آیا تا به حال به این فکر کردید که بسیازی از قطعات خودرو٬ مبلمان٬ صندلی ها و .... از چه چیزی ساخته می شوند و مواد اولیه ان چه می باشد. باید بگوییم یکی از این مواد پر کاربرد در اسن حوزه گرانول چوب پلاست می باشد که حال برای انکه بیشتر در این مورد و اسپیسر پلاستیکی کاردبرد های و انواع آشنا شوید ادامه مطلب را ازدست ندهید.
کاربرد رایج گرانول چوب پلاست، در صنعت خودروسازی است و از آن در تریم داخلی، پوشش زیر کاپوت و قطعاتی که در معرض دمای کمتر از 1100 درجه سانتیگراد قرار دارند از این نوع پلاستیک تولید می شوند. در حال حاضر، استفاده از چوب پلاست ها برای قطعات مبلمان (پایه های کمد، قاب کمد آشپزخانه و غیره)، صندلی ها، چارچوب درها و طاقچه پنجره ها رو به افزایش است. همچنین آنها جایگزینی عالی برای MDF یا تخته خرده چوب در مناطق با رطوبت بالا هستند. واضح است که گرانول چوب پلاست ها پتانسیل بسیار زیادی دارند و با پیشرفت فناوری جدید، در آینده به مواد مهم تری تبدیل خواهند شد.
از نقطه نظر عملکردی، گرانول چوب پلاست در برابر رطوبت و پوسیدگی مقاومت خوبی دارد؛ آنها از نظر زیبایی و یکپارچگی بیشتر از چوب معمولی دوام می آورد و نسبت به الوارهای معمولی در برابر حرارت مقاوم تر هستند. آنها محصولی را ایجاد می کنند که میتواند در مکانهایی که چوب معمولی ممکن است خم یا تاب بخورد، استفاده شود. آنها می توانند جایگزین چوب واقعی باشند. بسته به اینکه خاک اره با چه ماده ای از جمله پلی اتیلن یا پلی پروپیلن مخلوط شود، چوب پلاست را می توان برای انواع پروژه های ساختمانی به روشی مشابه چوب طبیعی استفاده کرد.
حفاری، برنامه ریزی، سنباده کاری همه این کارها به همین راحتی انجام می شود. متخصصان ساخت و ساز حتی ممکن است متوجه شوند که بست های چوبی، مانند میخ و پیچ در این دسته از چوب ها در مقایسه با چوب معمولی، چسبندگی بهتری دارند. علاوه بر این، هنگام استفاده گرانول چوب پلاست از پیچ ها احتمال شکافتن یا شکستگی کمتری دارد؛ در حالی که میتواند در هنگام استفاده از چوب واقعی یک مشکل رایج باشد.
فرآیند تولید گرانول چوب پلاست در دو مرحله انجام می شود. ابتدا باید مواد اولیه آنها یعنی گرانول را در داخل میکسرهای توربو بریزند و به خوبی آنها را با یکدیگر میکس کنند. سپس باید در مرحله بعدی مواد به دست آمده را در درون اکسترودر ریخته تا تمامی ذرات چوب به خوبی در میان پلاستیک(ضایعات پلاستیک) مذاب مخلوط شود. در این فرآیند هرچه ذرات کوچکتر باشند، موادی که در آخر بدست می آید، بهتر است.
علاوه بر چوب سایر موادها را نیز به آن اضافه می کنند که شامل روان کننده، پایدار کننده حرارتی، رنگ دلخواه و… است. علاوه بر مواد گفته روغن نیز به شدت در این ترکیب استفاده می شود. روغن ها کمک می کنند تا سطح آن براق دیده شود. پراکندگی ذرات با گلوله های چوب آسیاب شده در ماتریس PP بیشتر است.
ویژگی هایی چون دوام بالا و مقاومت در برابر دما و رطوبت باعث شده استفاده از گرانول چوب پلاست را برای کاربردهای مختلف داخلی و خارجی مناسب کند. برخی از کاربردهای خارجی آنها تخته های چوب پلاست در استخر، مبلمان باغ، نیمکت های پارک، پانل های فضای باز، پنجره ها، درب ها، جعبه های کاشت، کفپوش عرشه در فضای باز و خانه های پیش ساخته می باشد. آنها کاربردهای داخلی نیز دارند. برخی از زمینه های کاربردی برجسته عبارتند از آشپزخانه مدولار، پوشش دیوار، کمد، قاب پنجره و در، کابینت حمام، نرده، مبلمان اداری، و بخش صنعتی است. همچنین از بردهای WPC نیز در تبلیغات تجاری استفاده می شود. علاوه بر این در ساخت تابلوها، غرفه های نمایشگاهی، گرافیک و تابلوهای نمایش نیز بیشترین استفاده را می شوند..
انواع گرانول های چوب پلاست در دو گرید زیر وجود دارند:
از انواع تزریقی برای ساخت قاشق و چنگال، چوب لباسی، موارد تزئینی مانند: سینی های کوچک و … استفاده می شود.
در این مطلب ما قصد ان را داشتیم که تا شما را با این موضوع اشنا کنیم که این لوازمی که ما در زندگی خود استفاده می کنیم مانند قاشق و چنگال یک بار مصرف از چه موادی درست شده است که ما به شما گفتیم که یکی از این مواد گرانول چوب پلاست است که جایگزین خوبی برای ظروف یک بار مصرف قدیمی است. برای اطلاع بیشتر در این مورد و قوطی کلید پریز می توانید به اپیک مراجعه کنید.
