1. جداکردن قراضه پیش از ورود به دستگاه به علت اجبار (BOM) سازنده کارخانه و تأمین احتیاجات مشتری به صورت دقیق و کامل انجام می‌شود. اما در قراضه فرآوری شده به شیوه قدیمی این جداسازی به طور کامل انجام نمی‌گردد. بعلاوه تهیه براساس احتیاجات مشتری هم ممکن نمی‌باشد.
2. جداسازی خاک، رنگ و ناخالصی در قراضه شردر شده کامل انجام می‌شود، به طوری که باعث کاهش بسیار زیاد آلوده شدن محیط زیست و بیشتر شدن بهره وری (yield) می‌شود.
3. در شیوه قراضه خرد شده جدا کردن فلزات رنگی و مواد غیرفلزی به طور کامل ممکن است.
4. در شیوه مکانیزاسیون تولید قراضه توسط دستگاه شریدر (shredder plant) به علت ضربه‌های زیاد چکش‌های دستگاه وخرد شدن در اندازه‌های کوچک و همگن چگالی (دانسیته) قراضه بیشتر می‌شود.
5. هزینه‌ها نیز درحمل قراضه شردر شده به خاطر یکنواخت بودن و دانسیته بالا به صورت قابل توجهی کم می‌شود.
6. در شیوه قدیمی به خاطر مداخله بی‌واسطه نیروی انسانی در مرحله جداسازی، خطرات جانی به دنبال دارد حال اینکه در شیوه (shredder) به این دیل که به طور کامل مکانیزه انجام می‌شود، هیچ خطری برای نیروی انسانی ندارد.
بیشتر بخوانید: روش های قیمت گذاری ضایعات آهن
7. امکان منفجر شدن در شیوه قراضه خرد شده به این دلیل که مواد منفجره به طور کامل از قراضه جدا می‌شود وجود ندارد.
8. به خاطر اینکه قراضه خرد شده لبه‌های تیز ندارد نسوز کوره بیشتر عمر می‌کند.
9. مدت شارژ کوره و همچنین مدت ذوب هم به صورت قابل توجهی کاهش پیدا می‌کند.
10. قراضه خرد شده در محل فولادساز به علت چگالی زیاد و یکنواخت بودن حجم کمتری را اشغال می‌نماید.
11. دستگاه شردر به علت دارا بودن فیلترهای خاص برای جذب گرد و غبار، موجب حفظ و نگهداری محیط زیست می‌شود.
12. استفاده «مواد مصرفی» مانند مواد نسوز، اکسید کلسیم والکترودها کاهش می‌یابد.
