دستگاه تزریق پلاستیک به عنوان یکی از پرکاربردترین ماشین آلات در صنعت پلاستیک، به منظور تولید انبوه قطعات پلاستیکی با استفاده از مواد مذاب پلیمری به کار می‌رود. این دستگاه ها با تنوع و کارایی بالا، در اشکال و اندازه های مختلف برای تولید طیف وسیعی از محصولات پلاستیکی از ظروف یکبار مصرف گرفته تا قطعات پیچیده صنعتی مورد استفاده قرار می
ذوب مواد: مواد اولیه پلاستیکی (گرانول) به داخل قیف دستگاه ریخته شده و توسط المنت های حرارتی ذوب می شوند.
تزریق مواد: مواد مذاب توسط یک پیستون یا مارپیچ به داخل قالب تزریق می شوند.
سرد شدن و انجماد: مواد مذاب در داخل قالب سرد شده و به شکل نهایی محصول در می آیند.
خارج کردن محصول: پس از انجماد کامل، محصول از قالب خارج می شود.
دستگاه های تزریق افقی: در این نوع دستگاه ها، محور مارپیچ و قالب به صورت افقی قرار دارند.
دستگاه های تزریق عمودی: در این نوع دستگاه ها، محور مارپیچ و قالب به صورت عمودی قرار دارند.
دستگاه های تزریق تمام اتوماتیک: این نوع دستگاه ها به طور کامل اتوماتیک بوده و نیاز به اپراتور minimal دارند.
دستگاه های تزریق نیمه اتوماتیک: این نوع دستگاه ها به اپراتور برای انجام برخی از وظایف مانند بارگیری مواد اولیه و خارج کردن محصول نیاز دارند.
نوع محصول: نوع محصولی که می خواهید تولید کنید، اولین و مهمترین فاکتور در انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک است.
ظرفیت تولید: به تعداد محصولاتی که می خواهید در واحد زمان تولید کنید، توجه کنید.
ابعاد قالب: ابعاد قالب باید با ابعاد محصول شما مطابقت داشته باشد.
نیروی گیره: نیروی گیره باید به اندازه کافی برای بستن قالب با قدرت کافی باشد.
سیستم کنترل: سیستم کنترل دستگاه باید به گونه ای باشد که به شما امکان تنظیم دقیق فرآیند تولید را بدهد.
قیمت: قیمت دستگاه های تزریق پلاستیک می تواند از چند صد میلیون تا چند میلیارد تومان متغیر باشد.
هاسکو (Haskel): آلمان
کراussMaffei: آلمان
Engel: اتریش
Arburg: آلمان
Nissei: ژاپن
تعمیر دستگاه تزریق پلاستیک: راهنمای جامع
مقدمه:
دستگاه های تزریق پلاستیک به عنوان قلب تپنده صنعت پلاستیک، نقش حیاتی در تولید انبوه قطعات پلاستیکی ایفا می کنند. با این حال، مانند هر دستگاه دیگری، ممکن است دچار خرابی و نقص فنی شوند. در این مواقع، تعمیر دستگاه تزریق پلاستیک به امری ضروری تبدیل می شود.
دلایل خرابی دستگاه تزریق پلاستیک:
مشکلات سخت افزاری: خرابی قطعاتی مانند سیلندر، ماردون، پمپ هیدرولیک، شیر برقی، سیستم کنترل و ...
مشکلات نرم افزاری: خطاهای برنامه نویسی، ایراد در سیستم کنترل و ...
عوامل محیطی: نوسانات برق، گرما، رطوبت، گرد و غبار و ...
گام های تعمیر دستگاه تزریق پلاستیک:
عیب یابی: اولین قدم برای تعمیر، شناسایی دقیق مشکل است. این کار با بررسی علائم ظاهری، تست قطعات و استفاده از ابزارهای عیب یابی انجام می شود.
تعمیر یا تعویض قطعات: پس از عیب یابی، قطعات معیوب تعمیر یا تعویض می شوند.
برنامه نویسی: در صورت نیاز، برنامه نویسی دستگاه مجددا انجام می شود.
تست و راه اندازی: پس از تعمیر، دستگاه به طور کامل تست و راه اندازی می شود تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود.
نکات مهم در تعمیر دستگاه تزریق پلاستیک:
تخصص و تجربه: تعمیر دستگاه تزریق پلاستیک به دانش و تجربه تخصصی در این زمینه نیاز دارد.
استفاده از قطعات اصل: استفاده از قطعات اصل و باکیفیت در تعمیر، تضمین کننده عملکرد صحیح و عمر طولانی دستگاه خواهد بود.
رعایت نکات ایمنی: تعمیرات باید با رعایت کامل نکات ایمنی و توسط افراد متخصص انجام شود.
مزایای تعمیر دستگاه تزریق پلاستیک:
صرفه جویی در هزینه: تعمیر دستگاه به مراتب ارزان تر از خرید یک دستگاه جدید است.
کاهش زمان توقف: تعمیر سریع دستگاه به معنای کاهش زمان توقف خط تولید و افزایش راندمان کار خواهد بود.
حفظ اصالت: تعمیر دستگاه اصالت دستگاه را حفظ می کند و از نیاز به تطبیق سیستم با دستگاه جدید جلوگیری می کند.
تزریق پلاستیک: فرآیندی پرکاربرد برای تولید انبوه
تزریق پلاستیک، فرآیندی پرکاربرد برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی با استفاده از مواد مذاب پلیمری است. در این روش، مواد اولیه پلاستیکی به نام گرانول ذوب شده و سپس با فشار به داخل قالب تزریق می‌شوند. پس از سرد شدن و انجماد مواد در قالب، محصول نهایی به دست می‌آید.
قابلیت تولید انبوه: این روش برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی با سرعت بالا و هزینه کم مناسب است.
دقت بالا: قطعات تولید شده با این روش از دقت ابعادی بالایی برخوردارند.
تنوع: تنوع مواد اولیه و قالب ها، امکان تولید طیف وسیعی از محصولات پلاستیکی را با این روش فراهم می کند.
قابلیت بازیافت: ضایعات پلاستیکی حاصل از این فرآیند قابل بازیافت هستند.
ذوب مواد: مواد اولیه پلاستیکی (گرانول) به داخل قیف دستگاه ریخته شده و توسط المنت های حرارتی ذوب می شوند.
تزریق مواد: مواد مذاب توسط یک پیستون یا مارپیچ به داخل قالب تزریق می شوند.
سرد شدن و انجماد: مواد مذاب در داخل قالب سرد شده و به شکل نهایی محصول در می آیند.
خارج کردن محصول: پس از انجماد کامل، محصول از قالب خارج می شود.
دستگاه های تزریق افقی: در این نوع دستگاه ها، محور مارپیچ و قالب به صورت افقی قرار دارند.
دستگاه های تزریق عمودی: در این نوع دستگاه ها، محور مارپیچ و قالب به صورت عمودی قرار دارند.
دستگاه های تزریق تمام اتوماتیک: این نوع دستگاه ها به طور کامل اتوماتیک بوده و نیاز به اپراتور minimal دارند.
دستگاه های تزریق نیمه اتوماتیک: این نوع دستگاه ها به اپراتور برای انجام برخی از وظایف مانند بارگیری مواد اولیه و خارج کردن محصول نیاز دارند.
تولید ظروف یکبار مصرف: بشقاب، لیوان، قاشق، چنگال و ...
تولید قطعات خودرو: سپر، داشبورد، چراغ ها و ...
تولید لوازم خانگی: یخچال، لباسشویی، تلویزیون و ...
تولید قطعات صنعتی: چرخ دنده، لوله، اتصالات و ...
تولید اسباب بازی: عروسک، ماشین اسباب بازی و ...
نتیجه:
تزریق پلاستیک به عنوان یکی از پرکاربردترین روش های تولید قطعات پلاستیکی، نقش کلیدی در صنایع مختلف ایفا می کند. تنوع، دقت بالا، قابلیت تولید انبوه و بازیافت، از جمله مزایای این روش هستند.
دستگاه تزریق پلاستیک از مجموعه‌ای از قطعات مکانیکی، هیدرولیکی و برقی تشکیل شده است که هر کدام وظیفه‌ای خاص را بر عهده دارند.
بخش‌های اصلی دستگاه تزریق پلاستیک:
واحد تزریق:
قیف: محل بارگیری مواد اولیه (گرانول)
سیلندر: محل ذوب مواد اولیه
مارپیچ: وظيفه ذوب و تزریق مواد مذاب به داخل قالب را بر عهده دارد.
نازل: محل خروج مواد مذاب از سیلندر و ورود به قالب
واحد گیره:
قالب: شامل دو نیمه است که شکل نهایی محصول را تعیین می‌کنند.
سیستم گیره: وظيفه بستن و باز کردن قالب را بر عهده دارد.
سیستم خنک‌کاری: وظيفه خنک‌کردن قالب و انجماد مواد مذاب را بر عهده دارد.
سیستم کنترل:
PLC: مغز دستگاه تزریق پلاستیک که وظيفه کنترل و نظارت بر تمام بخش‌های دستگاه را بر عهده دارد.
صفحه نمایش: نمایش اطلاعات مربوط به فرآیند تزریق
تابلو برق: شامل تجهیزات الکتریکی و کنترلی
سایر قطعات:
پمپ هیدرولیک: وظيفه تامین نیروی لازم برای سیستم گیره را بر عهده دارد.
موتور الکتریکی: وظيفه تامین نیروی محرکه دستگاه را بر عهده دارد.
سیستم روغن کاری: وظيفه روغن کاری قطعات متحرک دستگاه را بر عهده دارد.
جنس و کیفیت قطعات دستگاه تزریق پلاستیک نقش مهمی در عمر و کارایی آن دارد.
تعمیر و نگهداری منظم دستگاه تزریق پلاستیک برای جلوگیری از خرابی و نقص فنی ضروری است.
استفاده از قطعات اصل و باکیفیت در تعمیر دستگاه، تضمین کننده عملکرد صحیح و عمر طولانی آن خواهد بود.
