کیفیت پیچ و مهره های تمام شده نه تنها به عملکرد بی عیب و نقص هر یک از مراحل تولید و حرفه ای بودن متخصصان بستگی دارد. برای بدست آوردن نمونه های تمام شده قطعات با مشخصات مورد نیاز خواص مکانیکی ، ابعاد دقیق ، شکل و زبری سطح اتصال دهنده ، استفاده از فلزی که ساختار و خصوصیات آن کاملاً با الزامات مستندات نظارتی و فنی مطابقت دارد ، ضروری است. فن آوری تولید.
پیچ و مهره ها با جعل قالب سرد ساخته می شوند ، برای این کار استفاده از فلز با شکل پذیری بالا ، ساختار همگن ، دقیقاً مربوط به درصد استاندارد کربن و سایر عناصر شیمیایی موجود در ترکیب آن ضروری است.
قطعه کار فلزی باید عاری از نقص سطحی و داخلی باشد. در مرحله مقدماتی ، سطح آن کاملا از زنگ زدگی و ناخالصی ها پاک می شود.
در حال حاضر ، تولید انبوه اتصال دهنده ها با استفاده از جدیدترین فن آوری های پیشرفته انجام می شود که به لطف آن بهره وری محصولات نهایی به سطح بالایی رسیده است. ساخت پیچ و مهره در دسته های بزرگ مبتنی بر استفاده از ماشین های مدرن با سرما با عملکرد بالا است که حداکثر 400 قطعه در دقیقه فراهم می کند.
فرایند تولید شامل یک سری عملیات ذکر شده در زیر است که نتایج آن به دقت کنترل می شود. برای تولید پیچ و مهره ، میله سیم (میله فلزی) با قطر مربوطه با مشخصات مورد نیاز از ویژگی های مکانیکی ، ساختار و ترکیب شیمیایی استفاده می شود.
عملیات فرآیند تکنولوژیکی برای تولید پیچ و مهره های استاندارد به ترتیب زیر انجام می شود:
عملیات حرارتی مواد قطعه کار ، تمیز کردن زنگ زدگی در محلول های اسیدی ، شستشو در آب ، استفاده از یک لایه پوشش فسفات غیر آلی و یک لایه نازک روان کننده بر روی سطح آن.
سیم پیچ سیم را باز کنید ، آن را صاف کنید و در دمای طبیعی از طریق واحد تشکیل دهنده تجهیزات بکشید تا شکل استوانه ای درست و اندازه مقطع مورد نیاز بدست آید.
وارد واحد ساختاری برش شوید ، که شامل یک چاقوی متحرک تخت و یک آستین برش ثابت و گرد است که در آن یک ورق با دقت بالا برای پیچ و مهره ایجاد می شود. کیفیت سطح برش مستقیماً به سرعت برش ، طراحی چاقو و شعاع لبه برش آن ، شکاف شعاعی بین فلز ، آستین برش ثابت و چاقوی متحرک و همچنین به دقت بستگی دارد جهت ابزار برش و سیستم تغذیه سیم به این واحد.
تشکیل سر پیچ در قالبهای متعدد. در اینجا ابتدا یک قسمت کوچک به شکل یک استوانه در انتهای قطعه کار ، سپس یک شکل گرد تشکیل می شود و در آخرین مرحله یک سر شش ضلعی بدست می آید.
ساخت لبه اریب (پخ) در انتهای ساق پیچ.
نورد نخ به طول کامل یا جزئی میله پیچ و مهره در یک واحد ساختاری از تجهیزات حاوی قالب های متحرک و ثابت در نظر گرفته شده برای این منظور.
در پایان فرایند تولید پیچ و مهره ، از هر دسته از محصولات نهایی چندین نمونه برای کنترل پارامترهای اتصال دهنده گرفته می شود .
در نهایت مسئول کنترل کیفیت پیچ و مهره انها را بر اساس استاندارد ها دسته بندی می کند.
