مخلوطی آماده و پایه سیمانی با سنگدانه های دانه بندی شده، که به منظور استفاده در ساختمان در انواع و رده بندی های مختلف تولید و ارائه شده است، اکثرا گروت را با ملات (مورتار) به اشتباه به صورت مترادف به کار می رود ولی در نظر داشته باشید این دو محصول از نظرهای زیر با هم متفاوت هستند:
1- برای آماده کردن گروت نیازی به استفاده از ماسه نیست ولی در ملات نیاز به ماسه می باشد.
2- هزینه استفاده از گروت در مقابل هزینه های آماده سازی ملات و نقل و انتقال، و نیروی انسانی کمتر است.
3- گروت می تواند به منظور پرکردن فضاهای خالی به دلیل روانی استفاده شود در حالیکه مورتار بیشتر به منظور چسباندن استفاده می شود.
4- برای ترمیم بتن به دلیل خواص ذاتی و میزان چسبندگی صرفا بایستی از گروت استفاده شود.
پودرهای گروت پس از اخطاط با آب به مخلوطی روان تبدیل شده که آماده برای مصرف می باشد، لازم به ذکر است برای رسیدن به نتیجه مطلوب حتما رعایت دستورالعمل تولید کننده در آماده سازی گروت باید رعایت شود.
گروتها بر اساس نوع کاربرد و نیاز مطرح شده به انواع مختلفی رده بندی می شوند:
1- گروتهای بدون انقباض و با انبساط کنترل شده، از آنجاییکه بتن و ترکیبات سیمانی به صورت ذاتی پس از مصرف تمایل به انقباض دارند استفاده از این گروتها این مشکل را برطرف می کند.
2- گروتهایی که می توانند برای ترمیم و یا حتی ساخت کف های صنعتی مورد استفاده قرار گیرند، به دلیل مقاومت سایشی بسیار زیاد.
3- گروتهایی که برای تقویت پی ها و بتن های ساختمان می توانند مورد استفاده قرار گیرند.
4- گروتهایی به منظور استفاده در کارهای صنعتی از جمله نصب بیس پلیتها، به خصوص مواردی که دسترسی به سطح زیرین آنها میسر نباشد.
5- گروتهایی با هدف استفاده در صنایع دریایی و محیطهای خاص مانند پالایشگاه ها و پتروشیمی ها که نیاز به مقاومت بالا در مقابل مواد شیمیایی گوناگون و آب و هوای خاص طراحی شده اند.
6- و در نهایت اپوکسی گروتها: که در این رده از گروتها به دلیل نیاز به مقاومت خمشی و کششی بالا نیاز به استفاده از رزین های مختلف می باشد که استانداردهای مورد نیاز را برای محیطهای سخت بگذرانند.
