شمش در واقع یک قطعه مستطیل شکل است که از فولاد ساخته شده است. به دلیل ویژگیهای منحصر به فردی که از خود دارد امروزه در زندگی روزمره خیلی از افراد دیده میشود، و همچنین در صنعتهای متعددی مورد استفاده قرار میگیرد. ساخت شمش فولادی از آهن قراضه است. حال شاید این سوال در ذهن خیلی از افراد خطور کند که تولید شمش آهن از ضایعات به چه صورت است؟ در این مقاله ما قصد داریم تولید شمش آهن از ضایعات را برای شما عزیزان شرح دهیم. پس تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید.
همانطور که خدمتتان عرض شد، شمش فولادی یکی از مصالحی است که نقش پر کاربردی را ایفامیکند. این محصول آهنی یک قطعه تقریبا خالص است که طی فرآیندهای مختلف ریختهگری، تولید میشود، این قطعه فولادی مستطیل شکل است که دارای طول حداکثر 2 متر و سطح مقطع به اشکال ذوزنقه شبیه میباشد. در تولید میلگرد فلزی و پروفیل نبشی و بسیاری دیگر از محصولات فولادی از شمش آهنی استفاده میکنند. لازم به ذکر است گفته شود، ساخت شمش فولادی از آهن قراضه، در انواع مختلفی تولید و به بازار عرضه میشود و دارای نامهای مختلفی است که به ترتیب زیر میباشد.
برای تولید شمش آهن از ضایعات به روشهای مختلفی سرانجام میگیرد که به شرح زیر است.
یکی از انواع روشهایی که تولید شمش آهن از ضایعات وجود دارد روش کوره بلند است. در این مرحله ابتدا ضایعات آهن و سنگ آهن را داخل کوره بلند میریزند، بعد از آن به کمک دو لوله نیزهای به داخل کوره اکسیژن وارد میکنند. با انحام این فرآیند کوره دچار اکسیداسیون میشود و تمام ناخالصیها آهن قراضه و سنگ آهن را از بین میبرد، و ماده خالصی که از آن باقی میماند به کارگاه ریختهگری فرستاده میشود.
کوره احیا مستقیم یکی دیگر از روشهایی است که میتوان در آن فرآیند تولید شمش فولادی از آهن قراضه را انجام داد. در این روش ضایعات آهن از جمله ضایعات خانگی و یا آهن پاره را با سبدهای مخصوص به داخل کوره ریختهگری ریخته، سپس عنصر آهن اسفنجی را به همراه بریکت به ضایعات آهن اضافه میکنند. بعد از آن برخی از مواد سرباره مانند آهک، بنتونیت و کک به درون کوره اضافه میکنند، پس از اجرای تمامی این موارد آهن قراضهها ذوب میشوند و ناخالصیها از بین میرود، و چیزی که باقی میماند ماده مذابی است که به وسیله ماشین نقلیه مخصوص که پاتیل(لیفتراک) نام دارد به سوله آبکاری فرستاده میشود. در بخش آبکاری ماده مذاب به جا مانده را داخل قالبهای مسی آبگرد ریخته آنگاه بر اثر سرمایش وارد شده به ماده، منجمد میشود و به شمش تبدیل میشود.
روش آخر برای ساخت شمش فولادی از آهن قراضه، کوره تونلی یا همان القایی است. در این روش برای ذوب آهن پاره و ضایعات آهن از طریق جریان برق انجام میشود، این امر بیشتر در واحدهای صنعتی بزرگ مورد استفاده قرار میگیرد. فرآیند تولید آن به این گونه است که سرعت آن بیشتر از کوره تونلی است، به جرات میتوان گفت از بین 105 کارخانه تولید کننده 90 کارخانه به این وسیله شمش را تولید میکنند.
همانطور که در متن فوق به آن اشاره کردیم شمش فولادی در انواع بلوم، بلیت، دستی واسلب تولید میشود و پرکاربردترین آن بلوم و بلیت هستند و در تولید پروفیلهای اصلی که در ساختمانسازی به کار میرود مانند تیرآهن، مفتول ، همچنین پروفیل ناودانی و پروفیل نبشی استفاده میشود.
از کاربردهای دیگر شمش فولادی میتوان گفت برای تولید لولههای بدون درز و مانیسمان استفاده میکنند. این نمونههایی که نام بردیم از فرآیند شمش بلیت استفاده میکنند به این دلیل که دارای چگالی و جرم بیشتری میباشد.
از شمش بلوم به دلیل اینکه کربن کمی دارند برای تولید میلگرد ساده و آجدار استفاده میکنند.
از شمش اسلب در تولید ورقهای فلزی، نوارهای فلزی، کویل و کلافها و.... استفاده میکنند.
صنایع فولاد توفیقی آماده ارائه فروش انواع شمش فولادی است، یک خبر خوبی که برای شما داریم، این است که این مجموعه، خود دارای تولید شمش آهن از ضایعات است. در متن پیشرو شما با روش تولید شمش آهن از ضایعات آشنا شدید و دانستید ساخت شمش فولادی از آهن قراضه دراری چند روش است. حال شما میتوانید بدون واسطه، هم از طریق تماس تلفنی با مهندسین شرکت، و هم حضوری از این کارخانه دیدن فرمایید و خریدی ارزان و کارخانهای را تجربه کنید.