عمل سنجش وزن محصولات تولیدی در خط تولید کارخانه ، در زمان عبور از کانوایر بعهده دستگاه کنترل وزن یا چک ویر است . استفاده از دستگاه چک ویر یا کنترل وزن با عنایت به رعایت حقوق مشتری و دقت و کیفیت از جمله اقدامات لازم کنترل محصول در خط تولید کارخانجات است . بر اساس این امر ،گزینه کنترل وزن محصولات اهمیت ویژه پیدا می کند .سرعت برای تولید محصول ازجمله فاکتورهای اساسی در قیمت و رقابتی شدن آن می باشد .
برای دستیابی به این هدف و حذف زمان توزین از پروسه تولید محصول ، بهترین گزینه استفاده از سنجش وزن یا کنترل وزن در حرکت می باشد . از مشخصات مهم دستگاه چک ویر می توان به دقت و سرعت دستگاه اشاره کرد . سرعت دستگاه سهم بالایی در ایجاد دقت و تفکیک محصولات را داراست . نوع بسته بندی محصول و شکل هندسی و جنس بسته بندی محصولات در این مهم دخالت دارد .
ابعاد محصول و شکل محصول نیز از پارامترهای خیلی مهم در دقت دستگاه است .طراحی یک دستگاه سنجش وزن با دقت و سرعت مورد نیاز باید با در نظر داشتن تمام مشخصات ذکر شده باشد . طراح برای رسیدن به گزینه های طراحی می بایست مجموع حالات و اشکال و ویژ گی های یک محصول را در نظر داشته باشد .دستگاه چک ویر معمولا از چند قسمت اساسی تشکیل می شود . یکی از این قسمت ها پنل کاربری می باشد . پنل دستگاه چک ویر محل ارتباط دستگاه و کاربر می باشد .
تنظیمات و نیازهای مورد درخواست کاربر داخل پنل در دستگاه سنجش وزن در اختیار وی قرار می گیرد . نوارهای نقاله و تسمه ها که معمولا دارای چند قسمت است . برای حرکت دادن به محصول و جلوگیری از اتلاف زمان توزین با سرعت مناسب طراحی می شود . مجموع طول کانوایر های کوچک ،طول اصلی دستگاه چک ویر را تشکیل می دهد . جنس نوار نقاله ها می بایست متناسب با نوع محصول تعیین گردد. وجود ریل هدایت کننده بسیار مهم است .
تلفن تماس : 02144350468 - 09122849924
