احتما شما هم با اصلاحات غبارگیر و کرگیری تا حدودی آشنا هستید یا به نامشان گوشتان خورده است. در بسیاری از فرآیندها، معمولاً در حفاری از جمع‌آورنده غبار برای جمع‌آوری ذرات با ارزش از جریان‌های فرآیند یا خلاص شدن از شر آلاینده‌های جامد قبل از انتشار گازهای خروجی استفاده می‌شود. جداسازی ذرات معلق از هوا با یک ساختار واحد انجام نمی شود و غبارگیرها ممکن است از تعدادی دستگاه مختلف تشکیل شده باشند. استفاده از گرد و غبار برای بهبود کیفیت هوا ضروری است. بنابراین، وظایف اصلی غبارگیرها به فیلتر کردن، جداسازی و جذب گرد و غبار و ذرات معلق قبل از تخلیه هوای استریل شده خلاصه می شود.
در نزدیکی ماشین آلات و تجهیزات پردازش و همچنین در سالن های تولید، دستگاه های جمع آوری گرد و غبار صنعتی ضروری است. اکثر تراشه ها و ذرات گرد و غبار را می توان با استفاده از غبارگیر صنعتی با فیلتر مناسب جدا کرد. اتصال مستقیم غبارگیر صنعتی به یکی از اجزای دستگاه یا استفاده از خطوط انتقال مانند هودهای صنعتی برای جمع آوری گرد و غبار یکی از روش هاست.
تمام گرد و غبار و ذرات موجود در محیط توسط سیستم فیلتراسیون قوی این جاروبرقی ها جمع آوری می شود. فیلترهای HEPA سیستم با سطح بالایی از فیلتراسیون می توانند هوای زیادی را در خود نگه دارند. یکی دیگر از فرصت های ارائه شده توسط گرد و غبار، فرصت گرفتن ذرات ریز در نقطه تولید و قبل از رها شدن در جو است.
به عبارت دیگر، کابین دستگاه را می توان به یک غبارگیر صنعتی متصل کرد که سپس تمام گرد و غبار تولید شده در آنجا را جمع آوری می کند. علاوه بر این، گردگیر صنعتی را می توان در نزدیکی محل تولید گرد و غبار ثابت کرد یا به عنوان یک شلنگ انعطاف پذیر به قسمتی از دستگاه متصل کرد تا گرد و غبار را در آنجا جمع کند. لازم به ذکر است که این نوع مکش فقط می تواند ذرات ریز یا با حجم زیاد و اندازه کوچک را در هوا جمع آوری کند. از آنجایی که برای کشیدن مواد از فواصل زیاد لازم است قطر دهانه مکش افزایش یابد، گردگیرهای صنعتی قدرت مکش پایین و سرعت مکش بسیار بالایی دارند. برای جلوگیری از این افت و انتقال کامل مواد جمع آوری شده به مخزن، باید سرعت مکش غبارگیر صنعتی افزایش یابد.
فن تعبیه شده در قسمت بالایی دستگاه هوای آلوده به گرد و غبار را از طریق کانال ورودی دستگاه در قسمت قیف به داخل می کشد. بخشی از گرد و غبار در قسمت قیف از هوا جدا شده و به مخزن می ریزد. ذرات کوچکتر روی سطح داخلی فیلتر می نشینند و هوا تمیز از قسمت فن دستگاه خارج می شود. کیسه فیلتر با خاموش شدن فن سیستم تمیز کردن فیلتر به طور خودکار تمیز می شود و دستگاه آماده استفاده مجدد است.
بتن از یک حفره یا شکل استوانه مانند با استفاده از تکنیکی به نام کرگیری که به نام مغزه زنی بتن نیز شناخته می شود جدا می شود. خرد کردن در واقع تکنیکی برای جدا کردن هسته از بتن ساده یا مسلح است.
مهمترین جزء هر پروژه ساختمانی بتن است که کالیبر آن تأثیر زیادی بر ساختار کلی ساختمان خواهد داشت. آزمایش هم قبل و هم بعد از بتن ریزی به منظور اطمینان از کیفیت بتن انجام می شود. در مواقعی که باید مسیری برای سیم کشی، لوله و ... ایجاد شود، شیارکاری انجام می شود. به شکل جامد علاوه بر این، دریل های تخصصی معروف به مته های مکانیکی برای تکمیل این کار استفاده می شود.
هسته الماس توسط ماشین های کرگیری استفاده می شود. لازم به ذکر است که الماس یکی از سخت ترین مواد شناخته شده برای بشر است و قدرت حل کردن بتن را دارد. البته جالب است بدانید که فولاد اکثر مته ها را تشکیل می دهد و فقط در نوک آن از الماس استفاده می شود. به همین دلیل، تولید یک مته تمام الماس به دلیل ارزش بالای الماس می تواند پرهزینه باشد.
دسته های دستگاه مته برقی، پنوماتیکی و هیدرولیک سه نوع اصلی هستند که معمولاً تولید می شوند. در مته های مدرن، ماشین آلات به طور کامل به تنهایی کار می کنند. یک دایره کامل از بتن جدا می شود به گونه ای که با تنظیمات از پیش تعیین شده و بسیار ساده و با چرخش 360 درجه بر روی دیوار نصب می شود. می توانید متوجه شوید که قسمت جدا شده پس از برداشتن بتن بریده شده حالت استوانه ای دارد. علاوه بر این، میزان بتن مورد نیاز شما تعیین کننده قطر این سیلندر است.
