آهن St37 (هاترول)
• میلگرد St52
• میلگرد A105
• میلگرد 1,2344 | گرمکار
• میلگرد 1,2436 | Spk-R
• میلگرد 1,2080 | Spk
• میلگرد 1,7225 | Mo40
• میلگرد 1,1191 | Ck45
• میلگرد 1,7131 | سمانته
• میلگرد 1,6582 | Vcn
• میلگرد ترانس ( تک پولیش ، دو پولیش )
ارتباط با ما
☎️ تلفن : 32404000 - 051 || 22247000 - 021 || 3115027 - 0915
واتس اپ : 8697000 - 0910
وب سایت : Www.Toospaya.Com
مشهد : بزرگراه آسیایی - خ چاهشک - باغبان 2
تهران : زعفرانیه - سه راه آصف - نبش کوچه سیمین - پلاک ۶ - ط۷ - واحد 711
روش تولید میلگرد st37 با روش نورد
روش نوردکاری از رایج‌ترین روش‌های تولید مقاطع فولادی است. به این صورت که شمش‌های فولادی را وارد کوره می‌کنند، در خط تولید و در مرحله رافینگ، ضخامت آن را کاهش و طول آن را افزایش می‌دهند. در آخرین مرحله برای میلگردهای آجدار از دستگاه‌های آج زنی برای ایجاد آج بر روی سطح میلگرد استفاده می‌شود. سپس در اندازه‌های مشخص توسط دستگاه‌های مخصوص برش داده‌شده و بسته‌بندی می‌شود. در روش نوردکاری دستگاه‌های زیادی در کارخانه‌ها مورداستفاده قرار می‌گیرند که مهم‌ترین آن‌ها به‌صورت زیر است: کوره پیش گرم برای حرارت دادن شمش‌ها رول‌های کوره برای اینکه شمش‌ها را به مرحله بعدی منتقل نماید مجموعه دستگاه‌های رافینگ که برای کشیدن و کاهش دان ضخامت استفاده می‌شوند رول‌هایی که مواد را به مرحله بعدی منتقل می‌کند قیچی سر زن دستگاه آج زنی (درصورتی‌که نیاز میلگرد آجدار تولید شود) شانه‌های بسته‌بندی
روش نوردکاری سرد (نورد سرد)
یکی از روش‌های تولید میلگردنورد سرد است. در این روش همان‌طور که گفته شد آرماتور (گرم نورد شده که در دمای اتاق سرد شده) غلتک کاری می‌شود و به شکل و ضخامت و طول مناسب می‌رسد. در نورد سرد در اثر غلتک کاری و فشرده شدن فولاد رد دمای اتاق، ساختار کریستالی و مولکول‌های آن برخلاف حالت گرم نورد به هم نزدیک نمی‌شوند بلکه در هم می‌شکنند و جابجا می‌شود. در هم ریختن ساختار کریستالی باعث افزایش مقاومت تسلیم و شکل‌پذیری آن می‌شود؛ بنابراین میلگردهایی که با روش نورد سرد تولید می‌شوند، سختی بالاتری اما شکل‌پذیری کمتری دارند.
تولید میلگرد با روش میکرو آلیاژی
همان‌طور که از نامش پیداست، آلیاژی از ترکیب عناصر و فلزات مختلف ازجمله تیتانیوم، نیوبیوم و وانادیوم ساخته و از آن میلگرد تولید می‌شود. عموماً آلیاژها به علت عناصر موجود در ترکیب آن‌ها، نسبت به فولاد معمولی از کیفیت بهتر و مقاومت بالاتری برخوردار هستند. آلیاژهای مختلفی از عناصر متفاوت ساخته می‌شود که بر اساس درصد و نوع عناصر و فلزات ترکیب‌شده، ویژگی‌های متفاوتی دارند. مثلاً آلیاژهایی ساخته می‌شود که ضدزنگ هستند.
