شرایط بتن ریزی در هوای سرد زمانی وجود دارد که دمای هوا در دوره حفاظت به 40 درجه فارنهایت (4 درجه سانتیگراد) رسیده یا به زیر آن می رسد. دوره حفاظت عبارت است از مدت زمانی که برای جلوگیری از تأثیر منفی بتن در معرض هوای سرد در هنگام ساخت توصیه می شود. هنگامی که بتن در هوای سرد قرار داده می شود ، استحکام و دوام کافی را برای برآورده ساختن توصیه های سرویس مورد نظر در صورت تناسب ، تولید ، قرارگیری و محافظت مناسب ایجاد می کند. با کاهش دمای محیط میزان حفاظتی لازم افزایش می یابد.
برای قرار دادن بتن با درجه حرارت پایین از فرصتی که هوای سرد فراهم می کند استفاده کنید. بتنی که در هوای سرد قرار می گیرد ، در برابر یخ زدگی محافظت می شود و برای مدت زمان کافی به طور مناسب پخت می شود ، می تواند مقاومت نهایی بالاتری (Klieger 1958) و دوام بیشتری نسبت به بتن قرار داده شده در دماهای بالاتر ایجاد کند. نسبت به بتن مشابهی که در دماهای بالاتر قرار می گیرد ، مستعد ترک خوردگی حرارتی کمتر است.
این سند تعیین کننده ، پیمانکار و تولید کننده بتن را از طریق توصیه هایی که روشهای بتن ریزی در هوای سرد را مشخص می کند ، راهنمایی می کند.
اهداف روشهای بتن ریزی در هوای سرد عبارتند از: (الف) جلوگیری از آسیب به بتن در اثر انجماد در سنین اولیه. هنگامی که آب خارجی در دسترس نیست ، میزان اشباع بتن تازه نصب شده با بلوغ بتن کاهش می یابد
و آب مخلوط با سیمان در طول هیدراسیون ترکیب می شود. علاوه بر این ، مخلوط کردن آب در تبخیر حتی در دماهای سرد از بین می رود. در چنین شرایطی ، میزان اشباع به زیر اشباع بحرانی می رسد. اشباع بحرانی سطحی است که در آن یک چرخه یخ زدگی می تواند باعث آسیب شود. درجه اشباع در زمان تقریبی بتن به قدرت فشاری 500 psi (3.5 مگاپاسکال) می رسد (Powers 1962). در دمای 50 درجه فارنهایت (1 0 درجه سانتی گراد) ، بیشتر مخلوط های بتونی با نسبت مناسب در عرض 48 ساعت به این مقاومت می رسند. دمای بتن است
مطابق با ASTM C1064/C1064M اندازه گیری شده است. ب) اطمینان حاصل کنید که بتن مقاومت لازم را برای حذف ایمن قالبها ، سواحل و سواحل مجدد و بارگذاری ایمن سازه در حین و بعد از ساخت ، ایجاد می کند. ج) حفظ شرایط پخت که باعث تقویت قدرت می شود
بدون تجاوز به دماي بتن توصيه شده در جدول 5.1 بيش از 20 درجه فارنهايت (-7 درجه سانتي گراد) و بدون استفاده از پخت آب ، كه ممكن است باعث اشباع بحراني در پايان دوره حفاظت شود ، در نتيجه مقاومت به
یخ زدایی و ذوب شدن هنگام برداشتن محافظ (5.1). (د) تغییرات سریع دما را محدود کنید ، به ویژه قبل از اینکه بتن مقاومت کافی برای مقاومت در برابر تنش های حرارتی ایجاد شده را ایجاد کند. خنک شدن سریع سطوح بتنی یا اختلاف دمای زیاد بین ناحیه بیرونی و داخلی اعضای سازه می تواند باعث ترک خوردگی شود و می تواند برای استحکام و دوام مضر باشد. در پایان دوره مورد نیاز (فصل 7) ، به تدریج عایق یا سایر محافظ ها را بردارید تا دمای سطح به تدریج در طول دوره 24 ساعته بعدی کاهش یابد (7.5). ه) حفاظت مطابق با دوام سازه در طول عمر طراحی آن را ارائه دهید. اگر سازه دارای سطوح و گوشه هایی باشد که در اثر یخ زدگی ، نواحی کم آب و ترک خوردگی ناشی از گرمای بیش از حد به دلیل محافظت ناکافی ، عمل آوری نامناسب یا کار بی دقتی دچار آسیب شده اند ، استحکام رضایت بخشی برای سیلندرهای 28 روزه و استاندارد پخت نمی شود. به طور مشابه ، مقاومت اولیه بتن با استفاده از کلرید کلسیم (CaC12) قابل استفاده نیست اگر بتن در سالهای بعد به دلیل انبساط داخلی مخرب به دلیل خوردگی آرماتور بیش از حد ترک بخورد (11.2). دستاوردهای کوتاه مدت در اقتصاد ساخت و ساز در حفاظت از بتن نباید به قیمت دوام طولانی مدت به دست آید.
زمان ها و درجه حرارت در این راهنما مقادیر دقیقی برای همه شرایط نیستند و نباید به این ترتیب استفاده شوند. کاربر باید هدف اصلی این توصیه ها را در نظر بگیرد و در تصمیم گیری برای مناسب بودن هر شرایط خاص از قضاوت استفاده کند.
اگرچه بتن ریزی در هوای سرد هزینه های اضافی را به دلیل بهره وری کارگران به طور بالقوه پایین و محصولات مورد نیاز اضافی مانند پتو عایق ، تارپینگ و بخاری ها را در پی دارد ، اما به احتمال زیاد به پروژه اجازه می دهد تا در برنامه خود بماند. مالک باید تصمیم بگیرد که آیا هزینه های اضافی عملیات بتن ریزی در هوای سرد یک سرمایه گذاری سودآور است یا اینکه انتظار برای آب و هوای معتدل مقرون به صرفه تر است. غفلت از حفاظت در برابر انجماد زود هنگام می تواند منجر به تخریب فوری یا تضعیف دائمی بتن شود ،
ضروری است که برنامه ریزی مناسب ، حفاظت در برابر درجه حرارت پایین و عمل آوری مناسب با بتن ریزی در هوای سرد انجام شود.
پیمانکار عمومی ، مدیر ساخت و ساز ، پیمانکار بتن ، تامین کننده بتن ، تامین کنندگان مواد خاص ، نماینده آزمایشگاه آزمایش و مالک یا معمار/ مهندس باید در یک کنفرانس پیش ساختمانی ملاقات کنند تا از روشهای بتن ریزی در هوای سرد استفاده کنند. این سند تعیین کننده ، پیمانکار و تولید کننده بتن را از طریق توصیه هایی که روش های بتن ریزی در هوای سرد را مشخص می کند ، راهنمایی می کند.
برنامه هایی برای محافظت از بتن تازه در برابر یخ زدگی و حفظ دمای بالاتر از حداقل مقدار توصیه شده باید قبل از وقوع دمای انجماد به خوبی انجام شود. قبل از وقوع هوای سرد ، تجهیزات و موادی مانند تارپت یا پتو باید در محل کار باشند.
4.2-حفاظت در هنگام انجماد غیرمنتظره در دوره هایی که به عنوان هوای سرد تعریف نشده است ، مانند پاییز یا بهار در آب و هوای سرد یا زمستان در آب و هوای معتدل ، اقدامات احتیاطی برای محافظت از تمام سطوح بتنی در برابر یخ زدگی غیر منتظره باید حداقل در 24 ساعت اول پس از قرار دادن انجام شود. تا زمانی که حداقل مقاومت فشاری برای محافظت در برابر آسیب با استفاده از تکنیک های شرح داده شده در فصل 7 به دست آید ، بتنی که به این روش محافظت می شود از یخ زدگی در سنین اولیه در امان خواهد بود. با این حال ، محافظت در برابر یخ زدگی در 24 ساعت اول ، نرخ رضایت بخشی از قدرت را تضمین نمی کند ، به ویژه هنگامی که هوای سردتر دنبال می شود. بتنی که تحت بارهای وارد شده قرار می گیرد باید به طور مداوم به مدت طولانی محافظت و پخت شود و در دمای توصیه شده در جدول 5.1 ، مقاومت لازم برای حذف فرم یا ایمنی سازه را ایجاد کند (فصل های 7 و 8).
در هوای سرد ، دمای بتن در هنگام استقرار نباید کمتر از مقادیر توصیه شده در فصل 5 باشد. برای جلوگیری از یخ زدگی در سنین اولیه ، دمای بتن را در محل توصیه شده یا بالاتر نگه دارید.
مدت زمان حفاظت بستگی به نوع سیمان ، میزان شتاب دهنده ها و شرایط سرویس دهی تعریف شده در 7.4 دارد.
استفاده از ضد یخ بتن در دماهای پایین بتن ریزی امری اجتناب ناپذیر است.
دمای بتن در حین جاگذاری باید نزدیک به مقادیر دما در جدول 5.1 باشد و نباید بیش از 20 درجه فارنهایت (11 درجه سانتی گراد) از این مقادیر بیشتر باشد. حداقل درجه حرارت توصیه شده در جدول 5.1 برای بتن با وزن معمولی اعمال می شود. در حالی که مکان
دمای بتن سبک وزن معادل بتن با وزن معمولی است ، تجربه نشان می دهد که بتن سبک تازه مخلوط شده دمای بیشتری نسبت به بتن نرمال مخلوط تازه از دست می دهد. بیمه سبک
بتن ریزی با کندی حرارت را حتی آهسته تر از دست می دهد. با این حال ، هنگامی که در معرض دمای سرد قرار می گیرد ، برخی از بتن های سبک هنوز مستعد آسیب ناشی از انجماد سطح هستند.
درجه حرارت سطح بتن ، صرف نظر از دمای محیط ، اثربخشی حفاظت را تعیین می کند. بنابراین ، مطلوب است که دمای سطح بتن را کنترل و ثبت کنیم. در طول فرایند ثبت و نظارت دمای سطح ، موارد زیر را در نظر بگیرید:
(الف) ورقه ها و لبه های بتنی در برابر یخ زدگی آسیب پذیر هستند و معمولاً نگهداری آنها در دمای داده شده در جدول 5.1 دشوارتر است. درجه حرارت سطح بتن را در این نواحی بررسی کرده و اثربخشی حفاظت ارائه شده را بررسی و بررسی کنید.
ب) دمای داخلی بتن را زیر نظر داشته باشید تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود (9.8). برای نظارت بر دمای داخلی می توان از ترمیس های متحرک یا ترموکوپل های ریخته شده در بتن استفاده کرد.
(ج) پرسنل بازرسی باید تاریخ ، زمان ، دمای هوای بیرون ، دمای بتن و شرایط آب و هوایی مانند آرام ، باد ، صاف یا ابری را ثبت کنند. دمای بتن را در فواصل زمانی منظم ثبت کنید ، اما حداقل دو بار در یک دوره 24 ساعته. درجه حرارت را در چند نقطه داخل محفظه و روی یا در سطح بتنی ، ورودی ها و لبه ها قرار دهید. باید تعداد کافی محل اندازه گیری دما وجود داشته باشد تا محدوده دمای بتن را در سراسر سازه نشان دهد. دستگاههای اندازه گیری دما که در عمق 2 اینچ (50 میلی متر) زیر سطح بتن تعبیه شده اند ایده آل هستند ، اما قرار دادن دماسنج ها در برابر بتن در زیر پوشش های موقت از مواد عایق دقت رضایت بخش و سهولت مشاهده را فراهم می کند. چنین دستگاه های نظارت بر دما
باید در طول دوره حفاظت در جای خود رها شود. (د) حداکثر و حداقل دما را برای هر 24 ساعت ثبت کنید. داده های ثبت شده باید تاریخچه دمای هر قسمت از بتن را نشان دهد
قالب. یک نسخه از قرائت دما را در سوابق دائمی شغل اضافه کنید. دمای بتن را در بیش از یک مکان در قسمت ریخته گری اندازه گیری کرده و از کمترین میزان برای نشان دادن دمای آن قسمت استفاده کنید.
محفظه های گرم شده باید به اندازه کافی مقاوم باشند تا در برابر باد مقاوم نباشند و در برابر آب و هوا مقاوم باشند ، بنابراین درجه حرارت مناسب در قسمتهای بتنی ، لبه ها و قسمتهای نازک به طور عمده تعیین می شود. بخاری های احتراق باید هواکش داشته باشند و برای گرمایش یا خشک شدن مستقیم بتن استفاده نشوند. سطوح بتنی تازه در معرض دی اکسید کربن (C02) ، ناشی از استفاده از سالام دسر یا سایر بخاری های مستقیم که گازهای دودکش را به داخل محوطه خارج می کنند ، می توانند در اثر کربناسیون بتن آسیب ببینند. بسته به غلظت C02 ، دمای بتن و رطوبت نسبی ، کربناسیون می تواند منجر به سطوح نرم و یا ساییدگی سطوح شود. مونوکسید کربن (CO) ، که می تواند ناشی از احتراق جزئی باشد و سطح بالای C02 برای کارگران خطرناک است.
بخاری های غیر مستقیم و هیدرونیک ، با سیستم های دودکش که گازهای خروجی را به خارج از محوطه هدایت می کند ، پتانسیل پیوند کربن را در داخل محفظه گرم شده محصور از بین می برد.
اقدامات سختگیرانه پیشگیری از آتش سوزی را اعمال کنید. آتش می تواند محفظه های محافظ و قالب را از بین ببرد و به بتن آسیب برساند. بتن در هر سنی می تواند در اثر آتش سوزی آسیب ببیند ، اما در سنین اولیه ، با انجماد بعدی بتن قبل از ایجاد محفظه های حفاظتی جدید ، آسیب های بیشتری ایجاد می شود.
اگر در حین ساخت ، اما پس از دوره حفاظت از هوای سرد ، بتن احتمالاً در معرض چرخه های انجماد و ذوب در حالی که اشباع شده است ، جذب هوا ممکن است لازم باشد حتی اگر بتن در معرض چرخه های انجماد و ذوب قرار نگیرد. سرویس. در مواردی که یک پایان سخت با ماله مشخص شده است ، افزودن هوا به داخل ممکن است منجر به مشکلات یا مشکلات مربوط به تاول ، لایه برداری یا سایر عیوب سطحی شود. این مشکلات اتمام اغلب هنگامی ایجاد می شود که مقدار کل هوا بیش از 3 درصد باشد (ACI 302.1R). در این مورد ، به جای ابزارهای فولادی باید از ابزار منیزیم برای اتمام استفاده کرد. نسبت مواد سیمانی آب (w/cm) نباید از محدوده توصیه شده در ACI 20 1.2R تجاوز کند و بتن باید از یخ زدگی و ذوب شدن برای دوره سخت محافظت شود.
دوره حفاظت برای ساخت کف و اسلب با روکش فولادی ، بتن با هوا نباید مشخص شود و بتن باید در طول دوره حفاظت از یخ زدگی و ذوب شدن محافظت شود. پیاده روی های جانبی جدید و سایر کارهای مسطح که در معرض ذوب برف و هوای سرد هستند باید در طول دوره حفاظت از هوا جلوگیری کرده و از یخ زدگی و یخ زدگی محافظت شود.
برای کارهای مسطح در هوای سرد ، بتن کم شیب می تواند مشکلات ناشی از خونریزی زیاد را کاهش دهد. در هوای سرد ، آب جاری می تواند برای مدت طولانی بر روی سطح باقی بماند ، و باعث تداخل یا طولانی شدن عملیات تکمیل شود. در صورت اتمام آب خروجی به بتن ، سطح حاصله دارای استحکام کمتری بوده و مستعد گردگیری و خرابی زودرس می باشد. در هوای سرد ، مخلوط بتن را به حداقل برسانید تا خونریزی به حداقل برسد. در صورت وجود خون ، منتظر بمانید تا تبخیر شود یا قبل از ماله کشی ، آن را با استفاده از طناب ، شلنگ ، یا قلم مو بردارید.
در هوای سرد ، دمای مخلوط کردن بتن را مطابق با 5.2 کنترل کنید. هنگام قرار دادن بتن ، دمای محیط نباید زیر مقادیر خط 1 جدول 5.1 قرار گیرد. تعیین درجه حرارت بتن در رقص آکور با ASTM C I 064/C 1 064M. مقاطع بتنی عظیم تر دمای خود را کندتر از مقاطع کوچکتر از دست می دهند. استفاده از درجه حرارت پایین برای سازه های عظیم (ACI 207.1R) مفید است. با افزایش اختلاف دما بین بتن و دمای محیط ، میزان تلفات حرارتی افزایش می یابد. بنابراین ، استفاده از بتن با دمای بیشتر از آنچه در خط I جدول 5.1 ذکر شده است ، حفاظت در برابر یخ زدگی را بهبود نمی بخشد.
دماهای بالاتر به مخلوط کردن آب بیشتر نیاز دارند ، میزان از دست دادن رکود را افزایش می دهند ، می توانند باعث تنظیم سریع و افزایش انقباض حرارتی شوند. از دست دادن سریع رطوبت از سطوح در معرض تخت می تواند باعث ترک خوردگی پلاستیک شود. از دست دادن سریع رطوبت می تواند در سطوحی که در معرض هوای سرد قرار دارند به دلیل رطوبت مطلق پایین هوای سرد (ACI 302.1R) رخ دهد. بتن ریخته گری در دمایی به اندازه عملی به مقدار مناسب در جدول 5.1. مکان
درجه حرارت نباید بیش از 20 درجه فارنهایت (11 درجه سانتی گراد) از جدول 5.1 ارائه شده باشد. بتن قرار داده شده در دمای بیش از 20 درجه فارنهایت (11 درجه سانتی گراد) بالاتر از آنچه در جدول 5.1 آورده شده است ممکن است تحت تأثیر قرار گرفتن سریع و افزایش انقباض حرارتی قرار گیرد.
اگر قدرت در سنین اولیه مهم نیست ، چندین ترکیب افزودنی ca
n برای تولید یک سیستم افزودنی در دمای پایین استفاده می شود که دمای مایع یا نقطه انجماد آب را در مخلوط بتن کاهش می دهد. این عمل در دماهای پخت پایین تر از موارد ارائه شده در جدول 5.1 ، قدرت طولانی مدت منطقی ایجاد می کند. کورونن و دیگران !. (2004) هشت افزودنی تولید و آزمایش کرد
ترکیبی که نتایج رضایت بخشی را برای آنها به همراه داشت
مخلوط کردن آب باید در دمای ثابت و تنظیم شده و به مقدار کافی در دسترس باشد تا از نوسانات محسوس دمای بتن از هر دسته به دسته جلوگیری شود. از آنجا که دمای بتن بر میزان از دست دادن رکود تأثیر می گذارد و می تواند عملکرد مخلوط را تحت تاثیر قرار دهد ، نوسانات دما می تواند ویژگی های متغیری بین دسته ها ایجاد کند.
گزارش شده است که تماس زود هنگام آب بسیار گرم با مقادیر غلیظ سیمان باعث ایجاد فلش ست و توپ های سیمانی در میکسرهای کامیون می شود. هنگام استفاده از آب بالای 140 درجه فارنهایت (80 درجه سانتیگراد) ، ممکن است لازم باشد ترتیب ترکیب مواد را تنظیم کنید. افزودن آب داغ و سنگدانه درشت قبل از سیمان و توقف یا کند شدن افزودن آب هنگام بارگیری سیمان و سنگدانه ممکن است مفید باشد.
هنگام بیرون آمدن سیمان به طور جداگانه از دروازه aggre ، اختلاط ممکن است دشوار باشد. برای سهولت اختلاط ، 75 درصد آب داغ مخلوط کن را قبل یا همراه با سنگدانه در طبل قرار دهید. افزودن سنگدانه درشت ابتدا از بسته بندی در انتهای مخلوط کن جلوگیری می کند. سیمان را پس از سنگدانه اضافه کنید. به عنوان ماده نهایی ، 25 درصد باقیمانده (کم نگه داشتن) آب داغ مخلوط کن را داخل آب قرار دهید
طبل با نرخ متوسط به طور معمول ، 5 تا 20 درصد آب مخلوط کن برای افزودن در محل قرارگیری عقب نگه داشته می شود. ممکن است از آب با دمای بالای نقطه جوش استفاده شود ، به شرطی که دمای بتن حاصله در محدوده مورد بحث در 5.2 قرار گیرد و هیچگونه فلاش ایجاد نشود. هنگام استفاده از آب داغ و یک مخلوط هوا گیر ، محتوای هوا باید مورد آزمایش قرار گیرد تا اثربخشی مخلوط مورد بررسی قرار گیرد. افزودنی جذب کننده هوا ممکن است م effectiveثر باشد
در اثر تماس با آب داغ مخلوط کننده ایجاد می شود. افزودن افزودنی جذب کننده هوا پس از کاهش دمای آب در اثر تماس با اجزای سردتر ، ممکن است اثربخشی آن را افزایش دهد.
هنگامی که سنگدانه ها عاری از یخ و توده های یخ زده باشند و دمای هوا متوسط باشد ، با گرم کردن آب مخلوط کن می توان به دمای مطلوب بتن در حین اختلاط رسید. هنگامی که دمای هوا به طور مداوم زیر 25 درجه فارنهایت (-4 درجه سانتیگراد) است ، معمولاً لازم است که دمای هوا را نیز گرم کنید
دروازه ها اگر آب مخلوط را تا 140 درجه فارنهایت (60 درجه سانتی گراد) گرم کنید ، گرمایش سنگدانه ها در دمای بالاتر از 60 درجه فارنهایت (15 درجه سانتیگراد) به ندرت ضروری است. هنگامی که سنگدانه درشت خشک و عاری از یخ ، یخ و توده های یخ زده است ، درجه حرارت o
با افزایش دمای ماسه می توان به بتن تازه مخلوط توصیه شده در جدول 5.1 دست یافت. اگر آب مخلوط را تا 140 درجه فارنهایت (60 درجه سانتی گراد) گرم کنید ، دمای شن به ندرت باید بالای 105 درجه فارنهایت (40 درجه سانتیگراد) باشد. دانه ها را به اندازه کافی گرم کنید تا یخ ، برف و توده های یخ زده را از بین ببرید. اغلب ، توده های یخ زده به بزرگی 3 اینچ (76 میلی متر) از مخلوط شدن جان سالم به در می برند و پس از گذاشتن در بتن باقی می مانند. استفاده از آب گرم با هدف ذوب سنگدانه در حین اختلاط احتیاط می شود زیرا میزان رطوبت سنگدانه منجمد اندازه گیری و محاسبه نسبت مخلوط دشوار است. آب اضافی ، از ذوب سنگدانه یخ زده در حین مخلوط کردن ، حجم نامعلومی از آب را به مخلوط اضافه می کند. این آب w! cm را به مقدار نامعلومی افزایش می دهد. تغییرات فصلی را باید در نظر گرفت زیرا میانگین دمای کل ممکن است در پاییز به مراتب بیشتر از دمای هوا باشد ، در حالی که عکس آن در بهار رخ می دهد. دمای سنگدانه ممکن است در
سطح ، وسط و پایین شمع و به طور متوسط برای تعیین میزان اقدامات حرارتی اضافی که باید در نظر گرفته شود ، و یا می توان انبار را مخلوط کرد و دمای انبار مخلوط را اندازه گیری کرد.
گردش بخار در لوله ها برای گرمایش سنگدانه ها توصیه می شود. برای مشاغل کوچک ، ذرات سنگ را با حرارت دادن آنها روی آتش داخل لوله های آبگیر ذوب کنید. هنگام ذوب یا گرم شدن سنگدانه ها با گردش بخار در لوله ها ، سطوح دانه های در معرض دید را با برزنت بپوشانید تا گرما به طور یکنواخت پخش شود و از تشکیل پوسته یخ جلوگیری شود. گرمایش سنگدانه با استفاده از جت های بخار کارآمدترین روش حرارتی است ، اما ممکن است تغییرات رطوبت دردسری ایجاد کند. بخار محصور در سیستم گرمایش لوله از مشکلات رطوبت متغیر در سنگدانه ها جلوگیری می کند ، اما نقاط گرم و خشک موضعی را افزایش می دهد. ساییدگی و خوردگی لوله های بخار تعبیه شده در سنگدانه ها در نهایت باعث نشتی می شود که ممکن است منجر به مشکل تغییر رطوبت ناشی از جت های بخار شود. در صورت لزوم لوله ها را بازرسی و تعویض کنید.
هنگامی که شرایط نیاز به ذوب مقدار زیادی سنگدانه های با درجه حرارت بسیار پایین دارد ، جت های بخار ممکن است تنها وسیله عملی برای تأمین گرمای لازم باشد. در این حالت ، تا آنجا که ممکن است قبل از خروج آب را ذوب کنید تا از نظر میزان رطوبت و دما به تعادل قابل توجهی برسید. پس از ذوب شدن ، میزان بخار را به حداقل برسانید تا از یخ زدگی بیشتر جلوگیری شود ، در نتیجه مشکلات ناشی از رطوبت متغیر را کاهش دهید. در این شرایط ، مخلوط کردن آب را بر اساس تنظیم دسته ای جداگانه کنترل کنید. از هوای خشک و گرم به جای بخار برای مصالح بدون یخ استفاده شده است.
در صورت افزودن سنگدانه ها به دسته ، از حرارت بیش از حد خودداری کنید تا دمای نقطه از 212 درجه فارنهایت (100 درجه سانتیگراد) تجاوز نکند و دمای متوسط از 150 درجه فارنهایت (65 درجه سانتیگراد) تجاوز نكند. این درجه حرارت بطور قابل ملاحظه ای بالاتر از حد لازم برای بدست آوردن دمای مطلوب بتن تازه مخلوط شده است. تغییر دما در سنگدانه ممکن است تقاضای آب ، جذب هوا ، زمان چسبندگی و افت بتن را تغییر دهد.
هنگام خروج اولین بارهای بتن پس از مدت طولانی بخارپاشی سنگدانه ها در سطل های انبار ، از مراقبت بیشتری استفاده کنید. استفاده مجدد از سنگدانه های بیش از حد گرم مفید است ، زیرا تفاوت های زیاد رطوبت و دما را کاهش می دهد و انبارهای بیش از حد گرم شده را خنک می کند. از آنجا که ممکن است سنگدانه ها بیش از حد گرم شوند ، بسیاری از تولید کنندگان بتن چند تن اول سنگدانه های بسیار داغ را بازیافت می کنند. به طور معمول ، این ماده با قرار دادن آن در بالای دروازه های کل در سطل های ذخیره تخلیه و بازیافت می شود.
