این روزها فناوری و تکنولوژی نقش جدی در ساخت ساختمان ها دارد، صنعت ساختمان در سالهای گذشته با بهره گیری از تکنولوژی های مدرن توانسته است، کیفیت بالاتری نسبت به گذشته را ارائه کند. نقش تکنولوژی نه تنها در استحکام و دوام و عمر ساختمان ها محسوس می باشد، بلکه توانسته اند در زمینه معماری و زیبایی و همچنین استفاده بهینه از فضای ساختمان ها نیز نقش جدی ایفا کنند. نمای ساختمان از مهمترین بخشهای یک بنا می باشد که از جنبه معماری و زیبایی و همچنین استحکام و ایمنی بسیار مهم و حائز اهمیت هستند. نمای کامپوزیت از جمله مصالح نوینی است که مزایای متعددی را به بنا می بخشد.
نمای کامپوزیت را میتوان به روش های مختلفی اجرا کرد ، در ادامه به بررسی هر کدام میپردازیم :
1-1 اجرای نمای کامپوزیت به روش فیکس(Fix)
در این روش ورق های کامپوزیت پس از برش و شیار به صورت ثابت با پیچ یا پرچ بر روی زیرسازی آلومینیومی یا آهنی متصل شده که مراحل نصب آن از سرعت بالایی بر خوردار است. جهت ایجاد نمایی زیباتر و ضد آب شدن نما در بین فاصله ورق های نصب شده از چسب سیلیکون و درزگیر های لاستیکی استفاده می گردد.در روش ثابت می توان از دو نوع زیرسازی آهنی و آلومینیومی بهره گرفت.
سیستم ثابت با زیر سازی آهنی:
در این سیستم برای اجرای کمربندی های اصلی زیر سازی از پروفیل های آهنی با مقطع مشخص و متناسب با ابعاد ساختمان و طرح استفاده می شود. همچنین جهت ساخت شبکه ای از آکس بندی های افقی و عمودی متصل به کمربندی که محل نصب ورق های کامپوزیت و یا نمای شیشه را مشخص می کنند نیز از پروفیل های آهنی مشابه استفاده می گردد.
با توجه به نوع سیستم ثابت آهن کلیه اتصالات آهنی بوسیله جوش انجام می پذیرد و تنها جهت نصب ورق های کامپوزیت از نبشی های آلومینیومی استفاده می گردد. آب بندی در این سیستم توسط چسب سیلیکون و یا نوارهای لاستیکی صورت می پذیرد.
سیستم ثابت با زیرسازی آلومینیومی:
در این روش جهت جلوگیری از خوردگی بین آهن و آلومینیوم از لاستیک دی الکتریکال استفاده می گردد. این سیستم دارای قابلیت رگلاژ بیشتری نسبت به روش ثابت آهن بوده و همچنین به علت استفاده از آلومینیوم، سازه سبک تر نسبت به روش ثابت آهن می باشد. آب بندی در این سیستم مانند سیستم ثابت آهن توسط چسب سیلیکون و یا نوارهای لاستیکی صورت می پذیرد.
1-2 اجرای نمای کامپوزیت به روش سوپر فیکس (Super Fix)
این روش شامل برگشت ۲ ورق کامپوزیت می باشد که توسط نبشی آلومینیومی بر روی سازه آهنی فیکس می گردد. در روش سوپر فیکس آب بندی توسط ورق کامپوزیت صورت می گیرد و درز انقطاع ۲ ورق کامپوزیت بین ۲ الی ۲٫۵ سانتی متر می باشد.
از مزایای روش سوپر فیکس در اجرای نمای کامپوزیت می توان به زیبایی بیشتر به علت دیده نشدن درزها و یکپارچگی ورق های کامپوزیت اشاره کرد. همچنین در این روش آب بندی با چسب و فوم یا چسب و لاستیک مورد استفاده قرار نمی گیرد. دقت کار این روش بسیار بالاتر و Finishing کار بسیار زیباتر می باشد.
1-3 اجرای نمای کامپوزیت به روش هنگینگ یا ریلی
همانطور که از نام این روش پیداست، پانل‌های آلومینیومی به صورت ریلی کنار هم قرار می‌گیرند که این ریل‌ها از براکت‌های آلومینیومی یا ناودانی هستند و بعد از اینکه پانل‌ها برش و خم داده شدند بر روی این ریل‌های قرار می‌گیرند این ریل‌ها قابلیت رگلاژ را نیز دارند، همچنین به دلیل اینکه این پانل‌ها به شکل کاست بر روی پین ریل‌ها آویزان می‌شوند به این روش هنگینگ یا ریلی می‌گویند، هنگ به معنای آویزان شدن است.
برای اجرای این روش همانند روش فیکس ابتدا زیرسازی صورت می‌گیرد با این تفاوت که در این روش عموما از پروفیل‌های آهنی ۴۰*۸۰ میلی‌متری استفاده می‌شود که این ابعاد امکان تغییر نیز دارند، در ادامه برای اتصال براکت آلومینیومی (ناودانی) به پروفیل آهنی ابتدا نبشی‌های آهنی را به پروفیل‌های آهنی متصل می‌کنند و روی این نبشی‌ها آهنی، نبشی‌های آلومینومی را کار می‌گذارند، در واقع نبشی‌های آلومینیومی نقش نگهدارنده‌ی براکت‌های آلومینیومی را ایفا می‌کند، براکت‌های آلومینیومی (ناودانی) در دل خود دارای پین‌های استیل ضد زنگی هستند که نگهدارنده‌ی پانل‌های کامپوزیت هستند، در ادامه پانل‌های کامپوزیت همانند روش فیکس توسط دستگاه گروف زنی خم می‌شوند و شیارهای کوچکی بر روی آن‌ها قرار می‌گیرد که این شیارها بر روی پین‌های استیل درون براکت آلومینیومی (ناودانی) گذاشته می‌شوند.
روش هنگینگ بیشتر برای پانل‌های ساده اجرایی است و برای پنل‌های با حجم‌های متفاوت باید از روش فیکس استفاده شود.
1-4 اجرای نمای کامپوزیت به روش H و L
از متداول‌ترین روش‌های اجرای نمای کامپوزیت در ایران میتوان به روشH&L اشاره کرد، اما این روش از استاندارد جهانی برخوردار نیست و روش مقاومی به حساب نمی‌آید.
این روش تنها در ایران استفاده می‌شود و کاربری دارد، در این روش همانطور که از اسم این روش هم پیداست از نبشی‌های H و L مانندی استفاده می‌شود، به این صورت که در گوشه‌های پنل‌های کامپوزیت از نبشی‌های L و در وسط پانل کامپوزیت از نبشی‌های H شکل استفاده می‌کنند و در گوشه‌ها و کنج‌های دیوار از نبشی‌های V شکل استفاده می‌کنند، که نقش درزگیر را نیز ایفا می‌کنند.
در این روش زیرسازی مانند روش فیکس انجام می‌گیرد، در ادامه نبشی و یا براکت‌ها به ورق‌ها آلومینیومی پرچ می‌شوند و ورق‌های کامپوزیت از طریق براکت‌ها با پیچ و پرچ به قوطی‌های زیرسازی متصل می‌شوند، این در حالی است که ورق‌های کامپوزیت بدون استفاده از هیچگونه دستگاه گروف‌زنی و هیچ خمی به صورت مستقیم و به صورت کشویی بین نبشی‌ها قرار می‌گیرند، بهتر است از این روش در نمای خارجی استفاده نشود.
2-1 سهولت دسترسی ورق های آلومینیوم در تمامی کشورهای دنیا
2-2 هزینه پایین نصب و اجرای آن نسبت به سایر نماها
2-3 زمان اجرای آن کوتاه
2-4 کاربرد بالا در انواع ساختمان های، فرودگاه ها، ترمینال ها، ایستگاه های مترو، پوشش گنبد ها و ابنیه های خاص
2-5 پوشش رنگهای خاص و شکل پذیری آسان این نوع نما
2-6 متناسب بودن با انواع اقلیم های آب و هوایی
2-7 قابل اجرا بودن این نما توسط تمامی افراد با تجربه و متخصص کامپوزیت
2-8 ضد زلزه بودن این نمای فوق العاده
3-1 ضخامت ورق کامپوزیت ۴ تا ۵ میلیمتر میباشد.
3-2 این پنل ها از مصالح زیر تولید می شود:
3-3 دو لایه ورق آلومینیوم
3-4 یک لایه هسته مرکزی از جنس پلی اتیلن و یا مواد معدنی ضد حریق
3-5 یک پوشش از نوع زرین بروی لایه آلومینیومی یا همان pvdf
3-6 مشخصات فنی ورق های آلومینیوم کامپوزیت
3-7 سبک
3-8 ایجاد خاصیت آکوستیک
3-9 شکل پذیری
3-10 دارای تنوع رنگی
3-11 مقاوم در برابر آتش
3-12 ضد زلزله بودن به جهت عملکرد غیر یکپارچه در هنگام قوع زلزله
3-13 قابل آبندی
3-14 تمیز ماندن نما و بی نیاز به شستشو
3-15 قابلیت تعویض هرکدام از پنل ها بدون خرابی کل نما
نمای کامپوزیت دارای نوع های مختلفی است که در ادامه شما را با آن ها آشنا خواهیم ساخت.
4-1 آلومینیوم کامپوزیت پانل معمولی
4-2 آلومینیوم کامپوزیت پانل نانو
4-3 آلومینیوم کامپوزیت پانل ضد آتش
4-4 آلومینیوم کامپوزیت پانل Spectra
4-5 آلومینیوم کامپوزیت پانل رنگی
4-6 آلومینیوم کامپوزیت پانل طرح چوب
4-7 آلومینیوم کامپوزیت پانل آنتی باکتریال
5-1 چسب پلی اورتان
این نوع چسب مقاومت بسیار بالایی در برابر رطوبت داشته و قابلیت رنگ خوری و سمباده پذیری بسیار خوبی دارد.
5-2 چسب سیلیکون
چسب های سیلیکون مقاوم در برابر فشار، انعطاف پذیر، مناسب جهت آب بند کردن نما ساختمان و جلوگیری از رشد گیاهان گوناگونی همچون قارچ ها و کپک می باشند.
نکته قابل توجه این که، اجرای آب بندی نمای ساختمان و آبند کردن نما امری است که حوصله و دقت و تبحر زیادی را از طرف پیمانکار می طلبد، به همین جهت بهتر است با دقت بالا در انتخاب پیمانکار و مجری نما، تنها یکبار نمای ساختمان خود را آب بندی نمایید .
6- اصول اجرای نمای کامپوزیت
6-1 قبل از شروع اجرای نمای آلومینیوم کامپوزیت باید به سطح دیوار زیرین نما که همان دیوار اصلی بنا است توجه کنید.
6-2 دیوار اصلی بنا که نگهدارنده قطعات و پروفیل‌های نما است باید کاملا صاف باشد.
6-3 این دیوار باید فاقد هر نوع آلودگی و یا پستی و بلندی باشد.
6-4 برای جلوگیری از تخریب نما در کوتاه مدت، باید از قطعات آلومینیوم کامپوزیت مرغوب استفاده کنید.
6-5 اگر از متریال مرغوب برای نماسازی استفاده نشود، قطعات نما به دلیل قرارگیری در برابر نور مستقیم افتاب در مدت کوتاهی رنگ و مقاومت خود را از دست می‌دهند.
کاربرد نمای کامپوزیت
۱- نمای ساختمان‌های مدرن
۲- بازسازی ساختمان‌های قدیمی و تغییر دکوراسیون
۳- دکوراسیون دیوارهای داخلی، سقف‌ها، آشپزخانه، تراس‌ها
۴- دکوراسیون داخلی فروشگاهها
۵- تابلوهای تبلیغاتی
۶- نمای فرودگاه‌ها، بیمارستان‌ها و جایگاه‌های سوخت CNG
مزایای اجرای نمای کامپوزیت
برخی از مزایای اجرای نمای کامپوزیت با توجه به اجرای آن در سالهای اخیر به شرح زیر است:
· وزن کم
· احتیاج کم به نظافت
· دارای ابعاد مختلف بستگی به کار
· سبک بودن و غیر ریزشی در برابر زلزله
· عایق رطوبتی و عایق حرارتی
· دارای انعطاف پذیری بالا
· تنوع زیاد در رنگ و طرح
· مقاومت خوب
· سرعت بالا در اجرای نمای کامپوزیت
· این مزایا به سرعت توسعه و اجرای نمای کامپوزیت را سرعت بخشید و مورد توجه قرار گرفت.
پیش نیاز ها و تجهیزات نصب نمای کامپوزیت
برای نصب ورق‌های کامپوزیت به نقشۀ از پیش تعیین شده نیاز است. نقشه نحوۀ قرار گرفتن زیرسازی و کامپوزیت‌ها را مشخص می‌کند. با استفاده از نقشه، ابعاد، فرم و مکان هر یک از ورق‌ها تعیین خواهد شد.
ورق‌های کامپوزیت، مستقیماً بر روی دیوار قرار نمی‌گیرند. بلکه ابتدا سازه‌های آلومینیومی به عنوان زیرسازی کار، بر روی دیوار نصب می‌شوند و سپس کامپوزیت‌ها بر روی این قاب قرار می‌گیرند. زیرسازی ورق‌های کامپوزیت معمولاً با آهن و یا آلومینیوم انجام می‌شود. امّا استفاده از آلومینیوم به علّت وزن کمتر و مقاومت در برابر زنگ‌زدگی ترجیح بیشتری دارد.
این زیرسازی فلزی به صفحه‌ها و تیرهای فلزی موجود در اسکلت ساختمان متصل می‌شوند و چنانچه در ساختمان صفحه و یا تیرهای فلزی وجود نداشته باشد، با استفاده از رول بولت، قاب فلزی برای زیرسازی نمای کامپوزیت به دیوار متصل خواهد شد.
کامپوزیت‌ها با توجه به نقشه برش خورده و در مکان مناسب قرار می‌گیرند. در صورتی که نیاز به خمیدگی و فرم دهی کامپوزیت باشد از دستگاه مخصوص برای انجام آن استفاده می‌شود.
