دستگاه پانچ و برش نبشی (Angle Punching and Shearing Machine) دستگاهی است که برای ایجاد سوراخ و برش در نبشی‌های فلزی استفاده می‌شود. این دستگاه از دو بخش اصلی تشکیل شده است:
بخش پانچ: بخش پانچ وظیفه ایجاد سوراخ در نبشی را بر عهده دارد. این بخش از یک قالب پانچ و یک پرس تشکیل شده است. قالب پانچ شکل و اندازه سوراخ را تعیین می‌کند و پرس نیروی لازم برای ایجاد سوراخ را تامین می‌کند.
بخش برش: بخش برش وظیفه برش نبشی را بر عهده دارد. این بخش از یک قیچی برش و یک سیستم کنترل تشکیل شده است. قیچی برش نبشی را در محل برش قرار می‌دهد و سیستم کنترل نیروی لازم برای برش را تامین می‌کند.
دستگاه پانچ و برش نبشی در صنایع مختلف، از جمله صنایع ساختمانی، صنایع خودروسازی و صنایع تولید تجهیزات صنعتی کاربرد دارد. این دستگاه برای ایجاد سوراخ‌های مختلفی در نبشی‌های فلزی، از جمله سوراخ‌های گرد، مربع، مستطیل و دایره‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد.
دستگاه پانچ و برش نبشی دستی: این نوع دستگاه ساده‌ترین نوع دستگاه پانچ و برش نبشی است. این دستگاه توسط نیروی انسانی کار می‌کند و برای تولید قطعات با تعداد کم یا قطعات کوچک کاربرد دارد.
دستگاه پانچ و برش نبشی هیدرولیکی: این نوع دستگاه از نیروی هیدرولیکی برای ایجاد برش استفاده می‌کند. این دستگاه قدرت و دقت بیشتری نسبت به دستگاه پانچ و برش نبشی دستی دارد و برای تولید قطعات با تعداد زیاد یا قطعات بزرگ کاربرد دارد.
دستگاه پانچ و برش نبشی CNC: این نوع دستگاه از کنترل عددی (CNC) برای کنترل عملکرد دستگاه استفاده می‌کند. این دستگاه دقت بسیار بالایی دارد و برای تولید قطعات با دقت بالا کاربرد دارد.
مزایای استفاده از دستگاه پانچ و برش نبشی عبارتند از:
سرعت بالا: دستگاه پانچ و برش نبشی می‌تواند با سرعت بالایی سوراخ و برش در نبشی‌های فلزی ایجاد کند.
دقت بالا: دستگاه پانچ و برش نبشی دقت بالایی در ایجاد سوراخ و برش دارد.
تنوع عملکرد: دستگاه پانچ و برش نبشی می‌تواند انواع مختلف سوراخ و برش را در نبشی‌های فلزی ایجاد کند.
معایب استفاده از دستگاه پانچ و برش نبشی عبارتند از:
هزینه بالا: دستگاه پانچ و برش نبشی نسبتاً گران قیمت است.
نیاز به مهارت: استفاده از دستگاه پانچ و برش نبشی نیاز به مهارت دارد.
در هنگام خرید دستگاه پانچ و برش نبشی باید به عوامل مختلفی، از جمله نوع کاربرد، ظرفیت دستگاه، دقت دستگاه و قیمت دستگاه توجه کرد.
تعمیر دستگاه پانچ نبشی
انواع دستگاههای پانچ نبشی
دستگاههای پانچ نبشی انواع مختلفی دارند که بر اساس نوع نیروی محرکه، نوع کنترل، تعداد ایستگاه‌ها و سایر ویژگی‌ها دسته‌بندی می‌شوند.
بر اساس نوع نیروی محرکه
دستگاههای پانچ نبشی بر اساس نوع نیروی محرکه به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند:
دستگاههای پانچ نبشی دستی: این نوع دستگاه‌ها ساده‌ترین نوع دستگاههای پانچ نبشی هستند که از نیروی انسانی برای ایجاد برش استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها برای تولید قطعات با تعداد کم یا قطعات کوچک کاربرد دارند.
دستگاههای پانچ نبشی هیدرولیکی: این نوع دستگاه‌ها از نیروی هیدرولیکی برای ایجاد برش استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها قدرت و دقت بیشتری نسبت به دستگاههای پانچ نبشی دستی دارند و برای تولید قطعات با تعداد زیاد یا قطعات بزرگ کاربرد دارند.
بر اساس نوع کنترل
دستگاههای پانچ نبشی بر اساس نوع کنترل به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند:
دستگاههای پانچ نبشی دستی: این نوع دستگاه‌ها توسط اپراتور به صورت دستی کنترل می‌شوند. این دستگاه‌ها برای تولید قطعات با تعداد کم یا قطعات کوچک کاربرد دارند.
دستگاههای پانچ نبشی CNC: این نوع دستگاه‌ها از کنترل عددی (CNC) برای کنترل عملکرد دستگاه استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها دقت بسیار بالایی دارند و برای تولید قطعات با دقت بالا کاربرد دارند.
بر اساس تعداد ایستگاه‌ها
دستگاههای پانچ نبشی بر اساس تعداد ایستگاه‌ها به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند:
دستگاههای پانچ نبشی تک‌ایستگاهه: این نوع دستگاه‌ها فقط یک ایستگاه دارند و فقط می‌توانند یک نوع سوراخ یا برش را ایجاد کنند.
دستگاههای پانچ نبشی چند‌ایستگاهه: این نوع دستگاه‌ها بیش از یک ایستگاه دارند و می‌توانند انواع مختلف سوراخ یا برش را ایجاد کنند.
سایر ویژگی‌ها
دستگاههای پانچ نبشی ممکن است دارای ویژگی‌های دیگری نیز باشند که بر عملکرد آنها تأثیر می‌گذارد. برخی از این ویژگی‌ها عبارتند از:
نوع قالب پانچ: قالب پانچ شکل و اندازه سوراخ یا برش را تعیین می‌کند.
نوع قیچی برش: قیچی برش نبشی را در محل برش قرار می‌دهد.
سیستم کنترل: سیستم کنترل عملکرد دستگاه را کنترل می‌کند.
در هنگام انتخاب دستگاه پانچ نبشی باید به عوامل مختلفی، از جمله نوع کاربرد، ظرفیت دستگاه، دقت دستگاه و قیمت دستگاه توجه کرد.
میر نبشی زن
تعمیر دستگاه پانچ نبشی
دستگاههای پانچ نبشی دستگاههای پیچیده‌ای هستند که از اجزای مختلفی تشکیل شده‌اند. خرابی هر یک از این اجزا می‌تواند منجر به اختلال در عملکرد دستگاه شود. در صورت خرابی دستگاه پانچ نبشی، باید توسط یک متخصص تعمیر شود.
مراحل تعمیر دستگاه پانچ نبشی به شرح زیر است:
عیب یابی: اولین مرحله در تعمیر دستگاه پانچ نبشی، عیب یابی است. در این مرحله، متخصص تعمیر با استفاده از ابزارهای عیب یابی، سعی می‌کند علت خرابی دستگاه را شناسایی کند.
تعمیر یا تعویض قطعات: پس از شناسایی علت خرابی، قطعات معیوب باید تعمیر یا تعویض شوند.
تست و راه اندازی: پس از تعمیر یا تعویض قطعات، دستگاه پانچ نبشی باید تست شود تا عملکرد صحیح آن تأیید شود.
خرابی‌های رایج دستگاههای پانچ نبشی عبارتند از:
خرابی قالب پانچ: قالب پانچ شکل و اندازه سوراخ یا برش را تعیین می‌کند. خرابی قالب پانچ می‌تواند منجر به ایجاد سوراخ یا برش نامناسب شود.
خرابی قیچی برش: قیچی برش نبشی را در محل برش قرار می‌دهد. خرابی قیچی برش می‌تواند منجر به برش نامناسب نبشی شود.
خرابی سیستم کنترل: سیستم کنترل عملکرد دستگاه را کنترل می‌کند. خرابی سیستم کنترل می‌تواند منجر به اختلال در عملکرد دستگاه شود.
هزینه تعمیر دستگاه پانچ نبشی به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله نوع دستگاه، شدت خرابی، تعداد قطعات معیوب و هزینه قطعات یدکی.
در ادامه به برخی از نکات مهم در تعمیر دستگاههای پانچ نبشی اشاره می‌کنیم:
تعمیر دستگاههای پانچ نبشی باید توسط یک متخصص انجام شود.
از استفاده از ابزارهای غیر استاندارد برای تعمیر دستگاههای پانچ نبشی خودداری کنید.
قبل از شروع تعمیر، دستگاه پانچ نبشی را از برق جدا کنید.
پس از تعمیر، دستگاه پانچ نبشی را مجدداً تست کنید تا عملکرد صحیح آن تأیید شود.
با رعایت این نکات می‌توانید از خرابی مجدد دستگاه پانچ نبشی جلوگیری کنید.
در اینجا برخی از علائم خرابی دستگاه پانچ نبشی آورده شده است:
ایجاد سوراخ یا برش نامناسب
برش نامناسب نبشی
اختلال در عملکرد دستگاه
در صورت مشاهده هر یک از این علائم، باید دستگاه پانچ نبشی را به یک متخصص تعمیر نشان دهید.
