بلبرینگها جزو قطعه‌های پر مصرف و پر کاربردی هستند که نه تنها در صنایع بلکه در زندگی عمومی ما نقش مهمی را ایفا می‌کنند. چرا که عموما آن چه از ابزارآلات و وسایل مانند دوچرخه، چرخ خیاطی و ... اطراف خود می‌بینیم در ساختار خود دارای این قطعه مهم است. حال این سوال ایجاد می‌شود که بلبرینگ چگونه کار می‌کند؟
قبل از پاسخ به این سوال بهتر است با تعریف ابتدایی این ابزار آشنا شویم. بلبرینگ در لغت از دو کلمه Ball (گوی) و Bearing(یاتاقان) تشکیل شده‌است. در کل اگر بیرینگ یا یاتاقان دارای اجزای گردنده ساچمه کروی باشد به آن بلبرینگ گفته می‌شود. این‌گونه نیز می‌توان گفت که بلبرینگ به معنی بیرینگ توپی یکی از انواع یاتاقان‌های تماسی غلتشی است. وظیفه اصلی و اساسی بلبرینگ کاهش اصطکاک میان سطوح در حال حرکت، کاهش سرو صدای قطعات حین کار و نگه‌داری محورها به گونه‌ای است که لق نزنند. بلبرینگها تحت تاثیر چهار نیروی زیر هستند:
· بار محوری: بار محوری نیرویی است که موازی با محور شفت عمل می‌کند. بلبرینگ‌های کف گرد از جمله قطعاتی هستند که توان تحمل بار محوری بالایی دارند.
· بار شعاعی: نیروهایی هستند که عمود بر محور شفت بر قطعه وارد می‌شوند که بلبرینگ شیار عمیق در این دسته جای دارد.
· بار ترکیبی : این بلبرینگها توان تحمل هر دو بار شعاعی و محوری را به طور هم‌زمان دارند.
· بار خمشی: این اصطلاح برای زمانی است که باری به صورت خارج از مرکز بلبرینگ بر قطعه وارد می‌شود که بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای نمونه‌ای عالی از این نوع هستند.
همان‌طور که گفته شد این قطعات نقش سازنده‌ای در صنایع دارند و بسته به کاربردشان انواع و کیفیت‌های متفاوتی دارند. به طور کلی انواع بلبرینگ را می‌توان در چهار گروه زیر قرار داد.
در این بلبرینگ در هر رینگ یک شیار عمیق دایره‌ای با شعاعی برابر با شعاع ساچمه وجود دارد. به دلیل وجود همین شیار و ایجاد سطح تماس بالا بین ساچمه‌ها و رینگ‌ها این ابزار توان تحمل بارهای شعاعی زیاد را دارد. در این بلبرینگها از قفسه‌های دو‌تکه استفاده می‌شود که این قفسه‌ها معمولا از پرسکاری ورقی فولادی یا برنجی ساخته می‌شود. بلبرینگ‌های شیار عمیق قابلیت گریس‌کاری مجدد را ندارند. این قطعه‌ها دارای مزایایی چون: بی‌صدا بودن، مقاومت و عمر طولانی و قیمت مناسب نسبت به دیگر بلبرینگها هستند.
این بلبرینگها خود به انواع شیار عمیق یک ردیفه، شیار عمیق دو ردیفه، شیار عمیق فلنجی‌دار و شیار عمیق با شیار جازنی تقسیم می‌شوند.
· شیار عمیق تک ردیفه: در مواقعی که قدرت تحمل بار یک بیرینگ کافی نباشد از دو بلبرینگ شیار عمیق استفاده می‌شود. این قطعه شیاری یک‌دست و عمیق دارد و بار شعاعی و محوری را از دو طرف تحمل می‌کند. نصب و استفاده از این بلبرینگ بسیار آسان است و همین امر سبب می‌شود فراوانی کاربرد آن‌ها نسبت به شیار عمیق دو ردیفه بیشتر باشد.
· شیار عمیق دو ردیفه: این قطعه در جایی استفاده می‌شود که با توجه به اندازه قطر شفت، بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه قادر به تحمل بار شعاعی نباشد. این قطعه اگرچه از نظر ظاهری نسبت به شیار عمیق تک ردیفه مقداری عریض‌تر است اما می‌تواند بار شعاعی قابل توجهی را تحمل کند.
· شیار عمیق فلنجی‌دار: در این بلبرینگ شیار عمیق لبه خارجی در یک طرف قطر بیشتری نسبت به طرف دیگر آن دارد که این عامل سبب تحمل فشار و نیروی بالای محور شعاعی می‌شود. نصب این بلبرینگ نسبت به نوع بدون فلنج آن بسیار راحت‌تر است.
· شیار عمیق با شیار جازنی: این قطعه دارای دو ردیف ساچمه است که لبه خارجی آن دارای خار است در نتیجه می‌توان رینگ خارجی را با استفاده از یک خار جانبی به گونه‌ای مقید و نصب کرد که فقط رینگ داخلی بلبرینگ بچرخد. این بلبرینگ نیز برای تحمل بار شعاعی بسیار مناسب است.
در این بلبرینگ حلقه‌های درونی و بیرونی با یکدیگر ایجاد زاویه می‌کنند که میزان زاویه ایجاد‌شده بین این حلقه‌ها می‌تواند میزان تحمل بار و فشار بر قطعه را تعیین کند. در حقیقت هر چقدر این زاویه بزرگتر و بازتر باشد میزان تحمل بار نیز افزایش می‌یابد. این قطعه توان تحمل بار شعاعی و محوری را به شکل هم‌زمان دارد. این بلبرینگ نیز بسته به نوع کارکرد به سه دسته زیر تقسیم می‌شود.
· تماس زاویه‌ای یک ردیفه که فقط می‌تواند بار محوری را از یک جهت تحمل کند اما بار شعاعی را به طور کامل مهار می‌کند.
· تماس زاویه‌ای دو ردیفه که در آن دو تماس زاویه‌ای یک ردیفه به صورت جفت پشت هم قرار می‌گیرند و به این شکل بار محوری را از دو جهت تحمل می‌کنند.
· تماس زاویه‌ای چهار ردیفه یا چهار نقطه تماس که در آن مهار بار محوری از طریق طراحی خاص در شیار ساچمه به گونه‌ای شکل می‌گیرد که بتواند فشار زیاد را از هر سو تحمل کند.
این قطعه جهت استفاده در سرعت‌های مختلف و مهار بار محوری به کار می‌رود. در واقع این بلبرینگ توان تحمل بار شعاعی را ندارد. جنس این بلبرینگها از نوع فولاد یا برنج است که به شکلی آسان نصب می‌شوند. این بلبرینگها نیز دارای دو زیر هستند.
· کف گرد تک ردیفه نیروهای محوری را فقط از یک جهت تحمل می‌کند.
· کف گرد دو ردیفه نیروهای محوری را از طرفین تحمل می‌کند.
تغییرات در زاویه محوری و به هم خوردن راستای زاویه بلبرینگ می‌تواند مشکلات زیادی را برای دستگاه ایجاد کند از این جهت بلبرینگ خود تنظیم نقش مهمی دارد. این بلبرینگ قابلیت تنظیم دارد به این معنی که با انحنایی که در شیار ساچمه خود دارد می‌تواند تنظیمات لازم را هنگامی‌که انحراف و غیر هم‌راستایی در شفت ایجاد می‌شود انجام دهد. این بلبرینگ به واسطه مکانیزم پیشرفته‌ای که در آن به کار رفته‌است توان تحمل فشار بسیار زیاد بارهای شعاعی و محوری را دارد.
به دلیل نقش مهم بلبرینگ در صنعت قیمت آن تاثیر زیادی بر قیمت دستگاه‌های صنعتی دارد. بنابراین به بررسی برخی عوامل موثر بر قیمت بلبرینگ می‌پردازیم.
مواد اولیه: اولین عامل مهم در تعیین قیمت بلبرینگ مواد اولیه آن است. معمولا این قطعه‌ها از آلیاژهایی مانند فولاد و آهن ساخته می‌شوند به همین دلیل قیمت این مواد بر قیمت نهایی بلبرینگ تاثیر دارد.
قیمت ارز: قیمت ارز هنگامی اهمیت خود را نشان می‌دهد که بحث واردات مواد اولیه برای تولید مطرح می‌شود. در این شرایط اگر قیمت ارز پائین بیاید قیمت مواد بالا می‌رود در نتیجه قیمت بلبرینگ نیز افزایش می‌یابد.
تورم: وقتی سطح عمومی قیمت به طور نا متناسب و غیر منطقی افزایش یا کاهش ناگهانی و شدید پیدا کند اثر سوء بر قیمت تمام شده بلبرینگ خواهد گذاشت.
رقابت: نوع رقابت بین شرکت‌های بیشماری که مشغول عرضه این محصول هستند در تعیین قیمت بلبرینگ اثرگذار است.
هزینه تمام‌شده: این هزینه مجموعه‌ای از تمام عوامل اصلی و فرعی است که در تهیه و تولید این محصول نقش دارند مثل:قیمت مواد اولیه، هزینه نگه‌داری دستگاه‌های تولید، دستمزد کارگران و ...
امروزه به واسطه پیشرفت تکنولوژی امکان فروش آنلاین محصولات مختلف از جمله فروش آنلاین بلبرینگ توسط شرکت‌ها و تولید‌کننده‌های بزرگ و مطرح میسر شده‌است. در میان ارائه‌دهندگان متعدد و آنلاین انواع بلبرینگ، بیرینگ و ... شرکت انتاکالا به عنوان تامین کننده انواع بلبرینگ، شرکتی مطمئن با سابقه‌ای درخشان است که بستری امن و آسان را جهت خرید آنلاین بلبرینگ برای شما کاربران عزیز مهیا کرده‌است.
