همانطور که کاربردهای صنعتی تکامل یافته و پیچیده تر شده اند، محصولات لوله کشی و سیستم هایی که به آنها خدمت می کنند باید سرعت خود را حفظ کنند.
در حالی که بسیاری از روشهای تولید لوله وجود دارد، مهمترین بحث در صنعت، مقایسه لولههای فولادی جوشی با مقاومت الکتریکی (ERW) در مقابل لولههای فولادی بدون درز (SMLS) است.
هر دو روش ERW و تولید لوله های فولادی بدون درز برای دهه ها مورد استفاده قرار گرفته اند. با گذشت زمان، روش های مورد استفاده برای تولید هر کدام پیشرفت کرده است. پس کدام بهتر است؟
لوله جوش داده شده به عنوان یک نوار فولادی بلند و پیچ خورده به نام اسکلپ شروع می شود. اسکله به طول مورد نظر بریده می شود و در نتیجه یک ورق مستطیلی مسطح ایجاد می شود. عرض انتهای کوتاهتر آن ورق به محیط بیرونی لوله تبدیل میشود، مقداری که میتوان برای محاسبه قطر خارجی نهایی آن استفاده کرد.
ورق های مستطیل شکل از طریق یک دستگاه نورد تغذیه می شوند که اضلاع بلندتر را به سمت بالا به سمت بالا می پیچد و یک استوانه را تشکیل می دهد. در فرآیند ERW، جریان الکتریکی با فرکانس بالا از بین لبه ها عبور می کند و باعث ذوب و جوش خوردن آنها می شود.
مزیت لوله ERWاین است که از فلزات همجوشی استفاده نمی شود و درز جوش دیده نمی شود یا احساس نمی شود. این با جوشکاری زیرپودری دوبل (DSAW) مخالف است، که یک مهره جوش آشکار را بر جای میگذارد که بسته به کاربرد باید حذف شود.
تکنیک های تولید لوله های جوش داده شده در طول سال ها بهبود یافته است. شاید مهم ترین پیشرفت تغییر به جریان های الکتریکی با فرکانس بالا برای جوشکاری بوده است. قبل از دهه 1970 از جریان فرکانس پایین استفاده می شد. درزهای جوش تولید شده از ERW فرکانس پایین بیشتر مستعد خوردگی و شکست درز بودند.
اکثر انواع لوله های جوش داده شده پس از ساخت نیاز به عملیات حرارتی دارند.
لوله مانیسمان یا بدون درز به عنوان یک قطعه استوانه ای جامد از فولاد به نام بیلت شروع می شود. در حالی که هنوز گرم است، بیلت ها با یک سنبه از وسط سوراخ می شوند. مرحله بعدی غلتاندن و کشش بیلت توخالی است. بیلت دقیقاً رول شده و کشیده می شود تا زمانی که به طول، قطر و ضخامت دیواره مطابق با سفارش مشتری برسد.
برخی از انواع لوله های بدون درز در حین تولید سخت می شوند، بنابراین عملیات حرارتی پس از ساخت مورد نیاز نیست. برخی دیگر نیاز به عملیات حرارتی دارند. با مشخصات نوع لوله بدون درز مورد نظر خود مشورت کنید تا بدانید که آیا به عملیات حرارتی نیاز دارد یا خیر.
دیدگاه های تاریخی و موارد استفاده برای لوله های فولادی بدون درز در مقابل جوش داده شده
لوله ERW و لولههای فولادی بدون درز امروزه عمدتاً به دلیل برداشتهای تاریخی به عنوان جایگزین وجود دارند.
به طور کلی، لوله های جوش داده شده ذاتا ضعیف تر در نظر گرفته می شوند زیرا شامل یک درز جوش هستند. لوله بدون درز فاقد این نقص ساختاری بود و ایمن تر در نظر گرفته شد. در حالی که درست است که لوله های جوش داده شده شامل درزهایی هستند که از لحاظ نظری آن را ضعیف تر می کند، تکنیک های تولید و رژیم های تضمین کیفیت هر کدام تا حدی بهبود یافته اند که لوله جوش داده شده زمانی که از تلورانس های آن فراتر نمی رود، به همان اندازه که می خواهید عمل کند. در حالی که مزیت ظاهری واضح است، انتقاد از لوله کشی بدون درز این است که فرآیند نورد و کشش باعث ایجاد ضخامت دیواره ناسازگار در مقایسه با ضخامت دقیق تر ورق های فولادی برای جوشکاری می شود.
استانداردهای صنعتی که بر ساخت و مشخصات ERW و لوله های فولادی بدون درز حاکم هستند، هنوز هم این تصورات را منعکس می کنند. به عنوان مثال، لوله کشی بدون درز برای بسیاری از کاربردهای فشار بالا و دمای بالا در صنایع نفت و گاز، تولید برق و داروسازی مورد نیاز است. لولههای جوشی (که عموماً ارزانتر تولید میشوند و بهطور گستردهتر در دسترس هستند) تا زمانی که دما، فشار و سایر متغیرهای خدماتی از پارامترهای ذکر شده در استاندارد قابل اجرا تجاوز نکنند، در تمام صنایع مشخص میشوند.
در کاربردهای ساختاری، هیچ تفاوتی در عملکرد بین ERWو لوله فولادی بدون درز وجود ندارد. در حالی که این دو را میتوان به جای یکدیگر مشخص کرد، زمانی که لولههای جوشی ارزانتر به همان اندازه خوب کار میکنند، منطقی نیست که بدون درز را مشخص کنیم.
نکته مهمی که به عنوان محصولات لوله کشی برای پروژه مشخص شده است این است که کتاب های مشخصات (مانند مواردی که توسط ASTM، ASME، ANSI و API ارائه شده است) که مهندسان برای راهنمایی مشخصاتی که می نویسند استفاده می کنند، فقط درجه های لوله را بدون ارجاع ذکر می کنند. چه آنها از طریق ERWتولید شوند یا از طریق تولید لوله های بدون درز. همه گریدها را نمی توان با هر دو روش تولید کرد.
به عنوان مثال، اگر مهندس لوله جوشی با قطر بیرونی و ضخامت دیواره بزرگ را بدون اینکه بداند ساخت آن غیرممکن است، مشخص کند، ممکن است یک اختلاط احتمالی رخ دهد. این خطا احتمالاً تا زمانی که سفارش خرید ارسال نشود، مورد توجه قرار نمیگیرد، در این زمان یک تامینکننده لوله به مشتری اطلاع میدهد که سفارش آنطور که نوشته شده انجام نمیشود.
همچنین، درک خوب استانداردهای صنعت می تواند منجر به صرفه جویی در هزینه شود. استانداردهای لوله فولادی کربن A106 و A53 نمونه خوبی هستند. در این مقاله به این می پردازیم که چگونه لوله مطابق با اولی باید درز باشد.
کمتر در حالی که لوله مطابق با دومی می تواند بدون درز یا جوش باشد. به عنوان مثال، اگر یک مهندس باید استاندارد A53 را در یک پروژه معین رعایت کند، ممکن است همچنان این انعطاف را داشته باشد که بر اساس ویژگی های برنامه، نوع مورد نظر را انتخاب کند.
حرف آخر
معین استور بهترین موجودی محصولات لوله کشی فولادی جوش داده شده و بدون درز در صنعت، به طور کامل ذخیره می شود. ما سهام خود را از کارخانههای سراسر جهان تهیه میکنیم و مطمئن میشویم که خریداران بدون توجه به محدودیتهای قانونی قابل اجرا، لوله مورد نیاز را سریعتر دریافت میکنند.
در راهنمای خرید قیمت لوله مانیسمان نیز ذکر شده است. در سایت معین استور ما به شما کمک میکنیم تا فرآیند خرید لولهکشی را از ابتدا تا انتها دنبال کنید تا اطمینان حاصل کنید که وقتی زمان خرید فرا میرسد، آنچه را که نیاز دارید در سریعترین زمان ممکن به دست آورید. اگر خرید لوله کشی در آینده نزدیک شماست، پیشنهاد قیمت بدهید. ما محصولی را ارائه خواهیم کرد که دقیقاً محصولات مورد نیاز شما را به سرعت دریافت می کند.