در لیست زیر قیمت لوله آهنی را در انواع و برندهای مختلف مشاهده میکنید که عبارتند از: لوله داربستی، لوله مانسمان، لوله درز مستقیم، لوله اسپیرال، لوله جدار چاه، لوله مسی، لوله گالوانیزه، لوله گوشتدار، لوله پلی اتیلن و لوله بدون درز (مانیسمان) سبک.
انواع لوله داربستی در سایز، ضخامت و حالتهای مختلف به صورت کیلویی قابل بارگیری از کارخانه و انبار، لوله مانیسمان در برندهای معتبری مانند دقیق کاوه، چین، اروپا، اکراین، روس، رومانی و اهواز در ردههای 20، 40 و 80، لوله درز مستقیم در استانداردهای صنعتی، تست آب، تست گاز خانگی و تست گاز API در سایزها و ضخامتهای مختلف قابل بارگیری از تهران و اصفهان، لوله اسپیرال تا سایز 120 اینچ، لوله جدار چاه از برندها و کارخانههای تولیدی معتبر تولید شده از ورق ST37، لوله مسی در تیپهای L, K و Mبه دو صورت شاخه فابریک 6 متری و کلافهای 15، 30 و 50 متری در ضخامتها و سایزهای متنوع، انواع لوله گالوانیزه گرم صنعتی، تست آب، برق و فنس با ضخامتها و سایزهای متنوع، لوله گوشتدار در ابعاد مختلف به صورت کیلویی قابل بارگیری از بنگاه تهران، لوله پلی اتیلن در انواع مختلف و سایزهای 16 تا 710 با بهترین متریال اتیلن و لوله بدون درز در ردههای 20، 40 و 80 در سایزهای مختلف در لیست قابل ارائه است.
انتقال نفت و گاز به وسیله لوله های فولادی نسبت به وسایل دیگر صرفه اقتصادی بهتر، سرعت بیشتر و ایمنی بالاتری دارد. با افزایش کیفیت و استحکام لوله ها حجم زیادی از مواد را می توان در زمان کمتری انتقال داد. هزینه زیادی صرف خرید لوله فولادی و اجرای خطوط انتقال می شود لذا ضروری است در رابطه با کیفیت لوله و چگونگی ساخت پیش از خرید اطلاعات زیادی کسب گردد.
به طور کلی لوله استوانه ای توخالی بوده که جهت انتقال مواد قابل جریان مانند مایعات، گازها و سایر سیالات به کار گرفته می شود. در مسیرهای کوتاه با شرایط خاص برای انتقال جامدات نیر استفاده می گردد و از جنس های متفاوتی مانند فولاد، چدن، بتن، فایبرگلاس، پلی اتیلن و … ساخته می شود.
از نظر نحوه ساخت لوله های فولادی به دو دسته لوله بدون درز و درزدار تقسیم بندی می شوند به طوری که لوله های بدون درز از شمش با مقطع دایره یا مربع مستطیل تولید گردیده و نسبت به لوله جوشی از استحکام بیشتری برخوردار است. این لوله ها در صنعت با نام لوله مانیسمان نیز شناخته می شوند. لوله های جوشی از ورق فولادی یا کلاف در کارخانجات تولید گردیده و به دو دسته درز مستقیم و اسپیرال تقسیم می شوند.
از لحاظ تحمل فشاری لوله های فولادی برای هر لوله با قطر اسمی مشخص، وزن مشخصی را به صورت استاندارد تعریف کرده اند و برای فشارهای کاری معینی استفاده می نمایند. لوله های موجود در بازار دارای مشخصات ابعادی مختلفی بوده که پیش از خرید لازم است به آن دقت نمایید. به طور کلی از قطرهای 12 اینچ و پایین تر قطر اسمی و قطر خارجی لوله ها یکسان نبوده و قطر خارجی بیشتر از قطر اسمی می باشد ولی از قطر 14 اینچ به بالا قطر خارجی لوله ها با قطر اسمی آن ها برابر است.
چنانچه قصد خرید این محصول را دارید برای اطلاعات بیشتر و استعلام قیمت با کارشناسان فروش آهن سه تماس حاصل فرمایید.
لوله سیاه چیست
لوله استوانه ای بلند و توخالی است که دو سر آن باز است که سطح مقطع آن می تواند دایره ای باشد .
انوع لوله از جنس فولاد به دو دسته لوله سیاه و گالوانیزه تقسیم بندی می شوند .
لوله سیاه فولادی هیچ پوششی ندارد اما لوله گالوانیزه ، لوله جنس فولاد است که با لایه ای از فلز روی پوشیده می شود . این پوشش روی یا گالوانیزه برای کاهش خوردگی به عنوان آند کار می کند.
خود لوله سیاه فولادی در صنایع به دو گروه درز دار و بی درز تقسیم بندی می شوند .
کاربرد لوله سیاه فولادی
از لوله درز دار جهت انتقال مایعات و تولیدات پروفیل های قوطی ، ساختن مصنوعات و سازه فلزی استفاده می شود .
برای زمینه های متنوع صنایع مانند گاز ، ساختن مخازن تحت فشار بالا در تاسیسات پالایشگاه ، نیروگاه ها و … از لوله های بی درز استفاده می شود.
لوله های درزدار فولادی (WELDED STEEL PIPE) یا به اصطلاح لوله سیاه در واقع به لوله هایی اتلاق می شود که در نیتجه فرم دهی و جوش دادن ورق های فولادی با ضخامت ها و جنس های مختلف تولید می شوند.
خوشبختانه تعداد کارخانه های داخلی فعال در زمینه تولید انواع لوله سیاه فولادی و آهنی درز دار قابل ملاحظه بوده و بخش عمده مورد نیاز کشور از این نوع لوله ها توسط کارخانه های داخلی تامین می گردد.
لوله های درز دار بسته مورد استفاده، قطر و ضخامت، روش تولید و نوع جوش به خصوص تنوع قابل ملاحظه ای دارند که معمول ترین و پر مصرف ترین آنها لوله درز مستقیم جوش الکتریکی ERW ، درز مستقیم جوش ماهیچه ای LSAW و لوله های با درز جوش اسپیرال SPIRALLY WELDED می باشند.
تولید لوله سیاه درز دار فولادی
لوله درز دار طی عملیاتی به شرح ذیل تولید خواهد شد :
برش کاری و آماده کردن نوار ورق به اندازه ی محیط لوله ها
تبدل ورق به لوله
جوش کاری درز لوله
براده برداری از سطح جوش
تقسیم لوله تولیدی به چندین شاخه مساوی
قاب گیری و صاف کاری لوله تولیدی
بازرسی و کنترل کیفیت لوله تولیدی
لوله سیاه بدون درز فولادی
لوله های مانیسمان که با نام های بدون درز نیز شناخته میشوند در اصطلاح علمی به آنها سیمی لس گفته میشود؛
به آن دسته از لوله های سیاه فولادی گفته میشود که در فرآیند تولید آنها از انواع روشهای جوش فلرات استفاده نمیشود و تفاوت دیگر آنها در ماده اولیه محصولات میباشد.
در لوله های درزدار فرایند تولید از برش ورق و شکل دهی و جوش و سرانجام غلطک استفاده میشود ولی در تولید لوله های مانیسمان از مقاطع فولادی به شکل شمش و از طریق حرارت و کشش و غلطک و عبور از زره و همچنین نیروهای گریز از مرکز استفاده میشود که در صنایع مختلف به لحاظ متریال و مواد اولیه سازنده آن بالتر و با کییت بهتر و همچنین یکنواختی بیشتر را به همراه دارد و عدم جوش و آسیب پذیری و عمل فشار بیشتر بیشتر مورد استفاده فراوان قرار میگیرد.
لوله فولادی لوله هایی هستند در اندازه های متفاوت که دارای ضخامت زیادی هستند.
• کاربرد لوله فولادی
از این لوله ها برای جابجایی مواردی چون مواد نفتی،گازی و مایعات و… که در مکان ها و مسافت های مختلف با شرایط آب و هوایی سخت سازگار بوده اند ، استفاده می شوند.
و همچنین در صنایع مختلف از آنها استفاده بهینه می شود، کاربرد دارند.
لوله صنعتی گوشتدار:
لوله صنعتی گوشتدار یکی از نوع های لوله درزدار می باشد .
این نوع لوله فولادی از ضخامت بیشتری برخوردار است و به آن لوله گوشتدار فولادی نیز گفته می شود.
تولید کنندگان لوله فولادی در ایران
از جمله کارخانه هایی که لوله صنعتی گوشتدار در ایران تولید می کنند
• لوله سازی کالوپ اهواز
• لوله سمنان
• لوله سپاهان
• لوله سپنتا
ضمن اینکه لوله های صنعتی گوشتدار در ایران تولید و عرضه می شود، این لوله های صنعتی جزء واردات نیز می باشند.
از جمله این لوله های درزدار صنعتی می توان به لوله آریاوا اشاره نمود.
روش تولید لوله های صنعتی سیاه از ورق سیاه ( ورق نورد گرم ) می باشد و براساس استاندارد ها ساخته می شوند.
کاربرد لوله های صنعتی در صنایع مختلفی مانند قطعه سازی ساخت انواع شاسی ، داربست ها ، ساخت حفاظ ها و حصارها ، ساخت انواع جک ها می باشد.
معمولاً لوله ها صنعتی سیاه از ورق هایی با ضخامت ۲ میلیمتر به بالاتر تولید می شوند .
این امر باعث می شود که مقاومت خمشی و پیچشی این لوله ها در حد مناسب باشد .
ویژگی لوله صنعتی سیاه :
از جمله ویژگی های این لوله ها می توان به : جوش پذیری عالی ، قیمت مناسب ، تنوع ابعادی و سختی سطحی اشاره نمود.
لوله صنعتی مانیسمان
نام دیگر لوله های مانیسمان لوله بدون درز می باشد.
لازم به ذکر است در تولید لوله های مانیسمان از مقاطع فولادی به بصورت شمش و از طریق حرارت، کشش، غلطک، عبور از زره و همچنین نیروهای گریز از مرکز استفاده می شود.
لوله های مانیسمان از شمش های فولادی تولید میشوند.
این لوله ها معمولاً با کشش و نورد شمش های گرد فولادی ساخته می شوند .
لازم به ذکر است تولید لوله مانیسمان از مقاطع چهار گوش نیز امکان پذیر می باشد.
اما منجر به بالا رفتن هزینه تولید می شود.
نکته قابل توجه در مورد روش تولید لوله مانیسمان این است که تولید این لوله های از سایزهای بزرگتر به کوچکتر می باشد.
روش های ساخت لوله مانیسمان:
لوله های مانیسمان به دو روش ساخته می شود:
• روش اول: با برداشتن صفحه ای مسطح به نام Skelp و لوله کردن آن و جوش دادن لبه ها لوله تهیه می شود .
که به آن لولۀ جوش داده شده اطلاق می شود (ERW)
• روش دوم: سوراخ کردن قطعه استوانه ای جامد (شمش آهن) در تمام طول آن می باشد که به لوله ساخته شده Seamless و یا بدون درز گفته می شود.
مانیسمان یک برند می باشد و چون اولین لوله بدون درز وارد شده در بازار ایران می باشد ، این نام بر روی این مدل لوله ها باقی مانده است.
لوله های بدون درز توسط سوراخ کردن یک شمش استوانه ای ایجاد میشوند.
بنا براین معمولا در بازار ایران نهایتا تا سایز ۲۴ اینچ پیدا می شوند .
برای سایزهای بالاتر از آن از لوله های درز مخفی استفاده می شود.
قیمت لوله مانیسمان رده ۲۰ ، رده ۴۰ و رده ۸۰:
جداول قیمت های لوله مانیسمان به شرح زیر می باشد.
لوله مانیسمان رده 20 شاخه 6 متری ....... تاریخ بروز 1398/03/26
به علت نوسان بازار برای اطلاع از قیمت و موجودی تماس حاصل فرمایید.
لوله هایی هستند که از خم کردن ورق تولید می شوند و سپس درز آنها بصورت تمیز جوش داده و پوشیده میشود.
اما در حال حاضر تکنولوژی تولید و ساخت لوله های بدون درز و یا مانیسمان واقعی تا سایز ۴۲ اینچ در آمریکا موجود می باشد.
تنها در یک کارخانه در کشور چین نیز این لوله ها تحت لیسانس آمریکا تهیه و تولید می شوند.
لوله های فولادی مورد استفاده درصنعت نفت و گاز و پتروشیمی:
١-استاندارد ساخت – تست وابعاد مطابق استاندارد API 5L و یا IPSm-pi-190 و یا ASTM A106 و یا ۵۳ ASTM A می باشد.
٢-جنس لوله ها : متریال لوله هافولاد کربنی می باشد که براساس استانداردهای
فوق درگریدهای B,X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70,X .., 80 می باشد.
براساس استاندارد API لوله ها دردورده PSL1 و ۲ PSL می باشد که رده ١
برای گریدهای بالایX 42 منطقه جوش نیاز به عملیات حرارتی دارد و رده ٢
برای همه گریدها نیاز به عملیات حرارتی در منطقه جوش می باشد و فرکانس برق
نیز باید ۱۰۰KHZ باشد PSL=Product specification level
٣- روش ساخت لوله ها:
١- لوله های بدون درز Seamless در این روش لوله ها بدون درز بوده و برای ساخت آن یک قطعه شمش Billet را گرم کرده و توسط سمبه ماتریس از یک قالب مخصوص عبور داده و سپس با غلطک های ویژه تحت نورد و کشش قرار می دهند تا اندازه مورد نظر بدست آید.
لوله های درزدار
در این لوله ها در ابتدا ورق به شکل لوله شکل داده شده و سپس محل درز بوسیله جوش بهم پیوسته می شود.
1. لوله های درزدار که جوشکاری ورق بدون الکترود می باشدERW
لوله ها معمولا از اندازه ۱/۸ تا “۲۴ به این روش ساخته می شود.
ماده اولیه آن ورق رول شده Coil می باشد که پس از باز شدن از روی قرقره توسط غلطک های ویژه فرم داده می شود.
محل اتصال لبه ها با عبور از میدان الکتریکی و ایجاد مقاومت و تولید حرارت ذوب شده و بهم جوش می خورد
به این روش که طیف وسیعی از لوله ها را شامل می شود Electric resistance weldو یا High frequency induction weld می گویند.
• لوله های درزدار که جوشکاری آن با الکترود می باشد DSAW
در این روش ماده اولیه لوله که معمولاً ورق Plate می باشد به شکل لوله
در می آید و سپس محل اتصال با الکترود جوشکاری می شود.
و برای اینکه هنگام جوشکاری مواد مذاب با هوا در ارتباط نباشد الکترود با پودر مخصوص محافظت می شود.
که به این نوع جوشکاری جوش زیر پودری (Submerge arc weld) گفته می شود.
ممکن است بجای پودر از یک گاز خنثی نظیر ۲CO یا آرگون استفاده گردد که به آن Gas metal arc weld می گویند. این لوله ها بطور معمول در اندازه های ” ۲۰ و بالاتر تولید می شود .
لوله آتشخوار به لوله هایی اطلاق می شود که به دلیل متریال خاص آلیاژ آنها ، توانایی تحمل حرارت و فشار بالا برای عبور مایعات و گازهای حرارت بالا را دارند.
این لوله ها باید تحمل حرارت حداقل ۴۵۰ درجه سانتی گراد را داشته باشند.
فشار مایع درون این لوله ها، گاها به ۳۲ اتمسفر برای لوله هایی با قطر ۶۴ میلیمتر به بالا و حداقل ۸۰ اتمسفر برای لوله هایی با قطر کمتر از آن می رسد.
کاربرد لوله آتشخوار برای ساخت دیگ های بخار ، دیگ های روغن ، صنابع لبنیات سازی ، مبدل های حرارتی و به طور کلی هر جا که فشار و حرارت بالا همزمان مورد نیاز باشد .
از این لوله ها استفاده می شود.
اگر برای متصل کردن این لوله ها ، نیازمند جوشکاری باشد .
عملیات حرارت دادن بعد از جوشکاری ، بایستی در درجه حرارت ۵۲۰ تا ۶۰۰ درجه سانتی گراد و به مدت حداقل ۱۵ دقیقه انجام گیرد.
لوله آتشخوار ، مطابق با استانداردهای روز دنیا در کشورهای چین ، رومانی ، روس ، اروپای غربی و شرقی تولید و ساخته می شود.
این لوله ها ، تمامی مراحل آزمایشی دمای بالا و فشار بالا را طی کرده اند و دارای گواهینامه تولید و آنالیز لوله با قطر و ضخامت مختلف می باشد.
متداول ترین سایز لوله های آتشخوار
۲۵٫۴ – ۳۱٫۸ – ۳۸ – ۴۴٫۵ – ۵۰٫۸ – ۵۷ – ۶۰٫۳ – ۶۳٫۵ – ۷۶٫۱
منبع:
برگرفته از وبسایت آهن سه