سؤال مهمی که در اینجا مطرح می‌شود، این است که گروت سیمانی خوب چه گروتی است؟ جواب دادن به این سؤال با توضیح «گروت بد» که متاسفانه به وفور در بازار موجود است، راحت‌تر می‌باشد. گروت بد، ماده‌ای با قوام بد است که با سخت شدن به یک جرم کرمو، دارای انقباض و ضعیف تبدیل می‌شود. این ماده از اختلاط سیمان، مصالح سنگی و آب ساخته می‌شود. در کمال تعجب اجزای تشکیل دهنده گروت خوب نیز دقیقا مشابه است، لیکن تفاوت بین این دو در میزان آگاهی از «چگونگی ساخت گروت و پلیمرهایی که باید در فرآیند تولید با نسبت‌های بسیار حساس و دقیق، انتخاب شوند» می‌باشد.
گروت سیمانی خوب و با کیفیت حداقل باید ویژگی های زیر را داشته باشد:
اگرچه گروت پایه سیمانی مقاومت فشاری بالایی دارند، اما ذاتا مقاومت کششی خیلی کمی دارند. در مقابل گروت اپوکسی در مواقعی که نیروهای ضربه‌ای و لرزشی در سازه زیاد است، تاب آوری و تحمل بهتری دارند. از سوی دیگر میزان چسبندگی گروت‌های اپوکسی به کفی دستگاه‌ها نیز بسیار بیشتر از گروت‌های سیمانی است (امکان جدا کردن دستگاه نصب شده روی گروت اپوکسی خیلی مشکل‌تر از جدا کردن دستگاهی است که روی گروت سیمانی نصب شده است).
گروت اپوکسی بتن شیمی ماهان از سه جزء شامل یک جزء پودر خشک و دو جزء مایع تشکیل شده است و برای مصرف شدن فقط به اختلاط و ميکس نیاز دارد. سه جزء این محصول پس از ترکیب با یکدیگر دارای روانی عالی می‌باشد و با خاصیت حفظ کارایی مناسب، زمان مورد نیاز برای گروت ریزی را با توجه به دمای محل گروت ریزی به شما می‌دهد.
کارگزاری آرماتورها؛
ثابت‌سازی ریل جرثقیل‌های سنگین؛
پر نمودن فضای خالی اطراف بولت‌ها و انکربولت‌ها؛
پر نمودن زیر دستگاه‌های پرس و دستگاه‌های کمپرسور؛
پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت‌ها با دقت بسیار زیاد؛
پر نمودن زیر فونداسیون دستگاه‌های دارای دوران و دور های رفت و برگشتی؛
پر نمودن زیر فونداسیون ماشین آلات سنگین و دستگاه‌های دارای ارتعاش و بار دینامیکی شدید؛
نسبت‌های اختلاط به صورت بسیار دقیق توسط واحد فنی بتن شیمی ماهان اعلام شده و به هیچ وجه نباید در زمان ساخت، نسبت‌ها را کم یا زیاد کنیم. همچنین به هیچ عنوان نباید از حلال خاصی در زمان میکس کردن استفاده کنیم. نکته مهم دیگر این است که هر سه جزء گروت اپوکسی، باید به نحوی میکس شوند که مخلوط نهایی بسیار همگن و یکدست حاصل شود. اگر پس از گروت ریزی، روی سطح تمام شده و بدنه حالت چسبناک دیده شود، قطعا باعث کاهش مقاومت و کارایی گروت ریخته شده خواهد شد. نظارت بر میکس، قطعا کیفیت گروت اجراء شده را بالا می‌برد.
عمل آوری در خصوصیات گروت سخت شده تأثیر قابل ملاحظه‌ای دارد. عمل آوری برای گروت ریخته شده در قالب ضروری است. عمل آوری باید بلافاصله پس از گروت ریزی آغاز شود و گروت ریخته شده در مقابل شرایط دمایی (چه گرما و چه سرما) محافظت شود. گروت ریزی در مناطق گرم باید در خنک‌ترین ساعات و حتی توصیه می‌شود بعد از غروب آفتاب انجام شود. در مناطق سرد بایستی پس از گروت ریزی، کل سطح گروت ریزی شده با پتو و یا پوشش‌های گرم پوشانده شود که فرآیند گیرش گروت به صورت کامل انجام شود. درصورت‌عدم تکمیل فرآیند گیرش گروت اپوکسی، در سطح آن شاهد ترکهای ریز خواهیم بود.
قطعا گروتی که قرار است زیر یک توربین چند میلیاردی ریخته شود، با گروتی که باید در محل نصب یک دیوار پیش ساخته استفاده شود، از هر لحاظ متفاوت است. هیچ گروتی نیست که برای هر کاربری مناسب باشد، و هر گروت کاربرد خاص خودش را دارد. «بتن شیمی ماهان به عنوان تولید کننده گروت»، طیف وسیعی از گروت‌ها را با توجه به نیاز پروژه‌ی شما، و در نظر گرفتن کلیه مباحث فنی و اقتصادی در اختیار شما قرار می‌دهد. با کارشناسان بتن شیمی ماهان تماس بگیرید.
