شاید هیچ کس بهاندازه صنعتگران و کسانی که مصنوعات چوبی تولید میکنند به اهمیت ماشین لبه چسبان پی نبرده است. وظیفه این افزودن پیویسی و پلیمر به لبه ورق امدیاف، نئوپان و مصنوعات مشابه بوده تا از کنارههای قطعه کار محافظت کند. لبه چسبانی علاوه بر افزایش طول عمر محصول به آن زیبایی بیشتری میبخشد؛ به همین جهت از لبه چسبان رونیا برای صاف کردن لبه ناهموار و خشن تخته چوبهایی مانند امدیاف و نئوپان استفاده میشود. با ما همراه باشید تا در ادامه با کاربرد این دستگاه، افزایش کیفیت لبه چسبانی آشنا شوید.
اگرچه عملیات لبه چسبانی باعث زیبایی مصنوعات میشود اما اصلیترین دلیل کاربرد دستگاه در تولید و کاربرد محصولات افزایش مقاومت امدیاف، نئوپان و … است؛ بهعبارتدیگر این کار باعث جلوگیری از لبپر شدن و افزایش مقاومت در تغییر شکل و همچنین در برابر آسیبهای محیطی همچون حرارت و رطوبت میشود.
یکی از قدیمیترین راههای لبه چسبانی که در قدیم از آن استفاده میشد، لبه چسبانی با نوارهای چسبدار و با دستگاهی داغ مانند اتو انجام میشد؛ این عملیات بسیار وقتگیر و دشوار بوده و کیفیت مطلوبی برای محصول ایجاد نمیکرد اما امروزه از ماشینهای پیشرفته و خودکار برای افزایش سرعت، کیفیت و سهولت کار استفاده میشود. فرآیند کار با این ماشین با ورود قطعه کار به داخل ماشین شروع، سپس چسب زدن لبه آنها، اتصال نوار به لبه کار با غلتک و با حرارت دهی برای چسبیدن نوار به لبه ادامه پیدا میکند، در انتها برای تراز و زیبایی لبه کار را فرزکاری کرده و پولیش میزنند.
دستگاه کار را بهصورت خودکار و به روشهای مختلفی انجام میدهد و مراحل مختلفی داشته که هرکدام یک ایستگاه خوانده میشود. تفاوت دستگاه در نوع، ایستگاهها، سرعت، ابعاد، رطوبت، چسب و برق مصرفی است. تعداد ایستگاههای این ماشین در انواع مختلف ماشینها متفاوت است؛ ماشینهای ساده سه ایستگاه و ماشینهای پیشرفته تا دوازده ایستگاه دارند. ایستگاههای بیشتر عملیات لبه چسبانی را بهصورت پیشرفتهتر انجام میدهند.
ایستگاههای مختلف ماشین لبهچسبان اتوماتیک صنعتی به صورت زیر است:
برای بهبود کیفیت کار لبه چسبان باید مواردی مانند رطوبت، دما، برش صفحات، چسب و گرد و غبار محیط را در نظر گرفت.
رطوبت محیط از عواملی است که روی عملکرد ماشین لبه چسبان تاثیرگذار است. رطوبت مناسب برای محیط باید بین 5 تا 55 درصد بوده و رطوبت بیش از حد محیط روی کیفیت لبه بریده شده کار تاثیر میگذارد.
یکی از مهمترین و با اهمیتترین مواردی که برای صحیح عمل کردن ماشین لبه چسبان باید مد نظر قرار داد، دمای محیط است. دمای مناسب برای کارکرد مطلوب ماشین بین 5 تا 35 درجه سانتیگراد بوده و هر دمایی خارج از این بازه موجب خرابی کار میشود. دمای محیط علاوهبر تاثیر روی کیفیت لبههای برش خورده، ممکن است روی سیمهای ماشین اختلال ایجاد کند.
برش لبه صفحات در کیفیت کار اهمیت به سزایی دارد تا آنجا که اگر زاویه برش مقداری بیشتر یا کمتر از 90 درجه باشد روی نتیجه کار تاثیر گذاشته و ظاهر کار را نازیبا میکند. نکته مهم دیگر که باید به آن توجه کرد فاصله زمانی بین برش صفحات و عملیات لبه چسبانی است. پس از برش صفحات باید حداکثر تا 1 ساعت عملیات لبه چسبانی انجام شود در غیر این صورت کیفیت کار بسیار تمیز نخواهد بود.
چسب مورد استفاده باید در محیطی خشک و عاری از رطوبت، در دمای بین 5 تا 35 درجه سانتیگراد و دور از معرض مستقیم نور خورشید نگهداری شود.
گرد و غبار دشمن اصلی کارهای نجاری و ابزار و ماشین آلات است به همین جهت همواره باید حین کار راه حلی برای کاهش گرد و غبار در نظر گرفت. استفاده از جارو برقی صنعتی برای جمعآوری گرد و غبار بسیار کارآمد است.
این ماشین برای چسباندن لبه محصولاتی که از امدیاف و نئوپان تهیه میشوند مانند درب کابینت، لبه کمد و قفسه و … بسیار ایده آل است.
یکی از مهمترین صنایعی که بیشترین استفاده را از ماشین دارد، کابینت سازی است. لبههای بدنه و درب کابینت امدیاف و حتی چوبی به لبه چسبانی نیاز دارد تا سطح آن نرم و مقاوم شود. آشپزخانه از محیطهای پرکاربرد بوده که در زیبایی خانه تاثیر بهسزایی دارد به همین جهت باید به کیفیت و زیبایی آن توجه ویژهای کرد. لبه کابینت آشپزخانه در معرض رطوبت، لب پریدگی و آسیبهای دیگر قرار دارد به همین جهت باید لبه آنها را با استفاده از نواری از جنس و با طرح و رنگ روکش کابینت لبه چسبانی کرد.
کمد، کتابخانه، قفسه و حتی طبقههای چوبی علاوهبر کاربردی که دارند روی محیط اطراف ما تاثیر به سزایی دارند؛ به همین جهت طول عمر، دوام و زیبایی آنها اهمیت پیدا میکند.
با گذشت زمان درهای چوبی، امدیاف یا حتی نئوپان در اثر باز و بسته شدن متعدد آسیب میبینند، لب پر میشوند و کیفیت خود را از دست میدهند؛ بههمین جهت باید از کیفیت مطلوب برخوردار باشند. ماشین لبه چسبان برای این کار ایدهآل است.
منبع: مجله سازوکار
بیشت بخوانید: رفع صدای لولای درب و کابینت و علل آن