گیربکس دقیق در اتوماسیون صنعتی به خصوص در زمینه تجهیزات CNC کاربرد و جایگاه ویژه ای دارد .گیربکس در ابتدا به دو نوع معمولی و دقیق تقسیم بندی می شوند .نوع دقیق دارای لقی یا بک لش بسیار پایین بوده و در دستگاه های CNC کاربرد وسیعی دارد . همچنین گیربکس ها در دو نوع کاهشی و افزایشی تولید می گردند و برای تغییر دور و گشتاور بر روی موتور سوار می گردند . گیربکس کاهشی در صنعت پرکاربرد تر است بدین صورت که با توجه به نسبت گیربکس دورو سرعت موتور کاهش و در مقابل گشتاور و قدرت موتور افزایش می یابد . برای مثال با استفاده از گیربکس با نسبت 1:10 سرعت الکتروموتور 10 برابر کاهش و گشتاور آن 10 برابر افزایش خواهد داشت.
نسبت تبدیل گیربکس = دور خروجی / دور ورودی
در انتخاب گیربکس دقیق توجه به پارامتر های زیر مهم و ضروری می باشد :
1- توان موتور
2- سایز شفت ورودی گیربکس
3- سایز شفت خروجی گیربکس
4- نسبت تبدیل گیربکس
5-دقت گیربکس
بزرگترین مزیت گیربکس های دقیق دقت بالا یا لقی بسیار پایین آنهاست. دقت گیربکس ها با arcmin نشان داده می شود.
گیربکس های معمولی دارای لقی بالا در حدود 1 تا 4 درجه می باشند .هر درجه معادل 60دقیقه می باشد در نتیجه دقت گیربکس های دقیق در حدود 60 تا 240 دقیقه یا arcmin می باشد . در مقابل لقی گیربکس های دقیق در حدود 4 تا 8 دقیقه یا arcmin بوده که در مقایسه با گیربکس های معمولی این مقادیر بسیار ناچیز است . به همین دلیل در عمل گیربکس های دقیق داری لقی بسیار پایین و دقت بسیار بالا می باشند.