به قطعه سنگ مصنوعی با طول عرض گوناگون گفته میشود که ضخامت آن به چند میلی متر بیشتر نمی سرد، و روی آن دارای سطحی صیقل خورده و شیشه ای بوده که عموما دارای نقشو نگار و ریزه کاری می باشد، کاشی تولیداتی عموما سرامیکی یا سفالین است که در صنعت ساختمانی بسیار کاربرد مهم و ویژه ای دارد. از کاشی در حمام ها، سرویس های بهداشتی، آشپزخانه ها، کف اتاق یا دیواره ها اغلب استفاده می شود.
در این مقاله موضوع بحث ما تولید کاشی ایفا سرام میباشد و هدف ما از این موضوع اشنایی خواننده با مراحل تولید و ساخت این محصول می باشد.
ابتدا بیایید با انواع سرامیک ها و دسته هایی که در آنها قرار می گیرند آشنا شویم.
به طور کل سرامیک ها به چهار دسته زیر تقسیم می شوند:
· فرآورده های سرامیکی ویژه و تکنیکی (مانند سرامیک ها و کاشی های ضد اسید)
· سرامیک هایی با درجه ذوب بالا (یا دیر گداز)
· سرامیک های ضخیم
· سرامیک های ظریف
· فراورده های سرامیکی پرکاربرد خود دسته ای دیگر دارند و تقسیم بندی آنها عبارت است از:
· ظروف خانگی سرامیکی
· سرامیک های بهداشتی ساختمانی
· کاشی ها
· عایق های الکتریکی و مقره ها
کارخانه های تولید کاشی و سرامیک ایفا سرام برای تولید محصولات خود از ماشین آلات پیشرفته و به روز برای هر مرحله تولید استفاده می کنند این دستگاه ها در کارخانجات با نام های زیر شناخته می شوند:
سنگ شکن، باکسفیدر، بالمیل دوغاب و لعاب، اسپری درایر، دستگاه پرس، کوره های رولری و تونلی، خط لعاب و دکور زنی، دستگاه های مربوط به بسته بندی ودرجه بندی.
ساختار کاشی ایفا سرام عموما از خاک های مختلف که از معادن مختلف استخراج می شوند تشکیل شده است، کاشیها و سرامیک ها خود بر اساس کاربرد و نقشی که دارند از مواد اولیه متفاوتی ساخته می شوند که عبارت اند از: مواد اولیه پلاستیکی، پر کننده یا فیلتر و کمک ذوب ها یا گدازه آور ها.
ابتدا برای ساخت، آماده سازی مواد اولیه سخت و دانه درشت است که به وسیله یک سری سنگ شکن ها آنها را به مواد ریزتری تبدیل می کنند.
مرحله ی بعد آسیاب کردن می باشد که برای از آسیاب های گلوله ای استفاده می شود.
برای آماده ساختن پودر از دوغاب، باید از اسپری درایر یا همان خشک کن های افشان استفاده کرد. دوغابی که در آسیاب ها درست شده است در مخازن دوغاب ریخته می شود که این موضوع باعث یکدست شدن آن می شود، سپس پمپ هایی با فشار بالا دوغاب را به یک محفظه استوانه ای که اسپری درایر نام دارد می رسانند و آن دوغاب را در هوا اسپری می کنند، دوغاب در این محل با هوای گرم و حرارت برخورد می کند و در پایان پودری نرم روی نوار نقاله زیر این استوانه ریخته می شود.
پس از آماده سازی مواد اولیه به صورت پودر به وسیله فشار پرس آن را تبدیل به بدنه کاشی می‌نمایند که در اصطلاح به این عمل تهیه بیسکوییت می‌گویند. سرامیک ایفا سرام از مقاومت بسیار بالایی برخوردار است.
این بخش شامل کلیه مراحل خشک کردن و پخت، اعم از پخت بدنه و پخت لعاب میباشد. لازم به ذکر است که در مراحل مختلف این بخش، عملیات مونتاژ و پرداخت نیز انجام می شود، در صنایع تولید کاشی، با توجه به نوع محصول تولیدی و نوع تکنولوژی بکار گرفته شده، فرآیند تک پخت، دو پخت و سه پخت مورد استفاده قرار می‌گیرد.
و در پایان کاشی های تولید شده بسته بندی میگردد و روانه بازار می شود.
