اهمیت تراشکاری صنعتی برای ماشین آلات امروزه بر هیچ شخص صنعت کاری پوشیده نیست. در این مقاله به بیان اهمیت تراشکاری و تراشکاری صنعتی بریا ساخت انواع قطهات فلزی می پردازیم.
تراشکاری عبارت است از شکل دهی فلزات و انواع آلیاژها به روش براده برداری و قاب گیری به کمک دستگاه های خاص تراشکاری و براده برداری. در استفاده از این روش برای شکل دهی فلزات فلزات عمدتا به شکل استوانه ای داخل دستگاه تراشکاری قرار می گیرند. البته قطعات فلزی به شکل های دیگر هم موجود می باشند ولی عمدتا برای راحتی کار به شکل استوانه ای هم قرار می گیرند. این دستگاها با قدرت بسیار زیاد و سرعت بالا قطعه فلزی را به گردش وا می دارد و با حرکت تیغه های تراشکاری قطعات برش داده می شود و به آن شکلی که مد نظرمان است اط داخل تنونه کار یرون کشیده می شود. البته در استفاده از این روش برای ساخت قطعات باید به عمق و سرعت گردش قطعه دقت کنیم. زیرا کم و یا زیاد شدن آن باعث خرابی قطعه و نمونه کار می شود.
محور حرکت قطعه در دستگاه تراشکاری گوناگون است می تواند بر روی خط صافی حرکت کند و یا در راستای مجموعه ای از منحنی ها و زوایا حرکت کند.
کلمه تراشکاری اصطلاحی است که برای برش و تراشیدن سطوح خارجی قطعات مورد استفاده قرار می گیرد در حالی درحالی که برای برش سطوح داخلی از واژه ای استفاده می شود که بورینگ گفته می شود. به همین دلیل، عبارت «تراشکاری و بورینگ» برای خانواده بزرگ‌تری از فرایندها به نام تراشیدن استفاده می‌شود.
در قدیم برای برش قطعات از دستگاه تراشکاری دستی استفاده می شده که در این حالت نیاز به یک اپراتور بوده که به صورت دائمی عمل نظارت بر قطعه را انجام دهد ولی امروزه از دستگاه تراش اتوماتیک استفاده می شود که دیگر نیاز نیست یک اپراتور به صورت دائمی عمل نظارت را انجم دهد زیرا خود دستگاه با توجه به برنامه ای که دارد عمل نظارت را به صورت اتوماتیک انجام می دهد.
به همین دلیل هم حتما باید به این که از کدام روش برای تراشکاری صنعتی استفاده می کنیم بسیار دقت کنیم.
