میلگرد حرارتی به نوعی از میلگرد گفته می‌شود که علی‌رغم تشابه ظاهری با میلگردهای معمولی، برای تقویت سقف و جلوگیری از ترک بتن به کار رفته در این قسمت از سازه از آن استفاده می‌شود.
میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت به نوعی از میلگرد گفته می‌شود که در دسته مقاطع فولادی جای دارد و علی‌رغم نام متفاوت، هیچ تفاوتی بین آن و دیگر میلگردها از نظر آلیاژی و نحوه تولید وجود ندارد؛ بلکه تنها دلیل این مدل نام‌گذاری برای این محصول، شیوه استفاده از آن در صنعت ساختمان است. اصلی‌ترین وظیفه میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت فارغ از نوع سقفی که در آن به کار برده می‌شود؛ جلوگیری از ترک خوردن بتنی است که در قسمت سقف سازه استفاده شده است. در ادامه این مقاله ما را همراهی کنید تا بیشتر با این مقطع فولادی خاص و کاربرد و ضرورت استفاده از آن در صنعت ساختمان آشنا شوید.
همانطور که حتما می‌دانید؛ بتن ترکیبی است که با هدف مقاوم‌سازی در سقف سازه مورد استفاده قرار می‌گیرد. اما گاهی این ترکیب در هنگام خشک شدن به دلایلی مانند تغییرات دمای، فشار انبساط و انقباض، اجرای نادرست مرحله بتن‌ریزی و... دچار ترک می‌شود. این ترک‌ها گرچه در بسیاری از موارد نادیده گرفته می‌شوند؛ اما اثر مخربی بر روی میزان مقاومت بتن داشته و باعث می‌شوند که عمر مفید ساختمان کاهش پیدا کند. برای جلوگیری از این اثرات منفی، مهندسان و مجریان پروژه‌های ساختمانی از میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت، تیرچه بلوک و مواردی از این دست در مرحله قبل از بتن‌ریزی استفاده می‌کنند. این ساختارها و محصولات باعث می‌شوند که اثر تغییر دما بر روی بتن کم شده و میزان ترک خوردگی به حداقل برسد. فولاد به کار رفته در این ساختارها باعث می‌شود که سقف انعطاف بیشتری در برابر انبساط و انقباض پیدا کند و در برابر فشار حرارتی تاب‌آوری بالایی از خود نشان دهد.
این محصول از نظر ساختاری تقریبا هیچ تفاوتی با میلگردهای معمولی ندارد؛ اما این به این معنی نیست که می‌توان از هر نوع میلگردی که دم دستمان است برای تکمیل سقف‌های بتنی از جمله عرشه فولادی، کامپوزیت، تیرچه بلوک و غیره استفاده کرد. میلگردی قابلیت استفاده در این بخش از سازه را دارد که دارای مشخصات خاصی باشد. این مشخصات عبارتند از:
نوع: همانطور که می‌دانید همه میلگردها از نظر شکل ظاهری یا ساده هستند یا آج‌دار. میلگردهای آج‌دار به طور کلی انتخاب بهتری برای استفاده به عنوان میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت محسوب می‌شوند. آجی که روی بدنه این محصولات وجود دارد باعث می‌شود که چسبندگی بیشتری بین بتن و میلگرد به وجود بیاید. البته متاسفانه در برخی از مواقع دیده شده که به دلیل ارزان‌تر بودن قیمت میلگرد ساده در مقایسه با میلگرد آج‌دار از این محصول به عنوان میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت استفاده می‌شود. این انتخاب تاثیر چندانی روی مقاومت بتن به کار رفته در سقف ندارد.
سایز: میلگردهایی که به عنوان آماتور حرارتی در سازه به کار برده می‌شوند باید دارای سایز و ضخامت مشخصی باشند. میلگردهای سایز 4 تا 8 بهترین گزینه برای استفاده در سقف جهت افزایش مقاومت این بخش از سازه محسوب می‌شوند. البته بسته به شرایط پروژه می‌توان از میلگردهای سایز 10 و 12 نیز به این منظور استفاده کرد. از طرفی اگر انتخاب مجری پروژه میلگرد ساده باشد؛ باید برای تامین مقاومت لازم، از میلگردی استفاده شود که حداقل 5 میلی‌متر ضخامت دارد. میلگرد آج‌دار سایز 4 یا همان 4 میلی‌متر انتخاب جایگزین بهتری برای میلگردهای ساده هستند.
استفاده از میلگرد در سقف به خصوص اگر از نوع آج‌دار باشد باعث می‌شود که پیوستگی بین بتن بیشتر شده و احتمال ایجاد ترک در این بخش از سازه کاهش پیدا کند. البته برخی از متخصصان صنعت ساختمان معتقدند که این اقدام تاثیر صد در صدی بر روی جلوگیری از ایجاد شکاف در دل بتن ندارد و نیازی نیست در هر سازه‌ای از میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت استفاده شود. اما با این وجود برخی از مهندسان معتقدند که استفاده از این نوع میلگرد در سقف می‌تواند علاوه بر مقرون‌به‌صرفه بودن، مزایای دیگری نیز داشته باشد که در بخش بعدی به صورت کامل در مورد آنها توضیح می‌دهیم.
بر اساس نظر بسیاری از کارشناسان، استفاده از میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت می‌تواند مزایای زیر را به دنبال داشته باشد:
قیمت بالای میلگرد گاهی باعث می‌شود که مجریان پروژه‌های ساختمانی از مصرف میلگرد بیشتر در سازه اجتناب کنند و استفاده از میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت را روش مناسبی ندانند. آنها معتقدند که روش‌های جایگزین زیر اقدامات بهتری برای افزایش مقاومت سقف هستند:
استفاده از بتن الیافی: بتن الیافی به نوعی از بتن گفته می‌شود که در ساختار خود از نوعی فولاد الیافی بهره برده است. این نوع فولاد باعث شده که بتن الیافی جایگزین خوبی برای میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت باشد.
کاهش نسبت آب به سیمان در ساخت بتن: با کاهش نسبت آب به سیمان، بتن تولیدی ساختاری روان‌تر پیدا می‌کند و کمتر دچار ترک خوردگی می‌شود. با این وجود دیگر نیازی نیست که از میلگرد حرارتی در سقف استفاده شود.
استفاده از فوق روان‌کننده‌ها: کمک گرفتن از مواد فوق روان‌کننده روش دیگری است که می‌توان از آن به عنوان جایگزین میلگرد حرارتی سقف کامپوزیت استفاده کرد.
