اسلب فولادی (Steel Slab)، به عنوان یکی از مهمترین محصولات فولادی، در صنایع ساختمانی، خودروسازی، لوله‌سازی و... استفاده میشود. این محصول از طریق یک فرایند پیچیده تولید میشود که شامل فرایند ذوب، ریخته‌گری و نورد است.
فرایند تولید اسلب فولادی:
تولید اسلب فولادی شامل چند مرحله است که در ادامه به توضیح آن‌ها می‌پردازیم:
1- فرایند ذوب:
آهن و مواد اولیه دیگر در کوره‌های ذوب شده و به صورت مذاب به‌دست می‌آیند. در این مرحله، اهمیت دقت و کنترل دما و شرایط ذوب بسیار مهم است تا کیفیت اسلب فولادی به حداکثر برسد.
2- ریخته‌گری:
بعد از ذوب، مذاب فولاد به یک قالب بزرگ ریخته میشود. این قالب، معمولاً از چدن یا فولاد ضدزنگ ساخته شده است و در آن‌ها برای خنثی کردن اثرات آلاینده‌ها از مواد شیمیایی مختلفی بهره می‌گیرند.
3- فرایند نورد:
بعد از ریخته‌گری، اسلب فولادی به صورت یک تیر بلند و باریک به‌دست می‌آید. در فرایند نورد، این تیر به صورت متوالی از دو ورودی گذر می‌کند تا به ضخامت و عرض دلخواه برسد. در این مرحله، کیفیت و دقت بسیار مهم است تا اسلب فولادی با ویژگی‌های موردنظر تولید شود.
کاربردها و مزایای اسلب فولادی:
اسلب فولادی، به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت بالا به فشار و کشش، ضریب انعطاف پذیری کم، پایداری در برابر شوک‌های حرارتی و...، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. در زیر به برخی از کاربردهای و مزایای اسلب فولادی اشاره می‌کنیم:
1- صنایع ساختمانی:
اسلب فولادی در صنایع ساختمانی، به عنوعی از سازه‌های فلزی شناخته شده است که به دلیل قدرت، زیبایی، انعطاف پذیری و دوام بالا، برای ساختمان‌های بلند، پل‌ها، تونل‌ها، سالن‌های ورزشی و... استفاده میشود. همچنین، اسلب فولادی به دلیل وزن نسبتاً کمتر نسبت به برخی سایر مواد ساختمانی، هزینه ساخت و حمل و نقل را کاهش می‌دهد.
2- صنایع خودروسازی:
اسلب فولادی در صنایع خودروسازی نیز به عنوان یکی از مهمترین مواد مصرفی استفاده میشود. این ماده به دلیل مقاومت بالا به ضربه و فشار، عمر طولانی و ایمنی بالا، برای ساخت بدنه خودرو، درب و پنجره، سیستم فرمان و... استفاده میشود.
3- صنایع لوله‌سازی:
اسلب فولادی به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و حرارت، به عنوان ماده‌ای اصلی در تولید لوله‌های گاز، نفت و آب استفاده میشود. این ماده برای تامین نیازهای انرژی و آب، در صنایع مختلف جهان بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.
مزایای اسلب فولادی
استفاده از اسلب فولادی به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت بالا به فشار و کشش، انعطاف پذیری کم، پایداری در برابر شوک‌های حرارتی و...، بسیار مزیت دارد. همچنین، این ماده به دلیل قابلیت بازیافت بالا، به عنوان یکی از مواد سبز و محیط‌زیستی شناخته شده است.
سایت آهن اینفو درباره اسلب فولادی مینویسد
به طور کلی اسلب یک محصول میان خطی و نیمه نهایی فولاد می باشد و با استفاده از فرایندهای نورد شمش یا ریخته گری پیوسته در کارخانه های مربوط به این فرایندها تولید می شود. عنوان کاربردی این محصول در بازار تختال است. لازم به ذکر است بر خلاف شمشه و شمشال که سطح مقطع مربعی دارند، سطح مقطع اسلب فولادی مستطیلی می باشد. همچنین این محصول جهت استفاده به عنوان ماده اولیه برای تولید محصولات نورد تخت از جمله کویل و ورق نورد گرم کاربرد دارد. در ادامه نکاتی در مورد روش تولید، کاربرد، استاندارد ها و ... اسلب شرح خواهیم داد.
با وجود این توضیحات اسلب یک قطعه فولادی مستطیل شکل می باشد که دارای عرض بین 650 میلیمتر تا حداکثر 2000 میلیمتر، ضخامت 200 تا 250 میلیمتر و طولی بین 4 تا 12 متر است. اسلب های فولادی برای تولید انواع محصولات از جمله ورق، کویل، صفحات و صنعت ماشین آلات سنگین کاربرد دارند.
و توضیح خوبی درباره داده است که باعث روشن تر شدن مخاطب برای خرید و اطلاع از قیمت روز اسلب فولادی و نرخ لحظه ای ان میشود
