در کارخانه های سیمان، اکثر آنها کیسه های فیلتر در کارخانه های سیمان هستند، بنابراین انتخاب و استفاده از مواد فیلتر انتخاب شده در کیسه گرد و غبار کارخانه های سیمان، مهارت های کلیدی فیلترهای کیسه ای است که نقش کلیدی در عملکرد تجهیزات حذف گرد و غبار دارد. و اثر حذف گرد و غبار واقعی. اثر گاز 4 حاوی گرد و غبار که از کارخانه سیمان ساطع می شود با توجه به کل فرآیند دارای ویژگی های متفاوتی است، مانند:
1. دمای بالا، مانند گاز گرد و غباری که از کوره دوار سیمان تخلیه می شود، دما به 350-400 ℃ می رسد، که تنها پس از عملیات حرارتی و تبرید قابل حل است.
2. درجه حرارت بالا و پایین، مانند کوره شفت مکانیکی، تجهیزات خشک کردن، نه تنها دما در نوسان است، بلکه رطوبت نیز به بیش از 20٪ می رسد.
3. تجهیزات حذف گرد و غبار با غلظت بالا، مجهز به آسیاب های ستونی، آسیاب های خمیر، و جداکننده های پودر، می توانند مقدار غلظت گاز و گرد و غبار حاوی گرد و غبار 700-1600 گرم بر متر مکعب را حل کنند. این یک تجهیزات مکانیکی جمع آوری پودر در فرآیند پردازش است و همچنین انتشار گرد و غبار را کنترل می کند. ماشین آلات حفاظت از محیط زیست؛
4. نوع ضد شعله و ضد انفجار، مانند گاز گرد و غبار خارج شده از کارخانه های زغال سنگ.
در تجزیه و تحلیل نهایی گرد و غبار با دمای معمولی، دمای بالا، دمای بالا و پایین، غلظت بالا، احتراق و ویژگی های انفجاری و گرد و غبار با نوسانات زیاد دما مانند فیلتر کیسه ای کوره عمودی وجود دارد که باید از چسبیدن کیسه و کیسه جلوگیری کند. سوزش؛ بنابراین، هنگام استفاده از مواد فیلتر برای کیسه های فیلتر فایبرگلاس در کارخانه های سیمان، سیستم های فیلتر مختلف باید با استانداردهای مختلف انتخاب شده و اقدامات حفاظتی فنی موثر انجام شود.
