همه چیز در مورد میلینگ دندانسازی

میلینگ دندانسازی یکی از پیشرفته‌ترین فناوری‌های مورد استفاده در دندانپزشکی مدرن است که به تولید قطعات دقیق و با کیفیت بالا برای جایگزینی دندان‌ها و ترمیم‌های دندانی کمک می‌کند.

این فناوری که با استفاده از دستگاه‌های کامپیوتری انجام می‌شود، دقت بالایی را در فرآیند تولید فراهم می‌کند و نقش مهمی در بهبود کیفیت زندگی بیماران دارد. در این مقاله به بررسی کامل میلینگ دندانسازی، تاریخچه، فرآیندها، تجهیزات و مواد مورد استفاده، مزایا، چالش‌ها، کاربردها و آینده این فناوری می‌پردازیم.

ویدیو نحوه تراش میلینگ های دندانسازی

تاریخچه و تکامل میلینگ دندانسازی

میلینگ دندانسازی ریشه‌های خود را در فناوری‌های ماشین‌کاری و کنترل عددی کامپیوتری (CNC) دارد که در صنعت به کار گرفته می‌شدند. با پیشرفت‌های صورت گرفته در فناوری‌های کامپیوتری و نرم‌افزارهای طراحی و تولید به کمک کامپیوتر (CAD/CAM)، استفاده از میلینگ در دندانسازی نیز آغاز شد. این تکنولوژی ابتدا در دهه ۱۹۸۰ میلادی به دندانپزشکی معرفی شد و به مرور زمان با بهبود کیفیت و دقت دستگاه‌ها، محبوبیت بیشتری پیدا کرد.

در دهه‌های اخیر، پیشرفت‌های چشمگیری در زمینه مواد اولیه و نرم‌افزارهای مرتبط با میلینگ دندانسازی صورت گرفته که امکان تولید ترمیم‌های دندانی با دقت بالا و زمان کمتر را فراهم کرده است. این تحولات باعث شده است که میلینگ دندانسازی به یکی از اجزای اصلی و ضروری در دندانپزشکی مدرن تبدیل شود.

فرآیند میلینگ دندانسازی

فرآیند میلینگ دندانسازی شامل چند مرحله اصلی است که با هم برای تولید قطعات دندانی دقیق همکاری می‌کنند. این مراحل شامل موارد زیر است:

1. اسکن دندان‌ها: اولین مرحله در میلینگ دندانسازی، اسکن دیجیتال دندان‌های بیمار است. این اسکن می‌تواند به وسیله اسکنرهای داخل دهانی یا از طریق مدل‌های فیزیکی انجام شود.
2. طراحی دیجیتال: پس از اسکن، داده‌ها به نرم‌افزار CAD منتقل می‌شوند. در این مرحله، دندانپزشک یا تکنسین دندانسازی طراحی دقیق قطعه دندانی را انجام می‌دهد. این طراحی شامل تعیین شکل، اندازه و جزئیات دقیق ترمیم مورد نظر است.
3. میلینگ: پس از تکمیل طراحی، داده‌ها به دستگاه میلینگ منتقل می‌شوند. دستگاه میلینگ که معمولاً یک ماشین CNC پیشرفته است، از ابزارهای برش دقیق برای تراشیدن قطعه دندانی از بلوک مواد اولیه استفاده می‌کند. این فرآیند با دقت بسیار بالایی انجام می‌شود تا قطعه نهایی مطابق با طراحی دیجیتال باشد.
4. پرداخت و نهایی‌سازی: پس از اتمام میلینگ، قطعه تولید شده نیاز به پرداخت و نهایی‌سازی دارد. این مرحله شامل پولیش کردن و تکمیل نهایی قطعه برای اطمینان از کیفیت و ظاهر مناسب آن است.

تجهیزات و دستگاه‌های مورد استفاده در میلینگ دندانسازی

تجهیزات مورد استفاده در میلینگ دندانسازی به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: دستگاه‌های اسکن و دستگاه‌های میلینگ.

1. دستگاه‌های اسکن: این دستگاه‌ها برای تهیه اسکن‌های دقیق از دندان‌ها و دهان بیمار استفاده می‌شوند. انواع مختلفی از اسکنرهای داخل دهانی و اسکنرهای رومیزی وجود دارند که هر کدام ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند.
2. دستگاه‌های میلینگ: این دستگاه‌ها که معمولاً ماشین‌های CNC پیشرفته هستند، برای تراشیدن و تولید قطعات دندانی از بلوک‌های مواد اولیه استفاده می‌شوند. دستگاه‌های میلینگ می‌توانند بر اساس تعداد محورها، سرعت و دقت تراش، و نوع مواد مورد استفاده متنوع باشند.

مواد اولیه مورد استفاده در میلینگ دندانسازی

انتخاب مواد اولیه در میلینگ دندانسازی بسیار مهم است و تاثیر مستقیم بر کیفیت و دوام ترمیم‌های دندانی دارد. برخی از مواد اولیه مورد استفاده در میلینگ دندانسازی شامل موارد زیر هستند:

1. زیرکونیا: یکی از محبوب‌ترین مواد اولیه در میلینگ دندانسازی که به دلیل استحکام بالا و ظاهر طبیعی خود مورد استفاده قرار می‌گیرد. زیرکونیا برای تولید کراون‌ها، بریج‌ها و ایمپلنت‌ها مناسب است.
2. سرامیک: مواد سرامیکی نیز به دلیل ظاهر طبیعی و قابلیت پرداخت بالا، برای ترمیم‌های دندانی مورد استفاده قرار می‌گیرند. انواع مختلفی از سرامیک‌ها شامل لیتیوم دی سیلیکات و فلدسپاتیک وجود دارند که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند.
3. رزین کامپوزیت: این مواد برای ترمیم‌های موقت یا قطعاتی که نیاز به استحکام بالا ندارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. رزین کامپوزیت به راحتی قابل تراشیدن و پرداخت است.
4. فلزات: در برخی موارد، فلزات نیز برای میلینگ دندانسازی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این مواد برای تولید قطعاتی که نیاز به استحکام بسیار بالا دارند، مناسب هستند.

مزایای میلینگ دندانسازی نسبت به روش‌های سنتی

میلینگ دندانسازی مزایای زیادی نسبت به روش‌های سنتی دارد که در زیر به برخی از آن‌ها اشاره می‌شود:

1. دقت بالا: یکی از بزرگ‌ترین مزایای میلینگ دندانسازی دقت بالای آن است. این فناوری امکان تولید قطعات دندانی با دقت بسیار بالا و مطابق با طراحی دیجیتال را فراهم می‌کند.
2. زمان کمتر: استفاده از میلینگ دندانسازی به طور قابل توجهی زمان مورد نیاز برای تولید ترمیم‌های دندانی را کاهش می‌دهد. این امر باعث افزایش سرعت درمان و رضایت بیماران می‌شود.
3. کیفیت بهتر: قطعات تولید شده با میلینگ دندانسازی دارای کیفیت بالاتر و مقاومت بیشتری نسبت به قطعات تولید شده با روش‌های سنتی هستند. این امر منجر به افزایش دوام و عمر مفید ترمیم‌ها می‌شود.
4. سفارشی‌سازی بیشتر: میلینگ دندانسازی امکان سفارشی‌سازی کامل ترمیم‌های دندانی را فراهم می‌کند. این فناوری به دندانپزشکان اجازه می‌دهد تا ترمیم‌هایی با جزئیات دقیق و مطابق با نیازهای هر بیمار تولید کنند.

میلینگ وت (مرطوب) و درای (خشک)

یکی از تقسیم‌بندی‌های مهم در میلینگ دندانسازی، بر اساس نوع عملیات میلینگ یعنی میلینگ وت (مرطوب) و درای (خشک) است. هر یک از این روش‌ها مزایا و معایب خاص خود را دارند و برای کاربردهای مختلفی مناسب هستند. در این بخش، به بررسی تفاوت‌ها، مزایا و معایب هر یک از این روش‌ها می‌پردازیم.

میلینگ وت (مرطوب)

میلینگ وت به استفاده از مایعات خنک‌کننده در طی فرآیند میلینگ اشاره دارد. این روش به طور ویژه برای میلینگ مواد حساس به حرارت مانند سرامیک‌ها و برخی کامپوزیت‌ها استفاده می‌شود.

مزایا:

1. کاهش حرارت: استفاده از مایعات خنک‌کننده در میلینگ وت به کاهش حرارت تولید شده در طی فرآیند میلینگ کمک می‌کند. این امر برای موادی که نسبت به حرارت حساس هستند بسیار مهم است.
2. کاهش سایش ابزار: مایعات خنک‌کننده می‌توانند سایش ابزارهای میلینگ را کاهش دهند و به افزایش عمر مفید آن‌ها کمک کنند.
3. کیفیت سطح بهتر: میلینگ وت معمولاً باعث تولید سطح نهایی با کیفیت بهتر و بدون ترک یا نقص می‌شود.

معایب:

1. نیاز به تجهیزات اضافی: میلینگ وت نیاز به سیستم‌های خنک‌کننده و مدیریت مایعات دارد که می‌تواند هزینه‌ها و پیچیدگی‌های عملیاتی را افزایش دهد.
2. نیاز به خشک کردن قطعات: قطعات میل شده باید پس از فرآیند میلینگ خشک شوند که می‌تواند زمان بیشتری بگیرد.

میلینگ درای (خشک)

میلینگ درای به فرآیندی اشاره دارد که در آن از هیچ نوع مایع خنک‌کننده‌ای استفاده نمی‌شود. این روش بیشتر برای مواد فلزی و برخی مواد کامپوزیت که مقاومت بالایی در برابر حرارت دارند، استفاده می‌شود.

مزایا:

1. سادگی عملیاتی: میلینگ درای نیاز به تجهیزات خنک‌کننده و مدیریت مایعات ندارد که این امر باعث ساده‌تر و کم هزینه‌تر شدن عملیات می‌شود.
2. زمان کمتر: چون نیاز به خشک کردن قطعات پس از میلینگ وجود ندارد، فرآیند میلینگ درای می‌تواند سریع‌تر باشد.
3. عدم آلودگی: در میلینگ درای، هیچ گونه آلودگی ناشی از مایعات خنک‌کننده وجود ندارد که این امر می‌تواند برای برخی کاربردها مفید باشد.

معایب:

1. حرارت بالاتر: میلینگ درای معمولاً منجر به تولید حرارت بیشتری می‌شود که می‌تواند بر کیفیت سطح و عمر ابزار تأثیر بگذارد.
2. سایش ابزار بیشتر: عدم استفاده از مایعات خنک‌کننده می‌تواند باعث افزایش سایش ابزارهای میلینگ و کاهش عمر مفید آن‌ها شود.
3. محدودیت در مواد: میلینگ درای برای برخی مواد حساس به حرارت مناسب نیست و نمی‌تواند برای همه کاربردها استفاده شود.

انتخاب بین میلینگ وت و درای

انتخاب بین میلینگ وت و درای بستگی به نوع مواد اولیه، نیازهای خاص پروژه و تجهیزات موجود دارد. در بسیاری از آزمایشگاه‌ها و کلینیک‌های دندانسازی، هر دو نوع دستگاه‌های میلینگ وت و درای وجود دارد تا بتوانند به بهترین شکل ممکن به نیازهای مختلف پاسخ دهند.

برای مثال، میلینگ وت معمولاً برای مواد سرامیکی و زیرکونیا که نیاز به خنک‌سازی دارند، ترجیح داده می‌شود، در حالی که میلینگ درای برای مواد فلزی و برخی کامپوزیت‌ها که تحمل حرارت بالاتری دارند، مناسب‌تر است.

چالش‌ها و مشکلات میلینگ دندانسازی

علی‌رغم مزایای زیاد، میلینگ دندانسازی با چالش‌ها و مشکلاتی نیز مواجه است که در زیر به برخی از آن‌ها اشاره می‌شود:

1. هزینه بالا: تجهیزات و مواد اولیه مورد استفاده در میلینگ دندانسازی هزینه بالایی دارند. این امر ممکن است منجر به افزایش هزینه‌های درمانی برای بیماران شود.
2. نیاز به آموزش و تخصص: استفاده از فناوری میلینگ نیاز به آموزش و تخصص دارد. دندانپزشکان و تکنسین‌ها باید مهارت‌های لازم برای استفاده از دستگاه‌ها و نرم‌افزارهای مربوطه را داشته باشند.
3. نگهداری و تعمیرات: دستگاه‌های میلینگ نیاز به نگهداری و تعمیرات دوره‌ای دارند. این امر ممکن است باعث وقفه در فرآیند تولید و افزایش هزینه‌های عملیاتی شود.
4. محدودیت‌های مواد اولیه: هرچند که تنوع مواد اولیه مورد استفاده در میلینگ دندانسازی زیاد است، اما هنوز محدودیت‌هایی در برخی مواد وجود دارد که ممکن است کاربردهای خاصی را محدود کند.

کاربردهای میلینگ دندانسازی در دندانپزشکی مدرن

میلینگ دندانسازی کاربردهای گسترده‌ای در دندانپزشکی مدرن دارد که برخی از آن‌ها شامل موارد زیر هستند:

1. تولید کراون‌ها و بریج‌ها: میلینگ دندانسازی به طور گسترده برای تولید کراون‌ها و بریج‌های دندانی استفاده می‌شود. این ترمیم‌ها با دقت بالا و از مواد با کیفیت تولید می‌شوند.
2. ایمپلنت‌های دندانی: میلینگ دندانسازی امکان تولید قطعات ایمپلنت با دقت بالا را فراهم می‌کند. این امر به بهبود نتایج ایمپلنت‌های دندانی و افزایش رضایت بیماران کمک می‌کند.
3. دندان‌های مصنوعی: میلینگ دندانسازی برای تولید دندان‌های مصنوعی با کیفیت بالا و مطابق با نیازهای هر بیمار استفاده می‌شود. این ترمیم‌ها دارای دوام و ظاهر طبیعی هستند.
4. ترمیم‌های زیبایی: میلینگ دندانسازی در ترمیم‌های زیبایی مانند ونیرها نیز کاربرد دارد. این ترمیم‌ها به بهبود ظاهر دندان‌ها و افزایش زیبایی لبخند کمک می‌کنند.

آینده میلینگ دندانسازی

آینده میلینگ دندانسازی بسیار روشن به نظر می‌رسد. پیشرفت‌های تکنولوژیکی در زمینه دستگاه‌ها و مواد اولیه، امکان تولید ترمیم‌های دندانی با دقت و کیفیت بالاتر را فراهم خواهد کرد. همچنین، انتظار می‌رود که استفاده از میلینگ دندانسازی به دلیل کاهش هزینه‌ها و افزایش دسترسی، به طور گسترده‌تری در دندانپزشکی مدرن به کار گرفته شود.

یکی از زمینه‌های پرامید در آینده میلینگ دندانسازی، استفاده از فناوری چاپ سه‌بعدی (3D Printing) در ترکیب با میلینگ است. این ترکیب می‌تواند به تولید قطعات دندانی با پیچیدگی‌های بالا و جزئیات دقیق‌تر کمک کند.

میلینگ بومی ساخت شرکت بنیان مکاترونیک ایرانیان

شرکت بنیان مکاترونیک ایرانیان به عنوان اولین و تنها تولید کننده سیستم های میلینگ 4 و 5 محوره دنتال درکشور ایران با بیش از 15 سال سابقه و 23 سال تجربه در زمینه میلینگ توانسته است دستگاههایی با فاکتور های فنی و کیفی قابل قبول را طراحی، ساخت و راهی بازار نماید. اکنون بیش از 140 دستگاه میلینگ این شرکت در بازار با برند PIXDENT وجود دارد پا به پای برند های معتبر غربی که مشغول کار می باشد.

شرکت بنیان مکاترونیک ایرانیان ابتدا با میلینگ های مدل PIXDENT ECO و PIXDENT PRO و PRO M PIXDENT وارد بازار شد و سپس با بهره گیری از تجربیات قبلی دستگاههای مدل PIXDENT E و PIXDENT D و PIXDENT M را به روزتر از مدل های قبلی به بازار ارائه نمود.

این شرکت با ارائه مدل PIXDENT E plus که کمتر نیاز به کالیبراسیون دارد و کالیبراسیون آن به شکل نیمه اتوماتیک می باشد توانسته است رضایت بخش عمده ای از مشتریان خود را جلب نماید. شرکت بنیان مکانرونیک ایرانیان همچنین مدلهای جدیدی از میلینگ را در سال 2024 رونمایی خواهد کرد که در نوع خود در دنیا کم نظیر بوده و به لحاظ اقتصادی هم بسیار مقرون بصرفه خواهد بود.

تمام دستگاههای ساخت شرکت بنیان مکاترونیک ایرانیان زیر پوشش واحد خدمات پس از فروش این شرکت می باشند و وجود انبار بزرگ قطعات میلینگ ماشینها دنتالی، این شرکت را به قدرتمندترین و به روز ترین شرکت فروشنده و ارائه کننده خدمات میلینگ ماشینها تبدیل کرده است.

توجه به این نکته که میلینگ ها شاید در دو سال اول دچار مشکل نشوند اما در سالهای بعد نیاز به قطعه، به روز رسانی و خدمات حتمی است، اهمیت یک تامین کننده بومی و یک میلینگ ایرانی بیش از پیش به چشم خواهد خورد. اینجاست که بومی بودن میلینگ اجازه متوقف شدن روند تولید را نخواهد داد.

در نتیجه با توجه به تجربیات ارزنده یک و نیم دهه ای شرکت بنیان مکاترونیک ایرانیان و کیفیت بالای دستگاههای این شرکت و همچنین قیمت بسیار معقول و رقابتی و اهمیت خدمات و انبار قطعات یدکی این شرکت و اصل مستهلک شدن دستگاه میلینگ، تصمیم برای خرید دستگاه ایرانی و بومی بسیار معقول بنظر می رسد.

دستگاه میلینگ مدل Pixdent E برای لابراتوار دندانسازی و Pixdent E PLUS برای کلینیک دندانپزشکی، با توجه به قیمت . کیفیت و حتی کاور شیک آنها موکدا برای مشتریان داخلی و منطقه ای توصیه میگردد.

نتیجه‌گیری

میلینگ دندانسازی به عنوان یکی از فناوری‌های پیشرفته در دندانپزشکی مدرن، نقش مهمی در بهبود کیفیت و دقت ترمیم‌های دندانی ایفا می‌کند. با وجود چالش‌ها و مشکلات موجود، مزایای زیادی که این فناوری ارائه می‌دهد، آن را به یک ابزار ضروری در دندانپزشکی تبدیل کرده است. پیشرفت‌های آینده در این زمینه نیز نویدبخش بهبودهای بیشتر و افزایش کارایی این فناوری است.

سوالات متداول

1. میلینگ دندانسازی چیست و چگونه کار می‌کند؟میلینگ دندانسازی یک فناوری پیشرفته است که با استفاده از دستگاه‌های کامپیوتری و نرم‌افزارهای CAD/CAM، قطعات دندانی دقیق و با کیفیت بالا را تولید می‌کند. این فرآیند شامل اسکن دندان‌ها، طراحی دیجیتال، میلینگ و پرداخت نهایی قطعات دندانی است.

2. چه مواد اولیه‌ای در میلینگ دندانسازی استفاده می‌شود؟مواد اولیه مورد استفاده در میلینگ دندانسازی شامل زیرکونیا، سرامیک، رزین کامپوزیت و فلزات است که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند.

3. مزایای میلینگ دندانسازی نسبت به روش‌های سنتی چیست؟مزایای میلینگ دندانسازی شامل دقت بالا، زمان کمتر، کیفیت بهتر و امکان سفارشی‌سازی بیشتر ترمیم‌های دندانی است.

4. چالش‌های اصلی میلینگ دندانسازی چیست؟چالش‌های میلینگ دندانسازی شامل هزینه بالا، نیاز به آموزش و تخصص، نگهداری و تعمیرات دستگاه‌ها و محدودیت‌های مواد اولیه است.

5. آینده میلینگ دندانسازی چگونه خواهد بود؟آینده میلینگ دندانسازی با پیشرفت‌های تکنولوژیکی و کاهش هزینه‌ها، بهبود کیفیت و دقت ترمیم‌های دندانی و ترکیب با فناوری چاپ سه‌بعدی، بسیار روشن به نظر می‌رسد.

تهیه شده در واحد دیجیتال بنیان مکاترونیک ایرانیان

اطلاعات بیشتر در سایت PIXDENT.COM و یا تماس با مرکز تماس ۷۱۲۱-۰۴۱