نمونه ای دیگر از جوشکاری های پر کاربرد در صنعت محسوب می شود که در میانه دهه30 میلادی به کمک صنعت جوشکاری آمد و در همین دوره به یکی از روش های اقتصادی جوشکاری تبدیل شد.
خلاصه می توان گفت که SAW یکی از فرآیند های جوشی قوسی الکتریکی است که اساس کار در آن اینگونه تعریف می شود که نوک الکترود داخل پودری متشکل از مواد معدنی ویژه قرار می گیرد و قوس در زیر پودر ذکر شده و در امتداد مسیر جوشکاری تشکیل می شود.پودر گرانولی مورد استفاده در جوشکاری از : سیلیس، اکسید منگز، کلسیم فلوئوریده، آهک و سایر ترکیبات شده است.
جوشکاری زیر پودری یا SAW، معمولا در حالت های مکانیزه یا اتوماتیک توسط ماشین انجام می گیرد ولی دستگاه های نیمه اتوماتیک جوشکاری SAW با ریزش پودر تحت فشار یا گرانش در صنعت استفاده می شوند.
از جوشکاری زیر پودری (SAW) برای جوش دادن برخی مخازن استوانه ای یا جوشکاری قطعات به صورت افقی استفاده می شود و نرخ پر کردن SAW نسبت به سایر روشهای جوشکاری بسیار زیاد و (تقریبا 7 برابر دستگاه دستی و نیمه اتوماتیک )می باشد.برای جوشکاری زیر پودری می توان از دستگاه های جریان متناوب (AC) یا رکتیفایر جریان مستقیم (DC) استفاده کرد. در صورت جوشکاری با جریان مستقیم امکان کنترل کامل بر روی حوضچه جوشی، نفوذ و سرعت وجود دارد و همچنین شروع قوسی راحت تر انجام می شود.
مزایا:
نرخ رسوب گذاری بالا سرعت تولید بالا
پیوسته بودن فرآیند جوشکاری
امکان انجام فرآیند در باد به واسطه ایجاد و حفاظت مناسب به کمک فلاکس
قابلیت اتوماسیون فرآیند که خطای اپراتور را به حداقل می رساند.
مناسب برای جوشکاری قطعات با ضخامت بالا
معایب:
پیچیدگی کار با تجهیزاتo گران بودن تجهیزات
عدم رویت جوش در هنگام جوشکاری
الزام به تمیز کاری بعد از هر پاس جوش
جوشکاری فقط در حالت افقی و تخت امکان پذیر می باشد
عدم امکان جوشکاری قطعات با ضخامت کمتر از 5 میلی متر
امکان ایجاد خلل در جوش به واسطه ناخالصی های موجود در پودر
خطرات:
به علت وجود فلاکس جوش و اینکه قوس در زیر مواد پودری ایجاد می شود، ناحیه جوشی کاملا پوشیده شده و در نتیجه از تابش اشعه ماوراء بنفش خطرناک، پاشش جرقه، مذابه های جوش و پخش شدن دود جلوگیری می شود.
می توان گفت خطرات کمتری نسبت به انواع دیگر جوشکاری در این روش وجود دارد. با این حال ایمنی همچنان در همه موارد باید در همه موارد رعایت شود تا از اتفاقات جلوگیری شود.
نیاز به تهویه مناسب جهت جلوگیری از ورود دود حاصل از جوشکاری به ریه ها
آموزشگاه آزاد فنی و حرفه ای اتصال جوش
.
اولین و تنها آموزشگاه رسمی و مجهز در زمینه جوشکاری فورجینگ سربه سر میلگرد
.
زیر نظر بنیانگذار جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد در ایران : مهندس امیرقاسمی
.
دارای تاییدیه سازمان نظام مهندسی ساختمان
دارای تاییدیه مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن
عضو کمیسیون تدوین استاندارد ملی فورجینگ
عضو تیم تدوین آموزش فنی و حرفه ای فورجینگ
عضو انجمن صنفی جوشکاران فورجینگ میلگرد تهران
برگزارکننده دوره های آموزش فورجینگ نظام مهندسی
دارای آزمایشگاه تخصصی جوشکاری فورجینگ
دارای اولین و تنها واحد کالیبراسیون تجهیزات فورجینگ
.
.
دوره های آموزشی تخصصی:
آموزش کار با انواع دستگاه و تجهیزات فورجینگ
آموزش اجرای تخصصی جوشکاری فورجینگ
آموزش ایمنی در پروژه های فورجینگ
آموزش مدیریت و تشکیل تیم های پیمانکاری فورجینگ
آموزش بازرسی و کنترل کیفیت فورجینگ
صدور گواهینامه رسمی دوزبانه فورجینگ
برگزاری سمینارها و همایشهای آموزشی فورجینگ
.
.
دوره های آموزشی عمومی:
جوشکاری با برق ، جوشکاری با گاز ، جوشکاری با الکترود ، جوشکاری با گاز محافظ ، جوشکاری آرگون ، جوشکاری زیرپودری
.
.
اولین و تنها آموزشگاه صادر کننده گواهینامه فنی حرفه ای و مرکز ملی مقاومسازی و مجوز و تاییدیه اجرای جوشکاری فورجینگ مورد قبول نظام مهندسی جهت اپراتورهای و فورجینگکاران سراسر کشور
.
.
امکانات آموزشگاه اتصال جوش:
۱.فضای آموزش تئوری در منطقه یک تهران ۱۰۰مترمربع
۲.فضای آموزش عملی در سوله ای مسقف به مساحت ۶۰۰ مترمربع
۳.فضای کارگاهی ۵۰۰۰ مترمربع
۴.ایستگاه آموزش عملی جوشکاری ۵ عدد
۵.دستگاه جوشکاری جهت آموزش ۸ عدد
.
.
آدرس دفتر مرکزی :
تهران, زعفرانیه, خیابان آصف, پلاک۶۷
تلفن: ۰۲۱۲۲۰۲۴۶۶۰
موبایل: ۰۹۱۹۴۴۴۳۵۹۹
وبسایت:
تهیه و تنظیم از آموزشگاه آزاد فنی و حرفه ای اتصال جوش
