مواد اولیه دیسک ترمز عنوان مقاله ای است که ما امروز به آن پرداخته ایم و با مطالعه ی این مقاله به طور کامل با مواد اولیه دیسک ترمز یا همان دیسک چرخ آشنا خواهید شد.
مواد اولیه ای که در ساخت دیسک ترمزها استفاده می شود بسیار متفاوت می باشد.
ویژگی های مختلفی در انتخاب آلیاژ مناسب تاثیر دارد کی برخی از آن ها عبارتند از :
توجه داشته باشید انتخاب هر یک از این مواد جهت تولید دیسک ترمز به تشخیص سازنده و نوع خودرو و کارایی آن بستگی دارد.
در ادامه برخی از ویژگی های مواد اولیه ای که در بالا نام بردیم را بیان خواهیم کرد.
دیسک ترمزهایی که در مواد اولیه آن ها درصدی از کربن استفاده می شود دارای بهترین ضریب حرارت می باشند.
کربن باعث می شود که هنگام که راننده ترمز می کند حتی ترمزگیری های خیلی سخت، دیسک ترمز عالی ترین عملکرد خود را نشان دهد و درصد تغییر شکل دیسک چرخ و هم چنین خم شدن آن که منجر به بروز حوادث ناگوار می شود به حداقل برسد.
در دو وجه دیسک ترمز که مورد اصطکاک قرار می گیرد، کربن به کار می رود.
استفاده از کربن در ساخت دیسک ترمز دارای مزایایی می باشد که عبارتند از :
نقطه ذوب چدن بسیار پایین و ظرفیت آن بالا می باشد و علاوه بر آن این آلیاژ به خوبی ماشین کاری می شود.
دیسک ترمز هایی که با چدن ساخته می شوند در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند و به راحتی ساییده و از بین نمی روند.
همچنین آلیاژ چدن به کار رفته در دیسک ترمز دارای ضریب انتقال حرارت مناسب است.
دیسک ترمز های ساخته شده از فولاد دارای مقاومت بالا اند و و جزء دیسک ترمز های خوب محسوب می شوند.
لازم به ذکر است که هزینه تولید آن از سایر مواردی که گفته شده ارزان تر است و در خودروهای ارزان قیمت از فولاد استفاده می شود.
دیسک ترمز های تولید شده از تیتانیوم همانند دیسک ترمز های کربن دار، کیفیت بسیار بالایی دارند.
اما لازم به ذکر است که استفاده از این ماده برای تولیدکنندگان بسیار پرهزینه می باشد و به همین دلیل از تیتانیوم در تولید دیسک ترمز خودروهای لاکچری استفاده می شود.
دیسک ترمزهای آلومینیومی دارای مزیت هایی همچون سبکی وزن، ضریب انتقال حرارت عالی، طول عمر نسبتا عالی و … می باشند.
دیسک ترمز های آلومینیومی علاوه بر مزیت هایی که در بالا گفته شد دارای معایبی نیز هستند که یکی از آن ها کم بودن استحکام دیسک ها می باشد و نسبت به سایر دیسک ها سریع تر از بین می روند.
در ادامه با مواد اولیه و ساختار دیسک ترمز های ساینوپارت که براساس استانداردهای بین المللی ساخته شده اند آشنا خواهید شد.
در تولید دیسک ترمز های ساینو پارت از آلیاژ با کیفیت و خارجی استفاده می شود و همانطور که می دانید مواد اولیه با کیفیت ویژگی های خاصی را برای محصولات به ارمغان می آورد و در مقابل اگر در ساخت یک محصول از مواد بی کیفیت استفاده شود مقاومت و کیفیتی که از آن انتظار می رود را نخواهد داشت.
موارد زیر ویژگی هایی هستند که آلیاژ ویژه و با کیفیت برای دیسک ترمز ها فراهم می کنند :
در صورت استفاده از مواد اولیه با کیفیت، هنگام ترمز گیری صدای بسیار بسیار کمی ایجاد می شود و دیسک ترمز های ساینو پارت برخلاف دیسک های متفرقه یا مشابه هنگام ترمزگیری هیچ صدایی از خود تولید نمی کنند و این موضوع نشان دهنده کیفیت می باشد.
گاهی در بین افراد این موضوع رو می شنویم که می گویند دیسک ترمزی خوب است که باعث شود لنت ها به هیچ عنوان ساییده نشوند و از بین نروند اما کاملا اشتباه است متخصصان تولید دیسک ترمز در تمام جهان این موضوع را رد کرده اند و بر این باورند که دیسک ترمزی قابل قبول و با کیفیت می باشد که سایش را برای لنت ها به وجود آورد اما به مقدار معقول نه بیشتر از حد مشخص و نه کمتر که در نتیجه باعث می شوند لنت ترمز ها طول عمر مفید داشته باشند.
یکی دیگر از ویژگی های مهم دیسک ترمز ها مقاومت بالا در برابر حرارت می باشد ممکن است بپرسد چرا این ویژگی مهم است و ارتباط آن با مواد اولیه دیسک چرخ چیست ؟
هنگام ترمز گرفتن، دیسک ها حرارت شدیدی را که حاصل از فرآیند ترمزگیری می باشد را تحمل می کنند در صورتی که جنس دیسک ترمز مرغوب نباشد و از مواد اولیه با کیفیت ساخته نشده باشد این حرارتی به وجودآمده را نمی تواند تحمل کند و باعث بروز مشکل خواهد شد اما لازم به ذکر است که تحمل بالای حرارت یکی از شاخص ترین ویژگی های دیسک ترمز های ساینو پارت است.
آخرین مورد و البته مهم ترین، شما هنگام خرید هر محصولی اولین فاکتوری که به آن توجه می کنید کیفیت محصول می باشد و کیفیت محصول، برگرفته از مواد اولیه آن می باشد و نتیجه ی کیفیت، خوب طول عمر طولانی محصول است. دیسک ترمز های ساینو پارت به علت داشتن مواد اولیه با کیفیت طول عمر بیشتری نیز نسبت به سایر محصولات مشابه دارند.
منبع : ساینو پارت
