ویرگول
ورودثبت نام
Delta Tools
Delta Tools
خواندن ۲ دقیقه·۲ سال پیش

عوامل موثر بر انتخاب الکترود جوشکاری مناسب

تسلط بر جوشکاری نیاز به تمرین و ممارست زیاد دارد ، انتخاب الکترود مناسب برای این کار می تواند به همان اندازه چالش برانگیز باشد.

عوامل موثر بر انتخاب الکترود جوشکاری مناسب

الکترودهای جوشکاری در طیف و تنوع گسترده ای وجود دارند که هر کدام خواص مکانیکی و فیزیکی متفاوتی را ارائه می دهند در انتخاب الکترود جوشکاری باید چندین فاکتورهایی  را در نظر گرفت:

  1. خواص فلز پایه
  2. استحکام کششی
  3. جریان جوش
  4. ضخامت فلز پایه
  5. موقعیت جوشکاری
  6. مشخصات الکترود
  7. شرایط محیط کاری

قبل از اینکه دستگاه خود را روشن کنید و انبر جوش الکترود خود را بردارید و به سراغ جوشکاری الکترود ، در مورد هر یک از این عوامل نیاز است بیشتر بدانید


1)خواص فلز پایه

اولین قدم در انتخاب الکترود مناسب ، تعیین ترکیب فلز پایه است. هدف شما تطبیق (یا نزدیک ترین آلیاژ ) ترکیب الکترود با آلیاژ فلز پایه است که به جوشی قوی تر و پایدارتر کمک می کند. اگر در مورد ترکیب فلز پایه خود شک دارید، این سوالات زیر را از خود بپرسید:

_ فلز چه شکلی است؟   اگر با یک قطعه سالم یا قطعه شکسته کار می کنید، سطح داخلی فلز را ببینید درشت و دانه دار بودن آن  را بررسی کنید، که معمولاً به راحتی میتوان از دانه درشت یا دانه ریز بودن آن ها به آلیاژی یا غیر آلیاژ بودن آن پی ببریم.

_آیا فلز مغناطیسی است؟  اگر فلز پایه مغناطیسی باشد، به احتمال زیاد فلز پایه فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی است. اگر فلز پایه مغناطیسی نباشد، این ماده می تواند فولاد منگنز، فولاد زنگ نزن آستنیتی سری 300 یا آلیاژ غیرآهنی مانند آلومینیوم، برنج، مس یا تیتانیوم باشد.

2)استحکام کششی

برای جلوگیری از ترک خوردن یا سایر ناپیوستگی های جوش و جوشکاری ، حداقل استحکام کششی الکترود را با مقاومت کششی فلز پایه مطابقت می دهیم. می توانید با مراجعه به دو رقم اول طبقه بندی AWS که در کنار الکترود چاپ شده است، استحکام کششی یک الکترود را تشخیص دهید. به عنوان مثال، عدد “60” در الکترود E6011 نشان می دهد که فلز پرکننده یک مهره جوش با حداقل استحکام کششی 60000 psi تولید می کند و در نتیجه با فولادی با استحکام کششی مشابه به خوبی کار می کند.

3)جریان جوش

برخی از الکترودها را می توان تنها با منابع برق AC یا DC استفاده کرد در حالی که الکترودهایی نیز وجود دارند  که با هر دو جریان سازگار هستند. برای تعیین نوع جریان صحیح برای یک الکترود جوشکاری ، به رقم چهارم طبقه بندی AWS مراجعه کنید که نشان دهنده نوع پوشش و نوع جریان جوشکاری مورد نظر است.

نوع جریانی که استفاده می‌کنید نیز بر مشخصات نفوذ جوش حاصل تأثیر می‌گذارد. به عنوان مثال، یک الکترود جوشکاری سازگار با DCEP، مانند E6010، قوس و نفوذ بسیار عمیق و محکم ایجاد می کند و همچنین یک الکترود سازگار با DCEN، مانند E6012، نفوذ ملایمی را فراهم می‌کند و هنگام برقراری قوس بین دو اتصال یا جوشکاری جوش‌های پر سرعت و جریان بالا در موقعیت افقی، به خوبی کار می‌کند.

یک الکترود سازگار با AC، مانند E6013، یک قوس نرم با نفوذ متوسط ایجاد می کند که برای جوشکاری ورق های فلزی کاربرد دارد.

بقیه مقاله را میتوانید در سایت و مقاله عوامل موثر بر انتخاب الکترود جوشکاری مناسب مطالعه فرمایید

الکترود جوشکاریانتخاب الکترودجوشکاری قوسجوشکاری دستی
شاید از این پست‌ها خوشتان بیاید