لوله فولادی گالوانیزه لوله فولاد کربنی است که با یک لایه محافظ روی پوشانده شده است. لایه روی به عنوان یک لایه قربانی عمل می کند، قبل از فولاد کربنی زیر آن زنگ می زند. لوله فولادی گالوانیزه شامل دو نوع لوله فولادی گالوانیزه گرم و لوله فولادی گالوانیزه سرد می باشد. لایه گالوانیزه عملکرد ضد خوردگی لوله فولادی را تقویت می کند.
چرا از روی استفاده کنیم؟ به دلیل اینکه عنصر روی نسبت به عنصر فولادی فعال است. از یک طرف، اکسید روی سطح لوله فولادی گالوانیزه فشرده است، می تواند اکسیداسیون (خوردگی) را متوقف کند. از سوی دیگر، هنگامی که خوردگی الکتریکی-شیمیایی رخ می دهد، اولین نوع فلزی که فاسد می شود، روی است تا فولاد. اثر لایه روی باعث توقف سرعت خوردگی و افزایش عمر لوله فولادی می شود.
لوله فولادی گالوانیزه عمدتاً در انتقال گاز زغال سنگ، بخار استفاده می شود. از آن به عنوان لوله آب استفاده می شد، اما پس از گذشت چندین سال، زنگ های زیادی در لوله وجود داشت و آب برای حمل اکسید آهن به رنگ زرد درآمد. آب نه تنها ظروف یا سایر لوازم بهداشتی را آلوده می کند، بلکه حامل باکتری های تولید شده در سطح داخلی است که صاف نیستند. در نتیجه خوردگی آب حاوی عنصر فلز سنگین بیش از حد بوده و برای سلامتی افراد مضر است. به همین دلیل، کشورهای پیشرفته از دهه 1960 به تدریج استفاده از آن را به عنوان لوله آب ممنوع کردند.
نکاتی که باید در مورد لوله فولادی گالوانیزه گرم بدانید، در قسمت زیر برای شما گردآوری شده است.
لوله فولادی گالوانیزه لوله فولاد کربنی است که با یک لایه محافظ روی پوشانده شده است. لایه روی به عنوان یک لایه قربانی عمل می کند، قبل از فولاد کربنی زیر آن زنگ می زند. لوله فولادی گالوانیزه شامل دو نوع لوله فولادی گالوانیزه گرم و لوله فولادی گالوانیزه سرد می باشد. لایه گالوانیزه عملکرد ضد خوردگی لوله فولادی را تقویت می کند.
چرا از روی استفاده کنیم؟ به دلیل اینکه عنصر روی نسبت به عنصر فولادی فعال است. از یک طرف، اکسید روی سطح لوله فولادی گالوانیزه فشرده است، می تواند اکسیداسیون (خوردگی) را متوقف کند. از سوی دیگر، هنگامی که خوردگی الکتریکی-شیمیایی رخ می دهد، اولین نوع فلزی که فاسد می شود، روی است تا فولاد. اثر لایه روی باعث توقف سرعت خوردگی و افزایش عمر لوله فولادی می شود.
لوله فولادی گالوانیزه عمدتاً در انتقال گاز زغال سنگ، بخار استفاده می شود. از آن به عنوان لوله آب استفاده می شد، اما پس از گذشت چندین سال، زنگ های زیادی در لوله وجود داشت و آب برای حمل اکسید آهن به رنگ زرد درآمد. آب نه تنها ظروف یا سایر لوازم بهداشتی را آلوده می کند، بلکه حامل باکتری های تولید شده در سطح داخلی است که صاف نیستند. در نتیجه خوردگی آب حاوی عنصر فلز سنگین بیش از حد بوده و برای سلامتی افراد مضر است. به همین دلیل، کشورهای پیشرفته از دهه 1960 به تدریج استفاده از آن را به عنوان لوله آب ممنوع کردند.
لوله فولادی گالوانیزه شامل دو نوع است:
1. لوله فولادی گالوانیزه گرم.
2. لوله گالوانیزه سرد که به آن لوله گالوانیزه الکتریکی نیز می گویند.
اندازه و مشخصات لوله فولادی گالوانیزه
قطر اسمی (اینچ): 1/2~4
ضخامت اسمی دیوار (mm): 2.0~4.5
شاخص فشار تست: قطر: 10.2 ~ 168.3 mm 3 MPa
قطر: 177.8 ~ 323.9 میلی متر 5 مگاپاسکال
معرفی لوله فولادی گالوانیزه گرم
لوله فولادی گالوانیزه داغ در فرآیند تولید با استفاده از لوله های فولادی از زنگ زدگی حذف شده در مایع روی با دمای 500 درجه سانتیگراد غوطه ور شده است و لایه روی متصل به سطح فولاد را برای رسیدن به هدف ضد خوردگی ایجاد می کند.
گالوانیزه گرم نوعی عملیات ضد خوردگی موثر است که در انواع محصولات ساختاری فولادی استفاده می شود. از سال 1836 که فرانسه برای اولین بار از گالوانیزه گرم در صنعت استفاده کرد، بیش از 180 سال گذشته است. با این حال، به دنبال توسعه فولاد نورد سرد، در دهههای اخیر بسیار توسعه یافته است. با انتقال ولتاژ بالا، حمل و نقل، ارتباطات، محصولات حفاظتی نیاز به استانداردهای بالاتری دارند، تقاضای گالوانیزه داغ نیز در حال افزایش است.
پردازش گالوانیزه گرم:
ترشی تمام شده - شستشو - آبکاری - خشک کردن - آبکاری آویزان - خنک کننده - دارو - تمیز کردن - آسیاب - پرداخت گالوانیزه گرم.
ضخامت روی برای لوله فولادی گالوانیزه گرم
ضخامت لایه روی لوله فولادی گالوانیزه داغ 35 میکرومتر و ضخیم ترین آن 650 میکرومتر است. در عوض ضخامت لایه روی سرد فقط 5-15μm است. لایه روی دارای اثرات ضد خوردگی هوا و حفاظت شیمیایی الکتریکی است.
در ساخت لوله گالوانیزه گرم، ابتدا یک فیلم از لایه آلیاژ روی-فولاد تشکیل می شود، بالای آن لایه روی خالص است. هنگامی که هوا لایه روی را خورد می کند، لایه ای از ZnO، Zn(OH)2 و لایه محافظ کربنات روی پایه تشکیل می دهد. که دارای اثر ضد خوردگی هوا هستند. وقتی این فیلم نابود شد، فیلم جدیدی شکل می گیرد. هنگامی که لایه روی به شدت تخریب می شود، روی محافظت شیمیایی الکتریکی را راه اندازی می کند. روی به عنوان اولین عنصر حل شد. بدیهی است که فولاد گالوانیزه گرم عملکرد ضد خوردگی بهتری نسبت به لوله گالوانیزه سرد دارد.
لوله فولادی گالوانیزه عمر طولانی دارد. اما در شرایط مختلف طول عمر استفاده متفاوت است. به طور کلی، 13 سال در منطقه صنعتی سنگین، 50 سال برای محیط اقیانوس، 104 سال در حومه شهر، 30 سال در شهر. در واقع گالوانیزه نقش ضد زنگ را ایفا کرده است، نیازی به درمان دیگر زنگ نیست.
فرآیند گالوانیزه گرم مخصوصاً برای انواع اسیدهای قوی، مه قلیایی و سایر شرایط خورنده قوی مناسب است. این نوع بست در خارج از برج فولادی بسیار استفاده می شود.
لوله فولادی گالوانیزه سرد از لایه روی پوشش داده شده با پردازش شیمیایی الکتریکی بر روی لوله فولادی استفاده می کند. لایه روی معمولاً 20 تا 30 میکرومتر ضخامت دارد.
فرآیند ساخت لوله فولادی گالوانیزه سرد:
چربی زدایی – آبکاری – غیرفعال سازی – خشک کردن – بسته بندی
ضخامت روی برای لوله فولادی گالوانیزه سرد
ضخامت روی لوله فولادی گالوانیزه سرد 5-15 میکرومتر است، لایه متراکم است و هیچ گونه ماده آلی وجود ندارد.
فناوری گالوانیزه سرد دیگر برای محصولات لوله توصیه نمی شود.
به دلیل نازکتر بودن لایه روی، کشورهای جهان به تدریج لوله فولادی گالوانیزه سرد را به عنوان لوله آب و لوله گاز زغال سنگ ممنوع کرده اند. اما به دلیل برخورداری از ظاهر صافی سطح فرآیند گالوانیزه سرد، همواره در ساخت قطعات کوچکی که نیاز به آبکاری دقیق دارند، استفاده می شود. مانند پیچ، ماشین سازی، الکترونیک، ابزار دقیق، مواد شیمیایی، صنایع سبک، حمل و نقل، سلاح، هوا فضا، انرژی اتمی و غیره در اقتصاد ملی اهمیت زیادی دارد.
در حال حاضر یک نقل قول درخواست کنید.