در بازرگانی توس پایا ورقst37 از 10 میلیمتر تا 250 میلیمتر موجود و قابل سفارش با ظرفیت بالا میباشد .
☎️ تلفن : 32404000 - 051 | 22247000 - 021 | 3115027 - 0915
? واتس اپ : 8697000 – 0910
? وب سایت : http://Toospaya.Com
? آدرس صفحه محصول : https://toospaya.com/product/sheet-st37/
در پایین به توضیح مختصری درباره شرکت سعادت توس پایا میپردازیم با ما همراه باشید:
شرکت بازرگانی سازه گستر سعادت توس پایا در سال 1375 با دیدگاهی متفاوت به جمع فعالان صنعت آهن و فولاد کشور پیوست و با توجه به فعالیت های گسترده در سالهای اولیه موفق به کسب چندین نمـایندگی از شرکت های داخلی شد، که سبب گردید تحول نوینی در صنـعت استان و عرضه محصولات فـولادی صورت گیرد.
https://www.aparat.com/toospaya
در مجموعه توس پایا انواع ورق فولادی به شرح ذیل موجود و قابل سفارش با ظرفیت بالا میباشد .
:: لیست انواع ورق فولادی ::
راههای ارتباطی با ما : 5183890 - 0915 | 22247000 -021 | 33443707-051
در ادامه به توضیح کاملتری از ورق st37 (ورق اس تی 37 ) یا همان ورق آهن میپردازیم :
محصولات نهایی نورد گرم را ورق سیاه می نامند.
همانند S235JR یا Q235، این ورقها نیز شامل 0.20% کربن هستند.
مواد شیمیایی این ورق فولادی حاوی 17/0 تا 2/0 ((% wt. کربن است.
ورق های سیاه به دو صورت صنعتی و معمولی در بازار عرضه می گردند.
این مقدار کمکربن باعث افزایش قابلیت جوشپذیری ورقهای St37 میشود.
در ایران، ورق St37 بر اساس استاندارد 1710 DIN طراحی و تولید میشود.
ورق فولادی را با فشردهسازی چندین لایه فولاد و تشکیل یک صفحه فولادی تهیه میکنند.
ورق گرم (hot rolled sheet) یا ورق آهن نورد گرم با نام ورق سیاه هم شناخته میشود.
این محصول کاربردهای فراوانی دارد و بهعنوان پر تولیدترین محصول در صنعت آهن و فولاد شناخته میشود.
یکی از پر تقاضاترین گریدهای ورق فولادی، St37 است که نوعی فولاد مسطح تولیدشده با روش نورد گرم را در برمیگیرد.
ورق فولادی یا فولاد سازهای همان صفحات فولادی است که برش خورده و برای ساخت محصولات ظریفتر به یکدیگر جوش زده میشوند.
St37 به ورقهای فولادی کمکربنی گفته میشود که در صنایع مختلف، بهویژه ساختوساز شاسی و بدنه اتومبیل، مهندسی عمران و مهندسی صنایع، کاربرد دارد.
گریدهای مختلف St37 عبارتاند از: St37-2، St37-3U، St37-3n، Rst-2 و فولاد Ust37-2. قدرت تسلیم ورق St37 بین 340 Mpa تا 470 Mpa است.
ورق سیاه صنعتی که با استاندارد A شناخته می شوند مانند A516 ، در صنایع خودرو سازی ، پتروشیمی ، تانکر سازی و به طور کلی در صنایع سنگین به کار برده مشوند.
محصولاتی از قبیل شمشهای فولادی، میلههای سیم، محصولات تخت، و صفحات فولادی مانند نوار فولادی ولولههای فولادی جوش دادهشده با استفاده از ورق St37 ساخته میشوند.
به دلیل اینکه فرآیند در دمای بالا انجام میشود سطح ورق دچار اکسیداسیون سطحی میشود و محصول نهایی ظاهری تیره پیدا میکند به همین دلیل اصطلاحا با نام ورق سیاه شناخته میشود.
استحکام و قدرت ورق St37 بهاندازه فولاد ASTM A36 نیست؛ بااینحال، از این ورقها برای مصارف روزانه و ساختوساز سازههایی که نیازمند مقاومت و استحکام بالا نیستند، استفاده میشود.
محصولات خروجی نورد سرد ، ورق گالوانیزه و ورق روغنی میباشند که در تولید کانال های کولر، لوله های آب و به طور کلی جاهایی که امکان ارتباط با آب و خوردگی وجود دارد، مورد استفاده قرار میگیرند .
ورق سیاه از تختال های فولادی تولید میشود، تختال ها در دمای 1250-1280 درجه سانتیگراد در کوره های مخصوصی پیش گرم میشوند و تحت غلطکهای پرفشار قرار میگیرند و همزمان که طولشان زیاد میشود از ضخامتشان کم میشود.
ورق از لحاظ نوع ساخت به دوسته کلی ورق گرم و ورق سرد تقسیم میشود، ورق گرم در دمای بالا در حالی که فولاد سرخ است، نورد میشود و ورق سرد در دمای پایینتر تحت فشار زیاد غلطکها ضخامتش کم میشود و بوجود میآید.
بااینحال، ازآنجاییکه اجزای شیمیایی این ورقها بهگونهای است که در مقابل خوردگی مقاومت بالایی ندارند، سطح ورقهای فولادی St37 با سه روش پوشانده میشود: گالوانیزه، سیاه یا رنگکاری. فولادهای سازهای چون St37 به سهولت پرچ، پیچ و مهره و جوشکاری میشوند و استقامت مناسبی دارند.
شمشها مصالح اولیهای هستند که در تولید انواع محصولات فولادی به کار برده میشوند. برای ساخت ورق از شمش اسلب یا تختال استفاده میکنند.
شمش تختال متشکل از آهن، کربن، نیکل، مولیبدن، مس، کروم میباشد. این شمش بدون حفره و ترک بوده و مناسب نورد برای تولید انواع تسمه، لوله و ورق است.
برای تولید شمش اسلب سنگ آهن را در کوره بلند و یا با استفاده از روشهای متداول دیگر ذوب کرده و به شکل مستطیل در ضخامت 160 میلیمتر تبدیل میکنند.
نوردکاری ورق فولادی برای ساخت ورق، شمش تختال را بایستی با استفاده از نورد به ضخامتهای کمتر تبدیل کرد. برای انجام نورد گرم بر روی شمش درجه حرارت را تا نزدیک به نقطه ذوب تنظیم میکنند. سپس با عبور دادن فلز از بین غلتکها ضخامت محصول کمتر میشود.
در هنگام نورد، فلز خاصیتهایی چون شکل پذیری آسان، چکش خواری بهتر پیدا خواهد کرد. این ویژگیها باعث تغییر شکل آسان محصول در زیر غلتکهای چدنی و تبدیل آن به ورق فلزی میشود. سپس به وسیله دستگاه ضخامت سنج کنترل نهایی ضخامت ورق فولادی انجام شده و آماده ارسال و بسته بندی میگردد.
طبق این روش سنگ آهن ذوب شده در کوره به صفحات فلزی در ضخامتهای متفاوت تبدیل میشود.
ورق فولادی تولید شده با نورد گرم در صنعت ماشین سازی، ساخت و ساز، ساخت تجهیزات کشاورزی مورد استفاده قرار میگیرد.
از فرآیند نوردکاری سرد برای تولید صفر تا صد ورق فولادی استفاده نمیشود زیرا سرعت ساخت و غلتک کاری آن نسبت به نورد گرم کندتر میباشد.
از نورد سرد بیشتر برای صاف و صیقلی کردن سطح ورق استفاده میشود.
پست های بعدی ما را دنبال کنید تا اطلاعات کاملتری از تفاوتهای ورق سیاه st37 و st52 ، کاربرد و ویژگی های ورق آهن ، محصولات مرتبط با ورق آهن و فروشندگان ورق آهن در ایران بخوانید