صنعت جوشکاری، قلب تپنده ی ساخت و ساز و تولید، با اتکا به الکترودها، قطعات فلزی را به یکدیگر پیوند می دهد و خلق سازه های شگفت انگیز را رقم می زند. در این مقاله، به دنیای الکترودها سفر می کنیم و با انواع و اقسام آنها آشنا می شویم.
جوشکاری
الکترود چیست؟
الکترود، عصای دست جوشکار، ابزاری فلزی است که با پوششی به نام فلاکس احاطه شده است. این پوشش، جریانی از الکتریسیته را هدایت می کند و در حین ذوب شدن، حرارت و گازهای محافظ را برای جوشکاری بی عیب و نقص فراهم می کند.
کاربردهای الکترود:
جوشکاری سازه های فلزی و اسکلت های ساختمانی
اتصال ورق، میلگرد، پروفیل و ...
ساخت انواع نرده، درب، پنجره
جوشکاری لوله های آب، گاز و ...
تفاوت الکترود و سیم جوش:
ظاهر: الکترود پوششی ضخیم (فلاکس) دارد، در حالی که سیم جوش روکشی نازک دارد.
انعطاف پذیری: الکترود سفت و غیر منعطف است، اما سیم جوش قابل خم شدن است.
کاربرد: الکترود در خطوط لوله کشی، ساخت لوله و صنعت فلز کاربرد دارد، در حالی که سیم جوش بیشتر در صنایع کشتی سازی، سازه های فولادی و خودروسازی استفاده می شود.
روش جوشکاری: الکترود به صورت دستی استفاده می شود، در حالی که سیم جوش در روش های نیمه اتوماتیک و اتوماتیک کاربرد دارد.
مصرف: الکترود زودتر تمام می شود و نیاز به تعویض بیشتری دارد.
انواع الکترود:
بر اساس روش جوشکاری: قوسی (MMA)، تیگ (TIG)، میگ (MIG)
بر اساس قطر: از 2.6 تا 5 میلی متر
بر اساس نوع پوشش: قلیایی، اسیدی، رتیلی، سلولزی، اکسیدی
بر اساس ساخت: کم هیدروژن، چسبان سریع، انجماد سریع، انجماد پر شده
بر اساس جنس مفتول: فولاد کم کربن، فولاد ضد زنگ، نیکل، آلومینیوم، پلی اتیلن
بر اساس ضخامت پوشش: نازک، متوسط، ضخیم، بسیار ضخیم
انتخاب الکترود مناسب:
انتخاب الکترود مناسب به عوامل مختلفی مانند ضخامت قطعه کار، نوع فلز، دستگاه جوش و شرایط کار بستگی دارد.
نتیجه گیری:
الکترودها، با تنوع و کارایی خود، نقش محوری در صنعت جوشکاری ایفا می کنند. شناخت انواع و کاربردهای آنها، گامی اساسی در انتخاب الکترود مناسب و دستیابی به جوشکاری بی نقص و باکیفیت است.
مطلبی که خواندید از مجموعه مطالب آموزشی وبلاگ آموزشگاه فن آموزان فیدار بود. جهت مطالعه مطالب بیشتر به آدرس https://fanamoozan.com/kinds-of-welding-electrodes مراجعه نمایید.
