فیلتر پرس کنسانتره (Concentrate Filter Press) یکی از تجهیزات کلیدی در صنایع معدنی است که برای کاهش رطوبت کنسانتره و جداسازی آب از دوغاب استفاده میشود. خروجی فرآیندهایی مانند فلوتاسیون، جدایش ثقلی یا مغناطیسی معمولاً حاوی آب زیادی است که برای حملونقل و ذخیرهسازی مناسب نیست؛ فیلتر پرس با جمعآوری ذرات جامد و تشکیل کیک خشک، این مشکل را حل میکند.
فیلتر پرس با صفحات ویژه و پارچه فیلتر کار میکند:
تغذیه دوغاب: دوغاب وارد فضای بین صفحات میشود.
اعمال فشار: فشار هیدرولیک یا دستی باعث میشود آب از پارچه عبور کرده و ذرات جامد پشت آن جمع شوند.
تشکیل کیک: ذرات جامد به صورت کیک فشرده درمیآیند؛ رطوبت معمولاً بین ۸ تا ۱۲٪ است.
تخلیه کیک و شستوشوی پارچه: پس از پایان سیکل، صفحات باز و کیک تخلیه میشود و پارچهها برای استفاده بعدی شسته میشوند.
صفحات فیلتر: از پلیپروپیلن، پلیاتیلن یا استیل ضدزنگ، شامل چمبر، ممبران و ترکیبی.
پارچه فیلتر: پلیاستر، پلیپروپیلن یا نایلون؛ عبور آب و نگهداری جامدات.
سیستم هیدرولیک و پمپ تزریق: تأمین فشار ثابت و یکنواخت.
شاسی و فریم: فولادی با پوشش ضدخوردگی.
سیستم کنترل PLC: در مدلهای اتوماتیک، کنترل فشار، باز و بسته شدن صفحات و شستوشوی خودکار.
۱. فیلتر پرس دستی
این مدل سادهترین و اقتصادیترین نوع فیلتر پرس است. در فیلتر پرس دستی:
فشار لازم برای آبگیری به صورت دستی یا با کمک ابزار مکانیکی اعمال میشود.
باز و بسته کردن صفحات و تخلیه کیک نیز به صورت دستی انجام میشود.
مناسب کارگاههای کوچک، واحدهای آزمایشی یا مکانهایی با تولید محدود است.
مزیت اصلی آن هزینه پایین خرید و نگهداری ساده است، اما ظرفیت و سرعت عملکرد نسبت به مدلهای اتوماتیک کمتر است.
۲. فیلتر پرس نیمهاتوماتیک
این نوع دستگاه ترکیبی از سیستم دستی و هیدرولیک است:
فشاردهی و بسته نگهداشتن صفحات توسط سیستم هیدرولیک انجام میشود، که دقت و یکنواختی بیشتری نسبت به روش دستی دارد.
تنها بخش باقیمانده که نیاز به اپراتور دارد، جابهجایی صفحات و تخلیه کیک است.
مناسب کارخانههایی با ظرفیت متوسط است که نیاز به سرعت و دقت بالاتر نسبت به مدل دستی دارند.
این مدل باعث کاهش نیروی انسانی مورد نیاز و افزایش راندمان آبگیری میشود.
۳. فیلتر پرس تماماتوماتیک
مدل پیشرفتهای که برای خطوط تولید بزرگ و صنعتی طراحی شده است:
باز و بسته شدن صفحات، تخلیه کیک و شستوشوی پارچهها به صورت کاملاً خودکار انجام میشود.
مجهز به سیستم کنترل PLC و صفحه نمایش لمسی است که امکان تنظیم دقیق فشار و زمان سیکل را فراهم میکند.
مزیت اصلی این مدل کاهش خطاهای انسانی، افزایش سرعت سیکل، صرفهجویی در نیروی انسانی و افزایش راندمان آبگیری است.
برای کارخانههای بزرگ معدنی و تولید کنسانتره با کیفیت بالا مناسب است.
۴. فیلتر پرس ممبرانی (غشایی)
یکی از مدرنترین و قدرتمندترین انواع فیلتر پرس:
دارای صفحات غشایی (ممبران) است که پس از پر شدن، غشا باد میشود و فشار مضاعفی روی کیک وارد میکند.
این فشار اضافی باعث کاهش رطوبت نهایی کیک و افزایش یکنواختی آن میشود.
مناسب کنسانترههای با ارزش مانند مس، سرب، روی و طلا است که کیفیت و خشکی محصول اهمیت زیادی دارد.
این مدل سرعت سیکل بالاتری نسبت به مدلهای معمولی دارد و راندمان آبگیری آن بسیار بالاست.
صنایع معدنی: کنسانتره آهن، مس، سرب و روی، طلا، کروم، زغالسنگ، بنتونیت و باریت.
صنایع غیرمعدنی: آبگیری لجن فاضلاب، صنایع غذایی، شیمیایی، کاشی و سرامیک و گل حفاری.
فنی: رطوبت خروجی پایین، کیفیت آب بازیافتی بالا، دوام صفحات، مقاومت در برابر خورندگی.
اقتصادی: کاهش هزینه حملونقل و انرژی، بازیافت آب، نگهداری ساده و کمهزینه.
عملیاتی: قابلیت اتوماتیکسازی، امنیت بالا، تنظیم آسان سیکلها و توقف و راهاندازی ساده.
نوع ماده معدنی و درصد جامد ورودی
ظرفیت دستگاه و تعداد صفحات
میزان رطوبت خروجی مورد نیاز
نوع اتوماسیون (دستی، نیمهاتوماتیک، تماماتوماتیک)
برند و کیفیت پارچه و صفحات
خدمات پس از فروش و تأمین قطعات مصرفی
