میلگرد St52

• میلگرد ST52 با عنوان کامل ST52-3N به عرضه می گردد که حرف N از واژه Normalized گرفته شده است.
• ST52-3N را با استاندارد ۱.۰۵۷۰ نام گذاری کرده اند. ریز بار و ضخیم بار این میلگرد موجود می باشد.
• میلگرد ST52 به عنوان یکی از پرمصرف‌ترین مقاطع فولادی شناخته می‌شود و یکی از کم آلیاژ ترین میلگردهای استیل است
• گرد ST52 یک فولاد آلیاژی کم کربن است

ویژگی های St52 میلگرد:

این نوع میلگرد با دارا بودن مقادیر قابل توجهی از عناصر سیلیسیم ، منگنز و همین طور خاصیت ارتجاعی بالا ، در برابر پیچش و خمش و تحمل وزن ، رفتار مناسبی را از خود نشان می دهد .

علاوه بر خاصیت مقاومت به خمش و خواص ارتجاعی ، دارای قابلیت جوشکاری ، شکل دهی و ماشین کاری نیز می باشد.

کاربردهای St52 میلگرد:

از این میلگرد در مهندسی سازه بعنوان شافت در ماشین سازی ، ساخت شاسی ، قطعات خودروهای سنگین و ریل سازی استفاده می شود.

• این میلگرد با دارا بودن مقادیر قابل توجهی از عناصر سیلیسیم و منگنز و همینطور خاصیت ارتجاعی بالا، در برابر پیچش و خمش و تحمل وزن رفتار مناسبی از خود نشان می دهد.
• هم چنین فولاد ST52 دارای قابلیت جوشکاری، شکل دهی و ماشین کاری است، که به صورت مقاطعی مانند ورق، میلگرد، تسمه و چهارپهلو نیز قابل عرضه است.
• فولاد St52 از خانواده فولاد های ساختمانی است که از جمله خواص عالی آن میتوان به استحکام کششی فوق العاده ان اشاره کرد.
• فولاد St52 در دو مقطع تولید و عرضه میشود که میتوانید نگاهی به ورق St52 هم داشته
• باشید. فولاد St52 در دسته فولاد های کربن جزئی قرار دارد.
• میلگرد ساختمانی از لحاظ ترکیب شیمیایی به دو دسته ST52 و ST37 تقسیم می‌شوند.
• همچنین از لحاظ هندسی میلگردهای ساختمانی به دو دسته میلگرد آجدار(Rebar) و میلگرد ساده(plain bar) تقسیم می‌شوند.
• روش تولید مقطع میلگرد نورد گرم پس از تولید فولاد با ترکیب شیمیایی مورد نظر، مذاب به روش ریخته گری پیوسته به صورت مقطع شمشال ریخته میشود این شمشال‌های فولادی در دمای 1000-1100 درجه سانتیگراد پیش
• گرم می‌شوند و سپس وارد خط نورد می‌شوند تا شکل نهایی سطح مقطع نهایی خود را بدست آورند.
• این میلگرد فولادی با دارا بودن مقادیر قابل توجهی از عناصر سیلیسیم و منگنز و همینطور خاصیت ارتجاعی بالا، در برابر پیچش و خمش و تحمل وزن رفتار مناسبی از خود نشان می دهد.
• که مقاومت به ضربه و قابلیت جوشکاری خوبی دارد و از قطر 10- 310 میلیمتر و در طول 4 – 12 متر ( باتوجه به نیاز شما) تولید و عرضه می شود.
• ورق آهن st52 برای ویژگی های منحصر به فرد خود مانند دوام بسیار زیاد، طراحی خاص کاربردی و دقیق بودن ابعاد بسیار مورد توجه قرار گرفته است .
• این میلگرد به طول عمر بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوبی که دارد مشهور است. گرد ST52 عموما در صنایع سنگین برای مقاصد مختلف به کار برده می شود.
• هم چنین فولاد ST52 دارای قابلیت جوشکاری، شکل دهی و ماشین کاری است، که به صورت مقاطعی مانند ورق، میلگرد، تسمه و چهارپهلو نیز قابل عرضه است.

ابعاد و کاربرد میلگرد ST52

• میلگرد ST52 در هندسه ساده مورد استفاده قرار می‌گیرد
• پرمصرف‌ترین ابعاد مورد استفاده این میلگردها در قطر 20 تا 800 میلیمتر می‌باشد
• همچنین این میلگرد معمولا در حالت نرماله شده که با کد N نشان داده می‌شود در بازار موجود می‌باشد.
• عملیات حرارتی نرماله کردن برای هر فولاد در دمای مشخص و زمان نگه داری مشخصی انجام می‌شود.
• هدف از انجام این فرآیند یکنواخت سازی توزیع عناصر آلیاژی در ساختار فولاد می‌باشد.
• این میلگرد به دلیل استحکام بیشتر در کاربردهای حساس‌تر و صنعتی‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• از میلگرد ST52 به عنوان شفت در ماشین سازی، ساخت شاسی و قطعات خودروهای سنگین، ریل سازی و کاربردهایی از این دست استفاده می‌شود.

تفاوت میلگرد ST52 و ST37

• فولاد از جنس ST52 در دسته فولادهای کربنی قرار می‌گیرند و حاوی 0/22 درصد کربن در ساختارش می‌باشد.
• مقادیر کربن این فولاد بیشتر از فولاد ST37 می‌باشد.
• آهن استخراج شده از سنگ آهن مقادیر بالایی کربن دارد و در واقع چدن می‌باشد
• برای تبدیل شدن به فولاد باید مقادیر کربن آن به زیر 2 درصد برسد، این اتفاق در واحد فولادسازی کارخانه‌های ذوب آهن و توسط کوره کنورتور به روش دمش اکسیژن انجام می‌شود.
• مقدار کربن فولاد تعیین کننده خواص مکانیکی آن می‌باشد.
• فولاد با کربن بیشتر استحکام تسلیم و استحکام شکست بیشتری دارد.
• همچنین سختی فولاد پر کربن بیشتر است.
• علاوه بر مقادیر کربن فولاد ST52 مقدار منگنز و سیلیسیم آن نیز بیشتر از فولاد ST37 می‌باشد به همین دلیل، استحکام میلگردهای ST52 بیشتر از میلگرد ST37 می‌باشد
• و برای کاربردهایی که نیاز به تحمل استحکام زیاد دارند مورد استفاده قرار می‌گیرد، میلگرد ST52 به میلگرد صنعتی هم معروف می‌باشد.