روشهای کنترل کیفیت برای بتن حاوی افزودنیهای فوق روان کننده بتن ، باید به عنوان روشی برای بتنهای معمولی باشد. در کنترل کیفیت این نوع بتن ها باید نکات زیر مورد بررسی قرار بگیرد و به آن ها توجه شود:
نکته: هنگام استفاده از انواع فوق روان کننده بتن موارد زیر نیاز به توجه بیشتری دارند:
در مواردی که یک فوق روان کننده بتن در محل کار به تراک میکسر اضافه می شود ، مراحل اولیه ای که قبلاً مورد بحث قرار گرفت باید دنبال شود. باید از قبل فوق روان کننده ها خریداری شود و به همراه وسایل توزین و ظروف مربوطه در محل پروژه آمادهی قرار دادن شود.
هنگامی که از مخازن روی تراک میکسر برای توزیع فوق روان کننده استفاده می شود. از آنجا که این روشها معمولی نیستند ، رانندگان باید در استفاده از آنها آموزش کافی ببینند.
در کارخانه ، فوق روان کننده بتن معمولاً توسط مخزن اندازه گیری می شود و توسط راننده وارد مخزن کامیون می شود. این فرآیند نیاز به هماهنگی دقیق دارد. رویه ها باید اطمینان حاصل کنند که راننده:
هنگامی که در محل کار و پروژه هستید ، راننده باید مطمئن شود که رکود در محدوده هدف است - معمولاً 50 تا 75 میلی متر. اغلب از روش های رو به اسلامپ یا چک های بصری استفاده می شود که در صورت لزوم با تست های افت روبرو تکمیل می شود.
سپس فوق روان کننده بتن معرفی شده و با بار مخلوط می شود. بهترین نتیجه زمانی حاصل می شود که فوق روان کننده بتن مستقیماً روی بتن ریخته شود و نه روی پره های میکسر. این ممکن است مستلزم برگشت درام برای جابجایی بارهای جزئی به عقب دیگ قبل از تخلیه افزودنی باشد تا بار به سر دیگ آورده شود. در هنگام تخلیه باید مراقب باشید تا جریان ترکیبی از برخورد با تیغه های مخلوط کن و منحرف شدن آن به سمت پایین خارج نشود. اگر تراک میکسر بتن قبلاً در حال کار باشد ، این می تواند منجر به از دست دادن یا تمرکز فوق روان کننده بتن در یک قیف کوچک پمپ یا سطل جرثقیل شود. بار باید با سرعت مخلوط کردن برای مدت زمان کافی مخلوط شود تا از اسلامپ ثابت در طول بار ، به طور معمول 70 تا 100 دور ، اطمینان حاصل شود.
وقتی از فوق روان کننده بتن در مخزن کامیون به هر دلیلی استفاده نمی شود ، مخزن باید تخلیه شود ، یا فوق روان کننده بتن محاسبه شود تا بارهای بعدی "ریدوز کردن" حذف شود.
دوزهای اضافی فوق روان کننده بتن ممکن است در مواقع تأخیر و عدم حفظ اسلامپ مورد نیاز استفاده شود. حداکثر دو دوز اضافی با موفقیت استفاده شده است. به طور معمول مقاومت فشاری حفظ می شود ، اما مقدار هوای بتن کاهش می یابد.
بتن روان را می توان به سرعت و به راحتی در قالب جای داد ، زیرا تمایل به خود تراز شدن و خود متراکم شدن دارد. تراکم مناسب را می توان با انرژی بسیار کمتری نسبت به بتن معمولی انجام داد ، اما نیاز به ارتعاش و ویبره برطرف نمی شود. برای اطمینان از انسجام و عدم جداشدگی ، باید مشاهداتی انجام شود. در صورت جداشدگی بتن ، باید نسبت مخلوط تنظیم شود. این مشکل معمولاً با افزایش نسبت ریزدانه (ماسه) به درشت سنگدانه حل می شود. افزایش مقدار هوای بتن نیز در محدوده مشخص ، یا شامل یا افزایش مقدار ترکیب معدنی مناسب نیز برای جلوگیری از جداشدگی میتواند مفید باشد.
برای سفارش انواع فوق روان کننده بتن با کارشناسان فروش رامکا تماس بگیرید:
صنایع شیمی ساختمان رامکا - 09334303003
Ramkaco.com