بلبرینگ ها، یکی از قدیمی ترین قطعات با هدف اضافه کردن مکانیزم های کیفیت بخشی به حرکت های دورانی در صنعت می باشند. وجود بلبرینگ ها توانسته است کمک بسیار زیادی به بالاتر رفتن بازدهی صنایعی کند که برپایه حرکت های دورانی فعالیت می کنند. یکی از صنایعی که استفاده بسیار زیادی از انواع مختلف بلبرینگ ها دارد خودرو سازی می باشد. بکارگیری بلبرینگ ها در این صنعت به دو دسته تقسیم می شود. 1: بلبرینگ هایی که در بخش تولید خودرو ها و در دستگاه های خطوط تولید (اتوماسیون های صنعتی) استفاده می شوند. 2: بلبرینگ هایی که در بخش های مختلف خودرو ها مورد استفاده قرار می گیرند (این بلبرینگ ها بیشتر به اسم بلبرینگ های خودرویی شناخته میشوند).
تیم های تحقیق و توسعه کمپانی های تولید بلبرینگ سالهای زیادی است که بر توسعه بلبرینگ ها تمرکز دارند. پیشرفت بلبرینگ ها در سه بخش طراحی، توانایی تولید و متریال، باعث پیشرفت های زیادی در صنعت خودرو سازی نیز شده است؛ چرا که پتانسیل های جدید برای طراحی و تولید خودروهایی کارا تر، با دوام تر، روان تر و سریع تر ایجاد کرده است.
ما در این مقاله ضمن معرفی انواع بلبرینگ های بکاررفته در خودرو ها عوامل اصلی پیشرفت آنها را توضیح می دهیم. شما عزیزان می توانید برای شناخت بهتر و بیشتر این بلبرینگ ها و سیر پیشرفت و تغییر آنها تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید.
از این تغییرات ظاهری می توان به طراحی بلبرینگ هایی اشاره کرد که دیگر شکل کلاسیک بلبرینگ ها با ساچمه های توپی را نداشتند. مانند رولبرینگ بشکه ای کف گرد، رولبرینگ های مخروطی و بلبرینگ های بادامکی. پیشرفت صنعت و به وجود آمدن الزامات و شرایط خاص تر و جدید، نیاز به تغییرات در بلبرینگ ها را پدید آورد. به عنوان مثال با پدید آمدن صنعت هوا فضا یا صنایع سنگینی چون حفاری و ... نیاز به بلبرینگ هایی که وزن زیادی را تحمل کنند جدی تر شد. به همین علت رولبرینگ های مخروطی طراحی شدند چرا که ساچمه های مخروطی شکل از نظر هندسی توانایی بیشتری در تحمل وزن بالا داشتند.
بلبرینگ خودرو نیز با گذشت زمان دست خوش تغییراتی شده است. پیشرفت در خودرو سازی و اضافه شدن فناوری های جدید چون سیستم ترمز ABS به بلبرینگ هایی متکی بوده تا بتوانند از پس این تغییرات بر بیایند. یا بلبرینگ های آیرودینامیکی که در خودرو های فوق حرفه ای و در قطعاتی مانند توربو شارژر، سوپر شارژر یا سیستم های آیرودینامیک برای افزایش سرعت و عملکرد استفاده می کنند. این بیرینگ ها به گونه ای طراحی شده اند که در برابر سرعت، دما و بارهای بالا مقاومت کنند و به بهبود راندمان و توان خروجی کمک کنند.
دومین دلیل اصلی در پیشرفت بلبرینگ ها پیشرفت مواد ها است. پیشرفت مواد در پیشرفت صنعت نقش بسیار زیادی داشته است که ما آن را مدیون علم متالوگرافی و مهندسان رشته مواد و متالورژی هستیم. پیشرفت مواد باعث شده است که بلبرینگ ها بتوانند از پس شرایط خاص کاری خود برآمده، ترک نخورند، زنگ نزنند و یا حتی در شرایط کاری دما بالا ذوب نشوند. تخصصی تر متریال تعیین کننده وزن بلبرینگ، مقاومت آنها در برابر خوردگی و فرسایش، نمودار الاستیک آنها، مقاومت در برابر تنش تسلیم و شکست و ... میباشد. به عنوان مثال در خودرو های باربری که وزن های بسیار زیادی را جا به جا می کنند. در هنگام ترمز دمای بلبرینگ ها به مقدار قابل توجهی بالا می رود که اگر بلبرینگ از متریال یا مواد اشتباه و نامناسبی باشد باعث خرابی زودرس بلبرینگ می شود.
با پیشرفت بلبرینگ ها در خودرو ها به صورت کلی میتوان گفت که راندمان خودرو افزایش پیدا میکند.
کاهش اصطکاک و بهره وری انرژی: طرح های بلبرینگ مدرن برای کاهش اصطکاک تکامل یافته اند و در نتیجه کارایی انرژی در وسایل نقلیه بهبود یافته است. زمانی که بلبرینگ بتواند تحت اثر اصطکاک کمتری کار کند مقدار انرژی هدر رفته و به دما تبدیل شده کمتر شده و می تواند در کاهش مصرف سوخت نیز موثر واقع شود. به عنوان مثال، بلبرینگ koyo یکی از برند ها معتبر بلبرینگ می باشد که به علت بکارگیری متریال با آلیاژ های مناسب، یاتاقان های این کمپانی ژاپنی، می تواند با اصطکاک کم و در بازه های دمایی بالا به خوبی کار کند.
افرایش مقاومت و قابلیت اطمینان: تاثیر پیشرفت بلبرینگ ها در کارایی خودرو تنها به کاهش اثر اصطکاک ختم نمی شود. یکی دیگر از این پیشرفت ها مقاومت بیشتر بلبرینگ ها در برابر خوردگی و فرسایش می باشد که باعث میشود طول عمر مفید آنها به مقدار قابل توجه ای بالا تر برود در نتیجه نیاز به تعمیر و تعویض بلبرینگ های خودرویی کاهش یابد و با قابلیت اطمینان بیشتری به کار خود ادامه دهند.
کاهش نویز و ارتعاش: طراحی های نوآورانه بلبرینگ ها، ویژگی‌هایی را برای به حداقل رساندن سطح سر و صدا و ارتعاش در وسایل نقلیه ترکیب می‌کنند. این موضوع برای افزایش راحتی رانندگی و کاهش آلودگی صوتی در داخل کابین خودرو ضروری است.
کاهش وزن: طرح های یاتاقان های سبک وزن به کاهش وزن کلی در وسایل نقلیه کمک می کند که منجر به بهبود بهره وری سوخت و هندلینگ می شود. تولیدکنندگان به طور مداوم در حال بررسی راه هایی برای سبک‌تر کردن بلبرینگ ها بدون کاهش قدرت و عملکرد هستند.
قیمت بلبرینگ ها، می تواند تحت تاثیر پیشرفت های گفته شده قرارگیرد. بلبرینگ‌های پیشرفته معمولاً با کارایی بالاتری عمل می‌کنند، به این معنا که ممکن است دارای ویژگی‌هایی مانند کاهش اصطکاک، مقاومت بالاتر در برابر حرارت یا فشار، و عمر مفید بیشتر باشند. این ویژگی‌ها معمولاً با هزینه تحقق یافته‌اند و ممکن است قیمت بلبرینگ‌های پیشرفته بالاتر از نمونه های معمولی باشد. نوع مواد و متریال با کیفیت نیز می تواند هزینه تولید بلبرینگ ها را افزایش دهد.
اما در کنار این افزایش قیمت ، مزیتی نیز وجود دارد تا آن را جبران کند. با بیشتر شدن طول عمر بلبرینگ های خودرویی، نیاز به تعویض آنها نیز کمتر شده و تعویض بلبرینگ ها در بازه های زمانی طولانی تری اتفاق میفتد. شما عزیزان می توانید جهت خرید بلبرینگ هایی با کیفیت و طول عمر بالا به وبسایت دیجی برینگ به آدرس digibearings.com مراجعه کنید. دیجی برینگ از قدیمی ترین و مطمئن ترین واردکنندگان بلبرینگ در ایران میباشد و میتواند بلبرینگ ها را با ضمانت از اصالت کالا به شما عزیزان ارائه کند.
منبع: وان کار
