مراحل تولید موکت به چه صورت بوده است؟
بر اساس نیازهای مختلف همچنین موارد استفاده متفاوت به روش‌های متفاوتی تولید می‌‌شوند .
احتمالا همه ما زمانی که به مدرسه می‌رفتیم تجربه درس خواندن روی زمین را داشتیم.
حتی کسانی هم که میز و صندلی داشتند از لذت دراز کشیدن روی زمین بهره بردند .
چیزی که باعث می‌شد از روی زمین دراز کشیدن لذت ببریم همان موکت و فرش گرم و نرمی بود که کف اتاق پهن کرده بودیم .
شاید این سوال که این موکت از کجا وارد زندگی بشر شد و چگونه به این نقطه رسید به ذهن بسیاری از ما رسیده باشد .
اگر همچنان این سوال برای شما مطرح است در ادامه مطلب با ما همراه باشید .
وقتی انسان پیش از تاریخ از غار برای سرپناه استفاده کرد ، نیاز به زیر انداز را حس کرد .
چون خوابیدن و راه رفتن روی زمین سفت ، سخت و سرد غار حسابی اذیت‌کننده بود .
استفاده از پوست حیوانات و برگ درختان اولین گام‌هایی بود که بشر برای کفپوش استفاده کرد .
این که اولین فرش بشر از چه جنسی بوده است هنوز به طور دقیق مشخص نیست .
اما تاریخ شناسان استفاده از پشم بز و گوسفند را برای بافت فرش محتمل‌تر می‌دانند .
اولین فرش های بافته شده هم به غرب آسیا یعنی همین دور و اطراف ایران خودمان برمی‌گردد .
سال ۱۹۴۹ فرشی در حوالی سیبری کشف شد که قدمت ۶۰۰۰ هزار ساله برای آن فرش تخمین زده شد.
این فرش قدیمی‌ترین فرشی بوده که تا کنون کشف شده است.
اولین ماشین بافندگی حدود سال ۱۷۱۰ میلادی در بروکسل ، پایتخت بلژیک اختراع شد .
بعد از آن فرانسوی‌ها وارد این صنعت شدند و در سال ۱۷۴۹ انگلیسی‌ها توانستند یک دستگاه ماشین بافندگی به انگلیس قاچاق کنند و وارد صنعت بافندگی شوند .
با گذشت زمان ماشین‌های بافندگی‌ای ساخته شدند که یک مرحله از بافت فرش را حذف و مستقیم الیاف را به کفپوش تبدیل می‌کردند .
با استفاده از این تکنولوژی هزینه تولید این منسوجات به شدت کاهش یافت.
اما در آن زمان این موکت‌ها کالای کم ارزشی بودند و به طور مثال از این موکت‌ها به عنوان پتوی سواره نظام ارتش انگلستان استفاده می‌شد .
اما امروزه تکنولوژي موکت‌ها به جایی رسیده است که بهترین کیفیت کفپوش‌ها را به بازار عرضه می‌کنند .
در ادامه با مراحل تولید موکت آشنا خواهیم شد .
در مراحل تولید موکت بافته نشده یا همان موکت نمدی ، الیاف به یکدیگر فشرده شده و به صورت مکانیکی با نفوذ مکرر سوزن‌ها تحکیم می‌‌شوند .
این موکت‌ها در مقایسه با موکت‌های بافته شده سریع‌تر تولید می‌‌شوند به همین علت موکت‌های نمدی قیمت مناسب تری نسبت به باقی موکت‌ها دارند .
موکت‌های نمدی ممکن است یک لایه یا دولایه باشند .
همچنین موکت نمدی دولایه با داشتن یک لایه نمد اضافی ، نرم‌تر است .
همچنین دوام بیشری دارد و گرمای بیشتری را حفظ می‌کند .
به همین دلیل برای اتاق کودکان گزینه مناسب‌تری است .
موکت نمدی بر اساس چگونگی ایجاد طرح روی آن به چهار دسته موکت چاپی ، موکت سوزنی ، موکت حرارتی و زربافت طبقه بندی می‌شود.
با استفاده از هرکدام از این روش‌ها طرح‌های منحصر بفردی را می‌توان بر روی موکت ایجاد کرد .
مراحل تولید موکت به روش تافتینگ یکی از متداول‌ترین روش‌های تولید موکت و موکت پرز بلند نام دیگر آن است .
در این روش سوزن ، الیاف را از لایه اول زمینه موکت رد می‌کند و به لایه دوم که به آن بکینگ گفته می‌شود می‌‌چسباند .
اگر از چسب باکیفیت برای محکم کردن الیاف به زمینه موکت استفاده نشود ممکن است استحکام موکت از بین برود و الیاف از هم گسسته شوند .
موکت تافتینگ عموماً به یکی از سه طریق الیاف برش خورده ، برش نخورده و ترکیبی از این دو روش بافته می‌شود .
تفاوت ظاهر موکت‌ها به دلیل تفاوت در روش بافت آن‌هاست .
در این روش بعد از این که الیاف بافته می‌‌شوند ، سر هر رشته توسط قیچی بریده می‌شود .
اندازه این الیاف هرچه بلندتر باشد موکت به وجود آمده سطحی نرم‌تر خواهد داشت .
در این روش هر دو سر الیاف درون سطح زیرین فرو می‌‌رود .
موکتی که به این روش بافته می‌شود دوام بهتری نسبت به باقی روش‌ها دارد .
مراحل تولید موکت در این روش از روش الیاف برش خورده و هم برش نخورده استفاده می‌شود .
دلیل استفاده از این روش ایجاد طرح‌های متفاوت است .
