افزودن مایعات کوچک و دقیق به جریان سیال دیگر با استفاده از پمپ های تزریق یا دوزینگ پمپ انجام می شود.
پمپهای تزریق معمولاً در زمینههایی استفاده میشوند که افزودن دقیق مواد شیمیایی یا سایر مواد در مقادیر زیاد مورد نیاز است (مانند تولید دارو). در مورد مکانیسم های موجود در این دوزینگ پمپ ها و همچنین کاربردهای اولیه آنها بیشتر بدانید.
پمپ تزریق به این صورت عمل می کند که حجم خاصی از سیال را قبل از تزریق به داخل جریان سیال به داخل محفظه نگهدارنده خود پمپ پمپاژ می کند.
پمپ های مورد استفاده برای دوز و اندازه گیری می توانند گریز از مرکز و جابجایی مثبت باشند. پمپ های جابجایی مثبت، با این حال، از نظر دقت با اختلاف زیادی از پمپ های گریز از مرکز بهتر عمل می کنند.
پمپ های جابجایی مثبت دارای طرح های بسیار متنوعی هستند، اما موارد زیر برخی از محبوب ترین آنها هستند:
محفظه جزء اصلی پمپ پیستونی دوز است. سیال در حین مکش به داخل محفظه کشیده می شود و سپس در حین حرکت تخلیه در حین چرخش پیستون در داخل محفظه به بیرون رانده می شود. با مشاهده حجم محفظه و موقعیت پیستون می توانیم با دقت تعیین کنیم که چه مقدار سیال به جریان سیال اضافه می شود.
پمپ های پیستونی به لطف چنین سیستمی دقیق ترین پمپ های اندازه گیری هستند. با این حال، همچنین به این معنی است که در طول مکش، هیچ مایعی به جریان سیال اضافه نمی شود. به لطف این طراحی، پمپ به شکل پالس تخلیه می شود. پمپ های پیستونی به دلیل این ویژگی ها برای انواع کاربردها نامناسب هستند. علاوه بر این، اصطکاک بین پیستون و سیلندر، سایش و پارگی را به معادله اضافه می کند و طول عمر پمپ را کاهش می دهد.
پمپ دیافراگمی مکانیکی از یک دیافراگم مکانیکی به جای پیستون استفاده می کند. هنگامی که دیافراگم فشرده می شود، مایع به جریان سیال تزریق می شود و هنگامی که منبسط می شود به داخل محفظه مکیده می شود. بادامک های خارج از مرکز که حرکت چرخشی موتور را به حرکت رفت و برگشتی تبدیل می کنند برای فعال کردن دیافراگم ها استفاده می شوند. مشابه پمپ های پیستونی، سطوح انبساط و انقباض داده های دقیقی در مورد میزان مکش و تزریق سیال به جریان سیال ارائه می دهد.
دیافراگم مکانیکی همچنین به دلیل ساختار مهر و موم آن بهترین گزینه برای دوز مایعات سمی است. علاوه بر این، آنها درجه سایش و پارگی مشابه پمپ های پیستونی را نشان نمی دهند. اثراتی مانند تخلیه پالس نیز مشکلاتی برای دیافراگم های مکانیکی است. با این حال، با تنظیم دو دیافراگم، می توان چنین اثراتی را کاهش داد.
مشابه دیافراگم مکانیکی، دیافراگم هیدرولیک به جای وسایل مکانیکی توسط هیدرولیک فعال می شود. دیافراگم می تواند با تغییر فشار سیال هیدرولیک منبسط یا منقبض شود. برای جلوگیری از تخلیه ضربانی، موتورهای هیدرولیک دو دیافراگمی از دو دیافراگم استفاده می کنند. علاوه بر این، به دلیل اینکه بار روی دیافراگم به طور مساوی توزیع می شود، دیافراگم های هیدرولیک بیشتر از دیافراگم های مکانیکی دوام می آورند. در مقایسه با پمپ های دیافراگمی مکانیکی، در نتیجه می توانند بار بسیار بیشتری را تحمل کنند.
کاربردهای دوزینگ پمپ در صنایع مختلف مانند داروسازی، صنایع غذایی، صنعت تصفیه آب و غیره می باشد. در هر یک از این صنایع، نیاز به سیستمی است که مقادیر اندازهگیری شده از ماده را به جریان سیال تزریق میکند و پمپهای تزریق به خوبی این کار را انجام میدهند.
انتخاب بین پمپ های تزریق مختلف به موارد زیر بستگی دارد:
1. مایع در حال تزریق
2. سطح دقت مورد نیاز
3. فشار عملیاتی
1. دقت دوز بالا در طیف وسیعی از نرخ جریان
2. جریان پالس، پالس کم یا بدون پالس
3. فشارهای تخلیه بالا
4. عملیات آسان
5. محصول قوی و قابل اعتماد
6. عمر طولانی قطعات سایش
7. هزینه های نگهداری و عملیاتی کم
8. مصرف انرژی کم
9. بالابر با مکش بالا
10. عبور مواد جامد
11. بدون نشتی
12. بازخورد و ادغام آسان سیستم
13. سفارشی سازی برای برنامه های خاص
14. کنترلها و ویژگیهای مختلف پردازنده برای آسانتر کردن زندگی شما
موتور پمپ یک پیستون را به حرکت در می آورد تا خلاء ایجاد کند که مواد شیمیایی را از مخازن خارجی به انتهای مایع پمپ اندازه گیری می کشد. ضربات متناوب پیستون فشاری ایجاد می کند که دریچه ورودی را می بندد، دریچه خروجی را باز می کند و مواد شیمیایی را به سمت فرآیند خارج می کند. در انتهای مایع یک دیافراگم وجود دارد که به عنوان یک مانع بین پیستون عمل می کند. گاهی اوقات یک دیافراگم به صورت مکانیکی به یک پیستون متصل می شود. گاهی اوقات یک دیافراگم به صورت هیدرولیکی متصل می شود. حرکت پمپاژ پیستون به سیال هیدرولیک اعمال میشود که باعث میشود دیافراگم در هنگام برگشت پیستون به جلو و عقب خم شود. حرکت پیستون دیافراگم را خم می کند. هر چه دیافراگم بیشتر خم شود، دبی پمپ بیشتر می شود. سرعت جریان را می توان دقیقاً کنترل کرد تا اطمینان حاصل شود که فرآیند دقیقاً آنچه را که نیاز دارد، بدون تزریق بیش از حد یا کمتر دریافت می کند.
برای کسب اطلاعات بیشتر از دوزینگ پمپ ها می توانید از سایت زیر دیدن کنید و اطلاعات جامع آن بهره مند شوید: