دستگاه های CNC نقش حیاتی در صنایع مختلف ایفا می کنند و دقت و قابلیت اطمینان آنها برای تولید محصولات باکیفیت حائز اهمیت است. با این حال، مانند هر ماشین آلات دیگری، دستگاه های CNC نیز می توانند با مشکلاتی روبرو شوند که باعث کاهش کارایی، افت کیفیت و حتی خرابی بشوند.
در این مقاله، به بررسی برخی از مشکلات رایج دستگاه های CNC و راه حل های آنها می پردازیم.
تعمیر نمایشگر CNC مدل GSK - 928TEa دستگاه NXL300
مشکلات رایج و راهحلهای آنها:
1. مشکلات حرکتی:
حرکت نامنظم یا پرش محورها: این مشکل می تواند ناشی از مشکلات مکانیکی مانند کثیفی ریل ها، نقص در بلبرینگ ها یا سروو موتورها باشد. بررسی و تمیزکاری ریل ها، روانکاری بلبرینگ ها و عیب یابی سروو موتورها می تواند به حل این مشکل کمک کند.
لرزش یا صدای زیاد: لرزش و صدای زیاد می تواند ناشی از عدم تعادل محورها، سایش قطعات یا مشکلات در گیربکس باشد. بالانس محورها، تعویض قطعات فرسوده و تنظیم گیربکس می تواند این مشکل را حل کند.
2. مشکلات مربوط به اسپیندل:
عدم چرخش اسپیندل: این مشکل می تواند ناشی از مشکلات الکتریکی مانند سوختن فیوز یا نقص در موتور اسپیندل باشد. بررسی فیوزها و موتور اسپیندل می تواند به حل این مشکل کمک کند.
کاهش قدرت اسپیندل: کاهش قدرت اسپیندل می تواند ناشی از سایش بلبرینگ ها یا مشکلات در کنترل سرعت باشد. تعویض بلبرینگ ها و تنظیم کنترل سرعت می تواند این مشکل را حل کند.
3. مشکلات مربوط به نرم افزار:
خطاهای برنامه نویسی: خطاهای برنامه نویسی می تواند باعث ایجاد مشکلات مختلفی مانند حرکت نامناسب محورها، خرابی قطعه کار یا حتی خرابی دستگاه شود. بررسی دقیق برنامه CNC و اصلاح خطاها می تواند این مشکل را حل کند.
مشکلات ارتباطی: مشکلات ارتباطی بین کنترلر CNC و کامپیوتر می تواند باعث از دست رفتن اطلاعات یا قطع ارتباط در حین کار شود. بررسی اتصالات کابلی و تنظیمات شبکه می تواند این مشکل را حل کند.
4. مشکلات مربوط به سیستم هیدرولیک و پنوماتیک:
نشت یا کاهش فشار: نشت در سیستم هیدرولیک و پنوماتیک میتواند باعث کاهش قدرت و دقت دستگاه شود.برای رفع این مشکل، ابتدا محل نشت را پیدا کنید. از اتصالات، شیلنگ ها و مهر و موم ها برای نشتی بررسی کنید. قطعات فرسوده یا آسیب دیده را تعویض کنید. از نشت گیر مناسب استفاده کنید. سطح روغن هیدرولیک و فشار هوا را تنظیم کنید.
عملکرد نامنظم: عملکرد نامنظم سیستم هیدرولیک و پنوماتیک می تواند ناشی از آلودگی روغن، گرفتگی فیلترها یا خرابی شیرهای کنترل باشد.برای رفع این مشکل، روغن هیدرولیک را تعویض و فیلترها را تمیز کنید. شیرهای کنترل را بررسی و در صورت نیاز تعویض کنید. سیستم را از نظر وجود ذرات معلق و آلاینده ها بررسی کنید.
ویدیوی تعمیر و راه اندازی دستگاه CNC تراش
5. مشکلات مربوط به سیستم خنک کننده:
گرم شدن بیش از حد دستگاه: گرم شدن بیش از حد دستگاه می تواند به اجزای الکتریکی و مکانیکی آسیب برساند.برای رفع این مشکل، ابتدا علت گرم شدن بیش از حد را پیدا کنید. ممکن است فن ها یا پمپ خنک کننده کار نکنند، مسیرهای جریان هوا مسدود شده باشند یا مایع خنک کننده کثیف یا کم باشد. فن ها، پمپ و مسیرهای جریان هوا را بررسی و در صورت نیاز تمیز کنید. مایع خنک کننده را تعویض کنید و سطح آن را تنظیم کنید.
نشتی مایع خنک کننده: نشتی مایع خنک کننده می تواند به قطعات الکتریکی آسیب برساند و باعث کاهش کارایی سیستم خنک کننده شود.برای رفع این مشکل، محل نشتی را پیدا کنید و آن را ببندید. از اتصالات، شیلنگ ها و مهر و موم ها برای نشتی بررسی کنید. قطعات فرسوده یا آسیب دیده را تعویض کنید.
ویدیوی تعمیر و راه اندازی دستگاه CNC تراش
اشتباهات متداول در کار با دستگاه cnc را ببینید:
اشکال در نحوه ی بستن قطعه ی کار
خاموش شدن اسپیندل در حین باربرداری
استفاده نکردن از خنک کننده
تعریف نامناسب ارتفاع قطعه کار
شل بستن قطعه کار
پیشروی زیاد حین باربرداری
نامناسب بستن قطعه
کوچک گرفتن base plate
تعریف نامناسب ارتفاع قطعه کار
سرعت بیش از حد پیشروی
ویدیوی تعمیر سرو درایو و منبع تغذیه بوش BOSCH مربوط به دستگاه CNC
7 خرابی رایج دستگاه CNC
خرابی سه نظام و ابزارهای نگهدارنده
گرم شدن بیش از حد دستگاه
ایجاد خطا در کدها
خراب شدن منبع تغذیه
خراب شدن قطعه کار
خراب شدن تارت ابزار
ایجاد ارتعاش زیاد در ماشین CNC
ویدیوی تعمیر سرو درایو دلتا دستگاه واترجت (برشکاری با آب)
نکات مهم:
قبل از شروع هرگونه عیب یابی، دستورالعمل های ایمنی را به دقت مطالعه و رعایت کنید.
از ابزار و تجهیزات مناسب استفاده کنید.
در صورت نیاز، از کمک یک تکنسین مجرب استفاده کنید.
عیب یابی را به صورت منظم انجام دهید تا از ایجاد مشکلات جلوگیری کنید.
با آخرین پیشرفت ها و تکنولوژی های مربوط به دستگاه های CNC آشنا شوید.
منابع مفید:
دفترچه راهنمای دستگاه CNC خود را مطالعه کنید.
با سازنده دستگاه CNC خود تماس بگیرید.
با دنبال کردن این نکات می توانید به سرعت و به آسانی مشکلات دستگاه CNC خود را عیب یابی و رفع کنید و از کارایی و قابلیت اطمینان آن اطمینان حاصل کنید.