پمپ تزریق بر اساس اصل زیر کار می کنند: مکش محصول به داخل حفره کاری سر پمپ با کمک حرکات رفت و برگشتی دیافراگم (غشاء) اتفاق می افتد. هنگام تزریق، محصول توسط غشاء با کمک یک حرکت معکوس به داخل نازل فشار و سپس به خطی که دوزینگ پمپ روی آن نصب شده است رانده می شود. عملکرد پمپ دوز با تغییر فرکانس و حجم پالس کار تنظیم می شود.
پمپ دوزینگ نوع خاصی از پمپ حجمی است که می تواند نیازهای فرآیندهای سخت مختلف را برآورده کند و دبی را در محدوده 0-100 درصد تنظیم کرده و برای انتقال مایعات به ویژه مایعات خورنده استفاده می شود.
پمپ تزریق نوعی ماشین انتقال سیال است که ویژگی بارز آن این است که می تواند یک دبی ثابت مستقل از فشار تخلیه را حفظ کند. استفاده از دوزینگ پمپ می تواند عملکردهای انتقال، اندازه گیری و تنظیم را به طور همزمان انجام دهد و در نتیجه فرآیند تولید را ساده می کند. با استفاده از پمپ های اندازه گیری چندگانه، می توان چند رسانه را با نسبت صحیح در فرآیند مخلوط کرد. پمپ های تزریق با توجه به برتری خود امروزه به طور گسترده در بخش های مختلف صنعتی مانند پتروشیمی، دارویی، غذایی و غیره مورد استفاده قرار می گیرند.
اصل کار دوزینگ پمپ این است که موتور چرخ دنده حلزونی را از طریق کوپلینگ به حرکت در می آورد و با کاهش دوک و چرخ خارج از مرکز به چرخ دنده حلزونی و چرخ خارج از مرکز به مجموعه تنظیم لغزشی اتصال دهنده نوع کمان، یک حرکت چرخشی ایجاد می کند. میله برای ایجاد یک حرکت رفت و برگشتی عمل می کند. هنگامی که پیستون به نقطه مرده برمی گردد، حفره پمپ به تدریج خلاء ایجاد می کند، دریچه مکش باز می شود و مایع به داخل مکیده می شود. هنگامی که پیستون به سمت نقطه مرده جلو حرکت می کند، دریچه مکش بسته می شود و دریچه تخلیه باز می شود، هنگامی که پیستون به سمت جلو حرکت می کند مایع تخلیه می شود.
1. ساختار فشار مثبت
برای عملکرد دستگاه، میزان جریان خود نقش بسیار مهمی دارد. نرخ جریان پایدار از بسیاری از مشکلات به خصوص از نظر عمر تجهیزات جلوگیری می کند. پمپ تزریق با ساختار فشار مثبت طراحی شده است که می تواند نرخ جریان را تثبیت کند، هدررفت هزینه را کاهش دهد و عمر مفید آن را افزایش دهد.
2. تنوع غنی
پمپ های اندازه گیری انواع مختلفی دارند که می توانند مدل های مختلفی از پمپ های اندازه گیری را در اختیار شما قرار دهند. مدلهای مختلف پمپهای اندازهگیری دیافراگمی در زمینههای مختلف مورد استفاده قرار میگیرند و میتوانند نقشهای مختلفی را برای رفع نیازهای مختلف افراد ایفا کنند.
3. عملکرد پایدار
پایداری دوزینگ پمپ بسیار قوی است که می تواند از خرابی تجهیزات در فرآیند بهره برداری در بسیاری از قسمت ها جلوگیری کند تا ایمنی کارکنان حفظ شود.
مواد مورد استفاده در ساخت پمپ ها: PP، PVDF، PVC، AISI، در برابر مواد شیمیایی مقاوم هستند و امکان دوز کردن اسیدهای غلیظ و قلیایی، ترکیبات آلی و معدنی پیچیده را فراهم می کنند. فرآیندهای پیچیده نیاز به استفاده از پمپ دوز قابل اعتماد دارند، تجهیزات آزمایشگاهی معمولاً از مواد شیمیایی مقاوم هستند.
پمپ تزریق در بسیاری از زمینه های صنعت و اقتصاد استفاده می شود: ضد عفونی آب با هیپوکلریت سدیم، تصفیه آب در شرکت ها، تصفیه فاضلاب صنعتی، تصفیه آب شیمیایی برای تجهیزات بویلر، دوز اسید، محلول های قلیایی و معرف های شیمیایی.از این نوع به ویژه جذب کار شرکت های صنعتی است، جایی که فرآیند دوز برای همیشه و اغلب انجام می شود.
1. آماده سازی قبل از راه اندازی پمپ
1. تمام مراحل دوز را بررسی کنید.
2. قبل از راه اندازی پمپ بررسی کنید که آیا مقدار روغن در جعبه دنده پمپ اندازه گیری کافی است و آیا قطعات شیر خط لوله و گیج فشار کامل و سالم هستند یا خیر.
3. قبل از راه اندازی پمپ، خط دوز را با آب بشویید، به تغییر فشار پمپ توجه کنید و ببینید آیا در حین کار پمپ در خط دوز و قطعات شیر نشتی وجود دارد یا خیر.
4. واحد پمپ اندازه گیری باید دست نخورده باشد، افراد و محیط زیست باعث ایجاد خطرات تصادفی می شوند.
2. عملیات
1. مطابق با الزامات فرمول آماده کنید، شیرهای واردات و صادرات و شیرهای کنترل انتهایی پمپ اندازه گیری را باز کنید.
2. با توجه به مقدار عامل اضافه شده، حرکت پمپ اندازه گیری را تنظیم کنید و سپس پمپ اندازه گیری را شروع کنید. رکورد خوبی از زمان و حجم شروع پمپ داشته باشید.
3. خاموش کنید
1. برای پمپ اندازه گیری که برای مدت طولانی کار نمی کند، از آب تمیز استفاده کنید تا مواد شیمیایی موجود در پمپ و خط لوله را جایگزین کند تا از زنگ زدگی یا مسدود شدن پمپ و خط لوله جلوگیری شود. اگر مشکلی وجود نداشت پمپ را خاموش کنید تا شیرهای واردات و صادرات بسته شود.
2. روغن گیربکس پمپ اندازه گیری را بطور دوره ای تمیز و تعویض کنید.
آگاهی صحیح از اقدامات احتیاطی نصب دوزینگ پمپ می تواند از انواع مختلف نصب نادرست جلوگیری کند، پایداری استفاده از تجهیزات را به طور موثر بهبود بخشد و همچنین عمر پمپ اندازه گیری را به طور قابل توجهی بهبود بخشد، بنابراین، اقدامات احتیاطی در مورد نصب دوزینگ پمپ، موارد مربوطه به شرح زیر است:
1. اجتناب از خط لوله بیش از حد طولانی: طول خط لوله ورودی پمپ تزریق بیش از حد طولانی است به فشار خط لوله ورودی آسیب می رساند، بنابراین حفره ایجاد می شود تا عمر مفید پمپ را کاهش دهد. موقعیت نصب پمپ تزریق باید به درستی تنظیم شود تا طول خط لوله صادراتی به حداکثر برسد و طول خط لوله واردات به حداقل برسد.
2. اجتناب از خم شدن خط لوله ورودی: پمپ اندازه گیری باید مطابق با اندازه استاندارد نصب شود، نصب نامناسب باعث تجمع فشار ضخیم گاز می شود، در صورت وضعیت خمش زیاد ورودی، تنفس طبیعی مایع انجام نمی شود. خط لوله، شما نیاز دارید. برای تغییر محل خط لوله ورودی، مخزن محلول از زیر خط لوله ورودی. یا از روش نصب بالابر برای گسترش شیر پایین در پایین خط لوله ورودی پمپ اندازه گیری استفاده کنید.
3. برای اطمینان از اختلاف فشار کافی بین خروجی و ورودی پمپ اندازه گیری، اگر اختلاف فشار کافی نباشد، با خاموش شدن پمپ، مایع از دهانه به خروجی جریان می یابد. عملیات متداول در حال حاضر نصب یک شیر فشار برگشتی در انتهای صادراتی خط لوله پمپ اندازه گیری برای ایجاد مصنوعی فشار تفاضلی در خط لوله صادراتی پمپ اندازه گیری برای جلوگیری از وقوع سیفون است.
4. دمپر ضربان باید به درستی نصب شود: اگر نصب با استانداردهای مربوطه مطابقت نداشته باشد، بافر حاصل نمی تواند برای ایفای نقش موثر باشد، نمی تواند ضربان خط لوله را از بین ببرد، که در نتیجه، جریان آب تحت تاثیر قرار خواهد گرفت. دقت اندازه گیری، نیاز به تغییر موقعیت نصب دمپر پالس و شیر فشار برگشتی، دمپر پالس نصب شده بین شیر فشار برگشتی و خروجی پمپ اندازه گیری.