آیا می‌توانید فولاد گالوانیزه را رنگ کنید؟ گالوانیزه داغ خود ابزاری ماندگار و مقرون‌به‌صرفه برای محافظت در برابر خوردگی است. رنگ‌آمیزی فولاد گالوانیزه به دلایل مختلف انجام می شود.
بااین‌وجود، به دلایل زیر می‌توان فولاد گالوانیزه را رنگ‌آمیزی کرد:
رنگ‌آمیزی فلز گالوانیزه تا زمانی که مراحل درست انجام شود بسیار راحت است.لازم است بدانید قیمت ورق گالوانیزه به نوع آن بسیار وابسته است. تمام سیستم‌های رنگی مورداستفاده باید به‌طور خاص برای استفاده در فولاد گالوانیزه تنظیم شده و مطابق با دستورهای تولیدکننده رنگ استفاده شوند. در زیر معرفی‌نامه‌ای برای روند کار آورده شده است:
1- آماده سازی فولاد گالوانیزه قبل از رنگ‌آمیزی. به چهار روش شناخته‌شده برای پیش‌تصفیه سطح وجود دارد که یک بستر صدا برای پوشش رنگ تولید می‌کند: شستشو چاشنی‌های اچ، جارو ضد حریق.
2- انتخاب رنگ صحیح برای فلز گالوانیزه. تمام سیستم‌های رنگ باید به‌طور خاص برای استفاده در فولاد گالوانیزه تنظیم شده و مطابق با توصیه‌های سازنده رنگ استفاده شوند.
3- استفاده از پوشش رنگ باید حتماً مطابق با دستورالعمل‌های سازنده انجام شود، یعنی زمان استفاده، ضخامت لایه خشک و سرعت ساخت.
مرحله اول را می‌توان برای استفاده مستقیم رنگ روی فلزات گالوانیزه رد کرد. تعداد محدودی از محصولات با کاربرد مستقیم در دسترس که نیاز به پیش‌تصفیه شیمیایی یا مکانیکی را ندارند. این محصولات شناخته‌شده در کاربردهای مختلفی مورداستفاده قرار می‌گیرند.
استفاده از چاشنی می‌تواند بخشی از پیش‌تصفیه فولاد گالوانیزه باشد (در مورد تهیه فولاد گالوانیزه بیشتر بدانید)
بااین‌حال، ضروری نیست، همان‌طور که قبلاً گفته شد، تعداد محدودی از محصولات با کاربرد مستقیم وجود دارد که نیاز به پیش‌تصفیه شیمیایی یا مکانیکی را رد می‌کند.
بیشتر بخوانید: لوله اسپیرال چیست و چه کاربردی دارد
رهنمودهایی برای پیش‌تصفیه سطوح گالوانیزه به نتیجه رسیده که توسط مطالعه یک مرکز تحقیقاتی مستقل و یک تولیدکننده برجسته رنگ انگلستان تهیه شده است و به عملکرد سیستم‌های پیش‌تصفیه و رنگ تجاری موجود در بازار و پارامترهای مؤثر بر عملکرد آن‌ها در پوشش‌های گالوانیزه گرم و تجربه چندین ساله در پوشش‌های دوبلکس را داراست.
عملیات پاک‌سازی نباید هیچ باقیمانده‌ای روی سطح تمیز شده بگذارد و باید هرگونه لکه ذخیره‌سازی مرطوب را با استفاده از یک قلم سفت از بین ببرد. شستن پوشش با آب به حذف نمک‌های محلول در آن کمک می‌کند.
چهار روش شناخته‌شده برای پیش‌تصفیه سطح وجود دارد که یک لایه صدا برای پوشش رنگ تولید می‌کند:
علی‌رغم این واقعیت که این فرایند آماده‌سازی برای مدت‌زمان قابل‌توجهی در دسترس بوده است، تی واش هنوز هم بهترین روش پیش‌تصفیه برای رنگ‌آمیزی فولاد گالوانیزه در نظر گرفته می‌شود.
تی واش یک محلول اصلاح شده فسفات روی است که حاوی مقدار کمی نمک مس است. در صورت استفاده، یک تغییر رنگ خاکستری تیره یا سیاه روی آن ایجاد می‌شود.
تی واش نباید در سطوح افقی مخزنی باشند وگرنه از حداکثر چسبندگی رنگ جلوگیری می‌کند. افراط بیش‌ازحد در استفاده از باید توسط آب برطرف شود.
چه مدت می‌شود تی واش را روی فولاد گالوانیزه گذاشت؟
تی واش برای استفاده در گالوانیزه جدید مناسب است و نباید از آن در گالوانیزه هوا استفاده شود (به چاشنی‌های اچ در زیر مراجعه کنید)قبل از استفاده از اولین لایه رنگ، باید زمان کافی برای واکنش به خشک شدن تی واش در نظر گرفته شود. درحالی‌که تحقیقات نشان داده است که سطوح تی واش می‌تواند تا 30 روز از رنگ‌آمیزی باقی بماند و هنوز می‌تواند خاصیت چسبندگی خود را حفظ کند، توصیه می‌شود که زمان بین قبل از درمان و استفاده از رنگ به حداقل خود برسد.
هر نمک سفیدی که در اثر قرار گرفتن سطح تی واش در معرض رطوبت ایجاد می‌شود، باید قبل از رنگ‌آمیزی با استفاده از قلم سفت پاک شود. اگر سطح تی واش آلوده شده باشد، باید مطابق با توصیه‌های تأمین‌کنندگان تمیز شود.
در جدول زیر اطلاعات خوبی در مورد ورق گالوانیزه رنگی می توانید مشاهده کنید.
کاربردهاانواعکارخانه ها
ساخت سقف شیروانی
سقف سوله، انبار، دیوار انبار و ..
سقف کاذب،ساخت فلاشینگ، کانکس، دستگاه های صنعتی، ساخت تابلو و بدنه خودرو
و....
ورق رنگی گالوانیزه سینوسی
ورق گالوانیزه رنگی ذوزنقه ای
ورق گالوانیزه رنگی طرح شادولاین
طرح سفال
طرح بهمن و ...
فولاد مبارکه اصفهان
هفت الماس
قزوین
بهمن
گیلان
و..
ترکیبات تی واش
ترکیبات تی واش اسید فسفریک (۹.0٪)، اتیل سلولوس (۱۶.5٪)، عرق متیل (۱۶.5٪)، آب (۵۷.0٪) و کربنات مس (۱.0٪) هستند.تنوع در این ترکیب وجود دارد بنابراین عاقلانه است که برای دستیابی به نتیجه موفق، با تأمین‌کننده مشورت کنید.
چاشنی‌های اچ نیز با موفقیت استفاده شده است. مهم‌ترین عیب آن‌ها عدم تغییر رنگ قابل‌مشاهده است همان‌طور که در تی واش وجود دارد؛ بنابراین، هیچ‌گاه نمی‌توان اطمینان کامل داشت که تمام سطوح با چاشنی واکنش نشان دهند. چاشنی‌های اچ مناسب‌تر برای استفاده در گالوانیزه سازی آب و هوایی قدیمی‌تر هستند.
یک روش مکانیکی پیش‌تصفیه، جاروی ضد حریق با استفاده از خاکستر مس، بلست یا پودر carborundum با فشار انفجار بیش از ۴۰psi (۲.۷ bar) است.
با این کار اطمینان حاصل می‌شود که حداقل مقدار اکسید از بین رفته و سطح روی در شرایط کمی سخت باقی‌مانده است. هنگام انجام انفجار جارو بر روی پوشش‌های گالوانیزه بسیار ضخیم باید دقت شود تا از آسیب رسیدن به پوشش آن‌ها جلوگیری شود...
در صورت دستیابی به نتایج مطلوب، فاصله و زاویه انفجار نازل به محل کار برای همه سطوح روی فولاد گالوانیزه باید مشخص شود. زاویه سازی شن و ماسه آهن نبشی نباید تحت هیچ شرایطی استفاده شود. از جاروی ضد حریق غالباً در مرحله آماده‌سازی شیمیایی استفاده می‌شود.
بیشتر بخوانید: آهن اسفنجی چیست و چه کاربردی دارد
این فرآیند فقط پس از قرار گرفتن در معرض یک سطح گالوانیزه برای حداقل 6 ماه در جو، کاملاً قابل‌استفاده می‌شود.
سطح با استفاده از پد ساینده یا قلم سفت برای از بین بردن تمام مواد چسبنده و اطمینان از عدم بازیابی سطح فلز روی درخشان تهیه می‌شود. نحوه انتخاب رنگ برای فلز گالوانیزهتمام سیستم‌های رنگی مورداستفاده باید به‌طور خاص برای استفاده در فولاد گالوانیزه تنظیم‌شده و مطابق با توصیه‌های سازنده رنگ استفاده شوند.
انتخاب سیستم‌های رنگ‌آمیزی روی فلز گالوانیزه هم به کاربرد و هم به محیط آن بستگی دارد.
با کاهش استفاده از لاستیک کلری و رنگ‌های الکیدی، محصولات اپوکسی با ساختار بالا و سیستم‌های پلیمر وینیل / وینیل به‌طور فزاینده‌ای مورداستفاده قرار می‌گیرند که اپوکسی تقویت‌شده بیشتر در محیط‌های سخت استفاده می‌شود. در سیستم‌های چندلایه نشان داده شده است که چاشنی‌های اکسید آهن (MIO) باعث افزایش چسبندگی می‌شود. پلی اورتان و اورتان های اکریلیک دو بسته‌ای معمولاً به‌عنوان پوشش بالا استفاده می‌شوند و دوام و ماندگاری خوبی در نگهداری رنگ دارند.
گزینه‌های جایگزین شامل اپوکسی های اکریلیک و پلی سیلوکسان ها هستند، این نوع دوم مقاومت در برابر سایش همراه با براق بودن و حفظ کردن رنگ را افزایش می‌دهند.در حال حاضر، اپوکسی های با ساخت بالا به‌طور گسترده‌ای مورداستفاده قرار می‌گیرند اگرچه اکنون محصولاتی با پایه آب، ازجمله پلی اورتان ها، مشخص‌شده‌اند.آن‌ها در برابر پیش درمانی تحمل ضعیف و کمی دارند اما با سخت‌گیری بیشتر در بخش انتشار آلاینده‌ها، در رشد خود سخت‌گیرانه تر عمل می‌کنند.
