در زمینه ماشینهای CNC رومیزی (کنترل عددی کامپیوتری)، دوک یک جزء حیاتی است که وظیفه چرخش ابزار برش، مانند بیت فرز یا روتر را در سرعتهای بالا بر عهده دارد. عملکرد اصلی دوک این است که فرآیند ماشینکاری را با اجازه دادن به ابزار برش برای حذف مواد از قطعه کار با دقت، فعال می کند. میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتر از سی ان سی رومیزی اینجا کلیک کنید. در اینجا یک نمای کلی از اسپیندل و نحوه کار آن آمده است:
اجزای اسپیندل: موتور: اسپیندل به طور معمول توسط یک موتور الکتریکی، به ویژه یک موتور اسپیندل به حرکت در می آید. این موتور قدرت چرخشی لازم برای چرخاندن ابزار برش را برای اسپیندل فراهم می کند.
بلبرینگ ها: اسپیندل ها دارای یاتاقان هایی هستند که محور چرخان را پشتیبانی می کنند و عملکرد صاف و پایدار را تضمین می کنند. یاتاقانهای باکیفیت برای به حداقل رساندن ارتعاشات و فرسودگی ضروری هستند که میتواند بر دقت ماشینکاری تأثیر بگذارد.
نگهدارنده ابزار: ابزار برش در یک نگهدارنده ابزار متصل به دوک محکم می شود. بسته به طراحی و نیاز دستگاه CNC، انواع مختلف نگهدارنده ابزار، مانند کلت یا چاک، ممکن است استفاده شود.
اسپیندل چگونه کار می کند:
تغذیه موتور اسپیندل: موتور اسپیندل نیروی الکتریکی دریافت می کند که معمولا توسط سیستم کامپیوتری دستگاه CNC کنترل می شود. موتور این انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند و حرکت چرخشی ایجاد می کند.
چرخاندن ابزار برش: با چرخش موتور اسپیندل، شفت دوک و در نتیجه ابزار برش متصل به نگهدارنده ابزار را می چرخاند. چرخش با سرعت بالا ابزار برش به آن اجازه می دهد تا با قطعه کار درگیر شود و طبق دستورالعمل های برنامه ریزی شده مواد را حذف کند.
کنترل سرعت: ماشین های CNC اغلب امکان تنظیم سرعت اسپیندل را فراهم می کنند. سرعت چرخش دوک برای عملیات و مواد مختلف ماشینکاری بسیار مهم است. سرعتهای بالاتر اغلب برای جزئیات ظریفتر و مواد نرمتر استفاده میشوند، در حالی که سرعتهای پایینتر ممکن است برای مواد سختتر یا ابزارهای برش بزرگتر مناسب باشد.
کنترل جهت: سیستم CNC جهت چرخش دوک را کنترل می کند. این کنترل برای تعیین جهت برش و دستیابی به نتایج ماشینکاری مورد نظر ضروری است. دقت، کنترل سرعت و عملکرد کلی اسپیندل به طور قابل توجهی بر کیفیت فرآیند ماشینکاری تأثیر میگذارد.
ماشینهای CNC با دوکهای با سرعت متغیر و سیستمهای کنترل پیشرفته تطبیق پذیری را ارائه میکنند و به کاربران اجازه میدهند تا پارامترهای ماشینکاری را با مواد مختلف و نیازهای پروژه تطبیق دهند. علاوه بر این، استحکام و پایداری مجموعه دوک به دقت و پرداخت سطحی قطعات ماشینکاری شده کمک می کند.