کارشناسان دیگ بخار صنعتی در فیدارنیک سیستم دیگ بخار شما را مطابق با نیازهای فردی شما پیکربندی و تولید می کنند. از دیگ‌های فشرده و دیگ‌های لوله دو شعله برای خروجی‌های بالا، تا دیگ‌های برقی ما تولید بخار را برای تمام فرآیندهای صنعتی و تجاری ترسیم می‌کنیم. سیستمی دریافت می‌کنید که به لطف بهره‌وری انرژی بالا، در هزینه‌های عملیاتی صرفه‌جویی می‌کند و در عین حال، انتشار گازهای گلخانه‌ای را به نحوی کاهش می‌دهد که تأثیر مفیدی بر محیط‌زیست داشته باشد. با گزینه هایی برای استفاده از منابع انرژی خنثی CO2 مانند هیدروژن سبز، سوخت های زیستی یا انرژی سبز، ما از شما در مسیر بی طرفی آب و هوا حمایت می کنیم. سیستم های دیگ بخار فیدارنیک الزامات مورد نیاز در دسترس بودن و قابلیت اطمینان را برآورده می کنند و امکان ادغام یکپارچه صنعت 4.0 را فراهم می کنند. این امر پایداری طولانی مدت تولید بخار شما را تضمین می کند.
دیگ بخار را می توان مخزن بسته ای معرفی کرد که در آن آب داخل دیگ steam boiler با گرمای احتراق سوخت مصرفی گرم شده و در نهایت به بخار آب پرفشار تبدیل می شود. اگر می خواهید در مکان های صنعتی خود از دیگ استفاده کنید و دقیقا نمی دانید چه نوع دیگ بخاری با چه ظرفیت، مارک، قیمت و مشخصات فنی بهتر است استفاده کنید، برای یافتن تمامی این سوالات به ادامه مطلب مراجعه کنید. حرفه ای جواب بده
دیگ بخار یکی از عوامل گرمایش ضروری در تولید بخار است که در صنایع و برخی از سیستم های تهویه مطبوع مورد استفاده قرار می گیرد. دیگ‌های بخار را می‌توان به لوله‌های آب و لوله آتش تقسیم کرد که اساساً بر اساس طرح آنها صرف نظر از ظرفیت، اندازه و دمای کاری آنها است. دیگ های بخار فایر تیوب در دو نوع پشتی مرطوب و پشتی خشک وجود دارند.
در دیگ های بخار پشت خشک، انتهای لوله ها در گذر دو و سه به یک شبکه متصل می شوند. به دلیل اختلاف دما بین دو (1000 درجه سانتیگراد) و سه گذشته (250 درجه سانتیگراد)، شبکه ممکن است استرس حرارتی را تجربه کند و شروع به نشت کند. دیگ های خشک نیاز به عایق بندی و نگهداری روی مواد مقاوم در برابر حریق دارند که در بازه های زمانی کوتاه دو و سه پاس جدا می کنند که هزینه های نگهداری را افزایش می دهد. بنابراین با توجه به اهمیت سطوح انتقال حرارت و استفاده از پوسته پشتی دیگ بخار برای تبادل حرارت، دیگ های پشت مرطوب بیشتر رایج هستند.
