تایرهای ماشینآلات معدنی، به دلیل محیطهای سخت مثل وجود سنگها، کلوخهها، و خاکهای سنگین در محل عملیات معدنی نیازمند بازرسی مداوم هستند تا در صورت بروز خرابی یا کاهش عملکرد به سرعت تعمیر شوند. تعمیر آسیبهای جزئی مانند سوراخ شدگی و بریدگیهای کوچک میتواند از گسترش آسیب و تعویض زودهنگام تایر جلوگیری کند. در این بخش از مطلب به نکاتی میپردازیم که هنگام بازرسی تایرهای گودیر باید به آن توجه نمایید.
بررسی فشار باد تایرها
فشار دقیق تایر استاندارد حیاتی است، زیرا اگر تایرها کمباد باشند، گرمای داخل تایر بهسرعت افزایش پیدا میکند که منجر به فرسایش زودهنگام آجها و احتمال ترکیدگی میشود. تایرهای پرباد نیز، باوجود کاهش تماس با سطح زمین باعث از دست رفتن چسبندگی و کاهش مقاومت در برابر سایش میشوند. این امر مخصوصاً در معدنهایی که سطوح شیبدار یا لغزنده دارند ممکن است خطرآفرین باشد.
توصیه میشود از کمپرسورهای باد دقیق و فناوریهای پایش فشار خودکار برای بررسی و تنظیم فشار استفاده کنید. استفاده از سیستمهای نظارت فشار تایر (TPMS) امکان بررسی مداوم فشار تایرها و هشدار هنگام کاهش یا افزایش غیرعادی فشار را فراهم میکنند.
بررسی عمق آج تایرها دیگر عامل موثر در افزایش طول عمر تایرهای گودیر است. تایرهای معدنی گودیر به دلیل طراحی خاص آجها، در زمینهای ناهموار عملکرد بالایی دارند. اما به خاطر داشته باشید اگر عمق آج کمتر از حد مشخص شود، تایر توانایی خود را در عبور از سطوح ناهموار از دست میدهد و دیگر توانایی جلوگیری از لغزش و انتقال نیرو را نخواهد داشت. با استفاده از ابزارهای اندازهگیری عمق آج و ارزیابی دورهای میتوانید خرابی زودهنگام تایر را تشخیص دهید.
دیواره تایرها، محل اصلی برای جذب ضربههای خارجی است. ترکها، پارهشدنهای سطحی یا فرورفتگیهای کوچک به مرور به آسیبهای بزرگتری منجر میشوند. برای جلوگیری از چنین مشکلاتی، باید هر هفته تایرها کاملاً بررسی شوند و آسیبها سریعا برطرف گردد.
برای مشاهده ی مقاله ی کامل وارد سایت همیار تجارت فرتاک شوید.
